本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種用激光束加工的設(shè)備。

背景技術(shù)：

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走，隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。

公開(kāi)號(hào)為CN205290085U的中國(guó)專(zhuān)利文件公開(kāi)了一種激光切割機(jī)，包括機(jī)床本體，機(jī)床本體內(nèi)設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)上方設(shè)有工作臺(tái)組件，工作臺(tái)組件包括工作臺(tái)和工作臺(tái)針板，工作臺(tái)Y軸方向側(cè)邊設(shè)有板料夾緊機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)針板上設(shè)有若干個(gè)與工作臺(tái)X軸方向側(cè)邊平行的板料萬(wàn)向平移支撐機(jī)構(gòu)，工作臺(tái)X軸方向側(cè)邊上方設(shè)有橫梁，橫梁下方設(shè)有抽風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)，抽風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)圍合在工作臺(tái)針板外側(cè)。工作時(shí)升降機(jī)構(gòu)把放好板料的工作臺(tái)上升至設(shè)定加工區(qū)域，升降機(jī)構(gòu)把工作平臺(tái)上的板材上升至針板上，夾緊機(jī)構(gòu)將板材夾緊。接著激光切割機(jī)平臺(tái)在Y軸方向上移動(dòng)，對(duì)板材進(jìn)行切割。然后啟動(dòng)抽風(fēng)除塵機(jī)構(gòu)對(duì)煙塵進(jìn)行處理，最后升降機(jī)構(gòu)把已經(jīng)切割完成的工作平臺(tái)下降，把放好板料的工作臺(tái)上升至設(shè)定加工區(qū)域。

該激光切割機(jī)整體剛性強(qiáng)，能夠有效提高工件的切割效率，但是激光切割是通過(guò)將工件切割點(diǎn)的局部溫度提高使其達(dá)到工件的熔點(diǎn)或沸點(diǎn)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)切割的，激光在切割過(guò)程中會(huì)使切口處的溫度驟升，高溫的切口很容易使得剛切割完畢的工件和配件原料再次發(fā)生融合，影響切割效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種汽車(chē)配件切割冷卻裝置，能夠?qū)す馇懈詈蟮呐浼善愤M(jìn)行冷卻，并防止在切割過(guò)程中配件成品與配件原料再次發(fā)生融合。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案提供一種汽車(chē)配件切割冷卻裝置，包括固定座，所述固定座一端設(shè)有用于固定配件原料的夾緊機(jī)構(gòu)，固定座中部設(shè)有激光切割機(jī)構(gòu)，所述激光切割機(jī)構(gòu)包括支撐架，所述支撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸中空且兩端開(kāi)口，第一轉(zhuǎn)軸的工作端靜連接有偏心輪，所述偏心輪的邊緣處設(shè)有激光切割刀，偏心輪上還靜連接有第二轉(zhuǎn)軸；固定座的另一端連接有冷卻機(jī)構(gòu)，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括缸體，所述缸體內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞與缸體形成壓縮腔，所述壓縮腔內(nèi)開(kāi)有進(jìn)水口和出水口，所述出水口上設(shè)有出水管，所述出水管的工作端貫穿在第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)配件原料；活塞遠(yuǎn)離壓縮腔的一端鉸接有連桿，所述連桿上鉸接有曲軸，所述曲軸與第二轉(zhuǎn)軸相連。

本基礎(chǔ)方案的原理在于：?jiǎn)?dòng)電機(jī)使第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和激光切割刀的轉(zhuǎn)動(dòng)，激光切割刀由配件原料的下部切割點(diǎn)開(kāi)始向上部切割點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程中激光切割刀的切割速度較小，偏心輪通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)曲軸、連桿和活塞均向上運(yùn)動(dòng)，出水管中沒(méi)有水噴出；當(dāng)激光切割刀由配件原料的上部切割點(diǎn)往下部切割點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸加速，第一轉(zhuǎn)軸通過(guò)偏心輪帶動(dòng)激光切割刀和第二轉(zhuǎn)軸加速，并在重力的作用下，激光切割刀的切割速度迅速變快，并在切割最后留有少許的配件原料與配件成品相連形成連接點(diǎn)，此過(guò)程中偏心輪通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)曲軸、連桿和活塞迅速往下移動(dòng)，活塞將壓縮腔內(nèi)的水快速擠壓使水具有較大的壓強(qiáng)并從出水管中噴出，沖擊在配件成品上，噴出的水對(duì)配件成品進(jìn)行冷卻，同時(shí)將配件成品與配件原料之間的連接點(diǎn)沖斷，使配件成品與配件原料徹底分離，完成切割。

本基礎(chǔ)方案的有益效果在于：

（1）能夠?qū)η懈詈蟮呐浼善愤M(jìn)行冷卻，便于工人取出；

（2）在切割最后使配件成品與配件原料之間留有少許的連接，防止配件成品切割后在下落過(guò)程中因切口溫度過(guò)高而重新與配件原料產(chǎn)生融合，影響切割效果；

（3） 激光切割刀的切割速度由開(kāi)始的慢速到后面迅速變快，能夠給壓縮腔內(nèi)的水一個(gè)較大的壓強(qiáng)使其具有較大的噴出速度；

（4）利用噴出的水將配件成品與配件原料之間的連接沖斷，使配件成品與配件原料在被冷卻的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)徹底分離，提高切割效果。

方案二：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述出水管為鵝頸管。鵝頸管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性，承壓能力較強(qiáng)，可方便地調(diào)節(jié)鵝頸管的出水角度，使用壽命也較長(zhǎng)。

方案三：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述固定座底側(cè)設(shè)有用于集水的集水槽。集水槽可將由出水管?chē)姵龅乃M(jìn)行收集，防止水資源的浪費(fèi)。

方案四：此為方案三的優(yōu)選，所述集水槽內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水口連通的連接管。連接管能夠?qū)⒓蹆?nèi)收集到的水導(dǎo)通到壓縮腔內(nèi)，對(duì)由出水管?chē)姵龅乃M(jìn)行循環(huán)利用，防止水資源的浪費(fèi)。

方案五：此為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選，所述固定座靠近夾緊機(jī)構(gòu)的的一側(cè)設(shè)有集料槽。集料槽可用來(lái)收集切割完畢的配件成品，防止配件成品隨處散落影響下一步的工序，提高配件成品的生產(chǎn)效率。

方案六：此為方案五的優(yōu)選，所述集料槽底部鏤空。鏤空的集料槽可將附著在配件成品上的水瀝出，對(duì)配件成品起到一定的干燥作用。

方案七：此為方案六的優(yōu)選，所述集料槽上設(shè)有風(fēng)機(jī)。風(fēng)機(jī)可將配件成品表面的水分吹干，對(duì)配件成品進(jìn)行干燥，防止?jié)駶?rùn)的配件成品影響下一步工序的進(jìn)行。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型汽車(chē)配件切割冷卻裝置的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括：固定座1、夾緊機(jī)構(gòu)2、配件原料3、支撐架4、電機(jī)5、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸6、偏心輪7、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸8、激光切割刀9、缸體10、曲軸11、連桿12、活塞13、進(jìn)水口14、出水口15、出水管16。

實(shí)施例基本如附圖1所示：

汽車(chē)配件切割冷卻裝置，由固定座1、夾緊機(jī)構(gòu)2、激光切割機(jī)構(gòu)和冷卻機(jī)構(gòu)構(gòu)成。固定座1下方安裝有用于集水的集水槽，集水槽可將由出水管16噴出的水進(jìn)行收集，防止水資源的浪費(fèi)。集水槽內(nèi)安裝有與進(jìn)水口14連通的連接管，連接管能夠?qū)⒓蹆?nèi)收集到的水導(dǎo)通到壓縮腔內(nèi)，對(duì)由出水管16噴出的水進(jìn)行循環(huán)利用，防止水資源的浪費(fèi)。固定座1右側(cè)安裝有集料槽，集料槽下部鏤空，集料槽上安裝有風(fēng)機(jī)，集料槽可用來(lái)收集切割完畢的配件成品，防止配件成品隨處散落影響下一步的工序，提高汽車(chē)配件的生產(chǎn)效率，而將集料槽下部鏤空和安裝風(fēng)機(jī)均能對(duì)切割完畢的配件成品起到一定的干燥作用。夾緊機(jī)構(gòu)2焊接在固定座1的右端，夾緊機(jī)構(gòu)2用于固定配件原料3。激光切割機(jī)構(gòu)位于固定座1的中部，激光切割機(jī)構(gòu)由電機(jī)5、支撐架4、第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、偏心輪7和激光切割刀9構(gòu)成。支撐架4焊接在固定座1上，支撐架4上端與第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸中空且兩端開(kāi)口；第一轉(zhuǎn)軸的右端貫穿在偏心輪7的軸心處，第一轉(zhuǎn)軸與偏心輪7焊接；偏心輪7上端右側(cè)的邊緣處安裝有激光切割刀9，偏心輪7上端左側(cè)上焊接有第二轉(zhuǎn)軸。冷卻機(jī)構(gòu)焊接在固定座1的左端，冷卻機(jī)構(gòu)主要由缸體10、曲軸11、連桿12、活塞13、出水管16構(gòu)成。缸體10焊接在固定座1上，缸體10左側(cè)開(kāi)有進(jìn)水口14，缸體10右側(cè)開(kāi)有出水口15，出水口15上固定有出水管16，出水管16為鵝頸管，出水管16的右端貫穿在第一轉(zhuǎn)軸內(nèi)并對(duì)準(zhǔn)配件原料3；缸體10內(nèi)安裝有活塞13，活塞13與缸體10下部形成壓縮腔，活塞13的上部與連桿12鉸接，連桿12的上部與曲軸11鉸接，曲軸11與第二轉(zhuǎn)軸焊接。

具體工作時(shí)，首先，將配件原料3安裝在加緊機(jī)構(gòu)上，接著啟動(dòng)電機(jī)5使第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)偏心輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)，偏心輪7的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸和激光切割刀9的轉(zhuǎn)動(dòng)，激光切割刀9由配件原料3的下部切割點(diǎn)開(kāi)始向上部切割點(diǎn)運(yùn)動(dòng)，此過(guò)程中激光切割刀9的切割速度較小，偏心輪7通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)曲軸11、連桿12和活塞13均向上運(yùn)動(dòng)，出水管16中沒(méi)有水噴出；當(dāng)激光切割刀9由配件原料3的上部切割點(diǎn)往下部切割點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候，電機(jī)5驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸6加速，第一轉(zhuǎn)軸6通過(guò)偏心輪7帶動(dòng)激光切割刀9和第二轉(zhuǎn)軸8加速，并在重力的作用下，激光切割刀9的切割速度迅速變快，并在切割最后留有少許的配件原料3與配件成品相連形成連接點(diǎn)，此過(guò)程中偏心輪7通過(guò)第二轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)曲軸11、連桿12和活塞13迅速往下移動(dòng)，活塞13將壓縮腔內(nèi)的水快速擠壓使水具有較大的壓強(qiáng)并從出水管16中噴出，沖擊在配件成品上，噴出的水對(duì)配件成品進(jìn)行冷卻，同時(shí)將配件成品與配件原料3之間的連接點(diǎn)沖斷，使配件成品與配件原料3徹底分離，分離后的配件成品在水的作用下向右移動(dòng)一定的距離后，在重力的作用下落入集料槽中，此時(shí)風(fēng)機(jī)便可對(duì)配件成品進(jìn)行干燥，而噴出的水則逐漸流入集水槽內(nèi)，并通過(guò)連接管將集水槽內(nèi)的水重新充入壓縮腔內(nèi)，進(jìn)行二次利用。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說(shuō)明書(shū)中的具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。