本實(shí)用新型是針對(duì)目前縱剪行業(yè)，縱剪生產(chǎn)過程中的圓盤剪刀軸配刀時(shí)刀軸絲扣防護(hù)的改進(jìn)，特別是圓盤剪刀軸絲扣保護(hù)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，縱剪行業(yè)的圓盤剪包括六部分，固定機(jī)架為固定不動(dòng)的設(shè)備基體部分；刀片、定距套、上刀軸螺母、下刀軸螺母分別安裝在圓盤剪上刀軸及下刀軸上，為圓盤剪分條剪切部分；活動(dòng)機(jī)架、活動(dòng)機(jī)架移動(dòng)液壓缸、滑道分別在固定架上為圓盤剪活動(dòng)部分。圓盤剪配刀時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)工藝，將上刀軸螺母、下刀軸螺母分別旋松；通過活動(dòng)機(jī)架移動(dòng)液壓缸伸出推動(dòng)活動(dòng)機(jī)架在滑道上移出活動(dòng)機(jī)架。將旋松的上刀軸螺母、下刀軸螺母分別從上刀軸、下刀軸上取下。將定距套、刀片依次從上刀軸、下刀軸上取下，根據(jù)縱剪裁剪工藝將定距套及刀片分別組合裝配在上刀軸、下刀軸上。將上刀軸螺母、下刀軸螺母分別旋入上刀軸、下刀軸上。通過活動(dòng)機(jī)架移動(dòng)液壓缸縮回帶動(dòng)活動(dòng)機(jī)架移入。通過圓盤剪配刀以實(shí)現(xiàn)縱剪的精確分條剪切。

圓盤剪的精確分條剪切是依靠配刀工藝，分條剪切規(guī)格不同需要重新配刀。而每次配刀都需要將刀片、定距套從刀軸上取下，再根據(jù)所分條尺寸將刀片、定距套組合裝配在刀軸上。由于刀軸上刀片、定距套從刀軸上取下，會(huì)磕碰到刀軸絲扣，操作人員在拆卸、裝配刀片、定距套會(huì)放慢工作速度，以減小對(duì)刀軸絲扣的磕碰，進(jìn)而影響配刀效率。每條縱剪生產(chǎn)線每月需要配刀的次數(shù)高達(dá)成百次，刀軸絲扣磨損是必然的。刀軸絲扣需要每2月進(jìn)行修復(fù)，高頻次的修復(fù)刀軸絲扣，縮短了刀軸的使用壽命。此項(xiàng)工作，往往一人不能獨(dú)立完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還存在安全隱患；為了消除配刀時(shí)刀片、定距套對(duì)刀軸絲扣的磕碰，提高配刀效率，需對(duì)圓盤剪刀軸絲扣作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種圓盤剪刀軸絲扣保護(hù)結(jié)構(gòu)，可以有效的消除因配刀裝卸而磨損圓盤剪刀軸絲扣的問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種圓盤剪刀軸絲扣保護(hù)結(jié)構(gòu)，包括上、下刀軸以及定距套、刀片，上、下刀軸環(huán)形擋肩處的外周緣上配合套裝著尼龍護(hù)套，尼龍護(hù)套的壁厚為5mm，尼龍護(hù)套的長(zhǎng)度為100mm，尼龍護(hù)套外配合套裝著所述的定距套以及所述的刀片。

原來圓盤剪刀軸在配刀時(shí)刀軸絲扣沒有防護(hù)，現(xiàn)在圓盤剪刀軸絲扣上加裝尼龍護(hù)套，在配刀時(shí)，將刀軸螺母取下，將尼龍護(hù)套安裝在刀軸絲扣上。當(dāng)配刀完，取下尼龍護(hù)套，將刀軸螺母上在刀軸上鎖緊。刀軸絲扣加裝尼龍護(hù)套，操作簡(jiǎn)單、不易磨損、消除了配刀時(shí)刀片、定距套對(duì)刀軸絲扣的磕碰，提高了配刀的效率。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1為本實(shí)用新型的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

一種圓盤剪刀軸絲扣保護(hù)結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括通過滑道11以及移動(dòng)液壓缸10安裝在固定機(jī)架上的活動(dòng)刀架1，在固定機(jī)架上安裝著上、下刀軸2、3以及定距套8、刀片7，上、下刀軸2、3環(huán)形擋肩處的外周緣上配合套裝著用以保護(hù)刀軸絲扣6的尼龍護(hù)套13，尼龍護(hù)套13的壁厚為5mm，尼龍護(hù)套13的長(zhǎng)度為100mm，尼龍護(hù)套13外配合套裝著所述的定距套8以及所述的刀片7。在配刀時(shí)，將刀軸螺母4取下，將尼龍護(hù)套13安裝在刀軸絲扣6上。當(dāng)配刀完，取下尼龍護(hù)套13，將刀軸螺母4上在刀軸上鎖緊。