本實(shí)用新型屬于切割機(jī)平臺(tái)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種液壓自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。其中，在管材加工生產(chǎn)過(guò)程中，需要對(duì)成型過(guò)程中的管材進(jìn)行動(dòng)態(tài)切割，現(xiàn)有技術(shù)中的切割裝置大多采用人工手動(dòng)進(jìn)行切割，不僅不能進(jìn)行動(dòng)態(tài)切割，而且能以保證管材的切割質(zhì)量，生產(chǎn)效率較低，數(shù)控切割機(jī)價(jià)格較高，且維修比較麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種液壓自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)，包括底座，所述底座上方設(shè)置有兩組運(yùn)動(dòng)軌道，運(yùn)動(dòng)軌道分布在底座的左右兩側(cè)，且兩組運(yùn)動(dòng)軌道平行設(shè)置，所述底座上方設(shè)置有在運(yùn)動(dòng)軌道上滑動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)，所述移動(dòng)平臺(tái)上安裝有夾具和驅(qū)動(dòng)夾具的夾緊氣缸，移動(dòng)平臺(tái)上方安裝有切割裝置，切割裝置設(shè)置在夾具外側(cè)，且與移動(dòng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)切割裝置轉(zhuǎn)動(dòng)的切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部與切割裝置鉸接，在移動(dòng)平臺(tái)上設(shè)置有支撐管材的支撐架，所述支撐架一側(cè)設(shè)置有便于管材下落的回推氣缸，回推氣缸安裝在移動(dòng)平臺(tái)上。

優(yōu)選的，所述切割裝置包括切割輪和驅(qū)動(dòng)切割輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。

優(yōu)選的，所述切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)為氣缸。

優(yōu)選的，所述支撐架的前端設(shè)置有對(duì)管材阻擋和定位的卡板。

優(yōu)選的，所述支撐架為角鋼制成，且開(kāi)口向上設(shè)置。

優(yōu)選的，所述回推氣缸前端連接有擋板，擋板與支撐架轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該液壓自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)，通過(guò)支撐架的設(shè)計(jì)，能夠在切割時(shí)對(duì)管材起到支撐的作用；通過(guò)回推氣缸的設(shè)計(jì)，在管材切割完成后，回推氣缸推動(dòng)擋板，使擋板向支撐架下方轉(zhuǎn)動(dòng)，便于下料；通過(guò)卡板的設(shè)計(jì)，在切割時(shí)能夠?qū)懿钠鸬蕉ㄎ缓妥钃醯淖饔?；移?dòng)平臺(tái)移動(dòng)速度與管材成型速度一至，不影響管材的上料。該液壓自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)，能夠完成對(duì)管材的在線自動(dòng)切割，操作簡(jiǎn)單，使用方便，可以普遍推廣使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的右視圖。

圖中：1底座、2移動(dòng)平臺(tái)、3夾緊氣缸、4夾具、5切割裝置、6切割輪、7電機(jī)、8運(yùn)動(dòng)軌道、9支撐架、10回推氣缸、11切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示的一種液壓自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)，包括底座1，所述底座1上方設(shè)置有兩組運(yùn)動(dòng)軌道8，運(yùn)動(dòng)軌道8分布在底座1的左右兩側(cè)，且兩組運(yùn)動(dòng)軌道8平行設(shè)置，所述底座1上方設(shè)置有在運(yùn)動(dòng)軌道8上滑動(dòng)的移動(dòng)平臺(tái)2，所述移動(dòng)平臺(tái)2上安裝有夾具4和驅(qū)動(dòng)夾具4的夾緊氣缸3，移動(dòng)平臺(tái)2上方安裝有切割裝置5，切割裝置5設(shè)置在夾具4外側(cè)，且與移動(dòng)平臺(tái)2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)上料時(shí)切割裝置5向上抬起，切割時(shí)切割裝置5向下進(jìn)行切割。

進(jìn)一步，所述切割裝置5包括切割輪6和驅(qū)動(dòng)切割輪6轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)7，所述移動(dòng)平臺(tái)2上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)切割裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)的切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11，切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11為氣缸，切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11頂部與切割裝置5鉸接，通過(guò)切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11控制切割裝置5的運(yùn)動(dòng)方向。

進(jìn)一步，在移動(dòng)平臺(tái)2上設(shè)置有支撐管材的支撐架9，將管材通過(guò)夾具4后，停止在支撐架9上，所述支撐架9的前端設(shè)置有對(duì)管材阻擋和定位的卡板，支撐架9為角鋼制成，且開(kāi)口向上設(shè)置。

進(jìn)一步，所述支撐架9一側(cè)設(shè)置有便于管材下落的回推氣缸10，回推氣缸10安裝在移動(dòng)平臺(tái)2上，所述回推氣缸10前端連接有擋板，擋板與支撐架9轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過(guò)回推氣缸10推動(dòng)擋板能夠?qū)崿F(xiàn)阻擋和下料的功能。

具體的，該液壓自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)，使用時(shí)，移動(dòng)平臺(tái)2移動(dòng)速度與管材成型速度一至，將管材通過(guò)夾具4放置在支撐架9上，管材前端抵住支撐架9上的卡板，夾緊氣缸3驅(qū)動(dòng)夾具4將管材夾緊，切割運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11內(nèi)部活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)切割裝置5上的切割輪6向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)電機(jī)7驅(qū)動(dòng)切割輪6轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)管材進(jìn)行切割，切割后的管材被擋板阻擋，回推氣缸10驅(qū)動(dòng)擋板向下翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的下料，移動(dòng)平臺(tái)2返回。該液壓自動(dòng)切割機(jī)平臺(tái)，能夠完成對(duì)管材的定長(zhǎng)自動(dòng)切割，操作簡(jiǎn)單，使用方便，可以普遍推廣使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。