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一種集成化拼合式電極加工用治具的制作方法

文檔序號(hào):11673402閱讀:272來源:國知局
一種集成化拼合式電極加工用治具的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電極加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種集成化拼合式電極加工用治具。



背景技術(shù):

電極是電子或電器裝置、設(shè)備中的一種部件,用做導(dǎo)電介質(zhì)(固體、氣體、真空或電解質(zhì)溶液)中輸入或?qū)С鲭娏鞯膬蓚€(gè)端。輸入電流的一極叫陽極或正極,放出電流的一極叫陰極或負(fù)極,電極有各種類型,如陰極、陽極、焊接電極及電爐電極等。

電極在加工時(shí),對(duì)于形狀工位單一的細(xì)小型零件,無論采用何種多工位加工模式,每次仍只能加工一件,這無形中仍束縛了生產(chǎn)力,壓制效率的提升,更給電極的設(shè)計(jì)和加工制作造成了額外的工時(shí)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種集成化拼合式電極加工用治具,具備一次性將被加工物品夾緊在卡座內(nèi),即可進(jìn)行加工,節(jié)省了間接加工的時(shí)間,提高工作效率,可以對(duì)被加工物品進(jìn)行高度調(diào)節(jié)和方向調(diào)節(jié),使其便于加工,進(jìn)一步節(jié)省時(shí)間及提高工作效率,利用滾珠減少滑塊和滑軌之間的摩擦力,降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,防止被加工物品掉落,同時(shí)也可對(duì)一定范圍內(nèi)的不同大小的被加工物品進(jìn)行夾緊,減少加工成本,構(gòu)思巧妙,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,使用方便以及實(shí)用性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),解決了電極在加工時(shí),對(duì)于形狀工位單一的細(xì)小型零件,無論采用何種多工位加工模式,每次仍只能加工一件,這無形中仍束縛了生產(chǎn)力,壓制效率的提升,更給電極的設(shè)計(jì)和加工制作造成了額外的工時(shí)的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述一次性將被加工物品夾緊在卡座內(nèi),即可進(jìn)行加工,節(jié)省了間接加工的時(shí)間,提高工作效率,可以對(duì)被加工物品進(jìn)行高度調(diào)節(jié)和方向調(diào)節(jié),使其便于加工,進(jìn)一步節(jié)省時(shí)間及提高工作效率,減少摩擦力,降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,防止被加工物品掉落,同時(shí)也可對(duì)一定范圍內(nèi)的不同大小的被加工物品進(jìn)行夾緊,減少加工成本,構(gòu)思巧妙,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,使用方便以及實(shí)用性強(qiáng)的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種集成化拼合式電極加工用治具,包括工作臺(tái),所述工作臺(tái)的上表面鋪設(shè)有滑軌,滑軌內(nèi)活動(dòng)安裝有滑塊,滑軌內(nèi)腔的底部活動(dòng)安裝有潤(rùn)滑裝置,且潤(rùn)滑裝置的頂部與滑塊的底部滾動(dòng)連接,滑塊的頂部與伸縮桿的底部無縫連接,伸縮桿的頂部固定安裝有卡座,卡座的側(cè)面螺紋連接有夾緊裝置。

所述夾緊裝置包括開設(shè)在卡座側(cè)面的螺紋槽,螺紋槽內(nèi)螺紋連接有螺桿,螺桿位于卡座內(nèi)的一端固定安裝有夾板,螺桿位于卡座外的一端固定安裝有旋鈕。

所述潤(rùn)滑裝置包括開設(shè)在滑軌內(nèi)腔底部的凹槽,凹槽內(nèi)活動(dòng)安裝有滾珠。

優(yōu)選的,所述螺紋槽以伸縮桿的豎向中心軸對(duì)稱開設(shè)在卡座的兩側(cè)。

優(yōu)選的,所述卡座的形狀為U形。

優(yōu)選的,所述滑軌的形式為拼接式。

優(yōu)選的,所述滑塊的形狀為圓形。

優(yōu)選的,所述滑塊、伸縮桿和卡座分別一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,且滑塊等距離排列在滑軌內(nèi)。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種集成化拼合式電極加工用治具,具備以下有益效果:

1、該集成化拼合式電極加工用治具,通過在工作臺(tái)上鋪設(shè)滑軌,滑軌內(nèi)通過滑塊活動(dòng)連接有伸縮桿,一次性將被加工物品夾緊在卡座內(nèi),即可進(jìn)行加工,節(jié)省了間接加工的時(shí)間,提高工作效率。

2、該集成化拼合式電極加工用治具,通過設(shè)置的伸縮桿和圓形的滑塊,可以對(duì)被加工物品進(jìn)行高度調(diào)節(jié)和方向調(diào)節(jié),使其便于加工,進(jìn)一步節(jié)省時(shí)間及提高工作效率。

3、該集成化拼合式電極加工用治具,通過設(shè)置潤(rùn)滑裝置,利用滾珠減少滑塊和滑軌之間的摩擦力,降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、該集成化拼合式電極加工用治具,通過設(shè)置夾緊裝置,轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,利用螺紋連接移動(dòng)夾板,使其對(duì)被加工物品進(jìn)行夾緊,防止被加工物品掉落,同時(shí)也可對(duì)一定范圍內(nèi)的不同大小的被加工物品進(jìn)行夾緊,減少加工成本,構(gòu)思巧妙,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)伸縮桿伸展示意圖;

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑裝置示意圖;

圖4為本實(shí)用新型圖1結(jié)構(gòu)中的A處局部放大圖。

圖中:1工作臺(tái)、2滑軌、3滑塊、4伸縮桿、5卡座、6夾緊裝置、61螺紋槽、62螺桿、63夾板、64旋鈕、7潤(rùn)滑裝置、71凹槽、72滾珠。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,一種集成化拼合式電極加工用治具,包括工作臺(tái)1,工作臺(tái)1的上表面鋪設(shè)有滑軌2,滑軌2的形式為拼接式,采用拼接式的滑軌2,可以在工作臺(tái)1的上表面任意鋪設(shè)滑軌2,只需對(duì)接好即可,便于根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行滑軌2的鋪設(shè),使其更加合理,在加工時(shí),可節(jié)省時(shí)間,滑軌2內(nèi)活動(dòng)安裝有滑塊3,滑塊3的形狀為圓形,圓形的滑塊3可以在滑軌2內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),人為的對(duì)其進(jìn)行旋轉(zhuǎn),使卡座5內(nèi)被加工的物品可以與加工工具更加貼合,便于加工,滑軌2內(nèi)腔的底部活動(dòng)安裝有潤(rùn)滑裝置7,且潤(rùn)滑裝置7的頂部與滑塊3的底部滾動(dòng)連接,滑塊3的頂部與伸縮桿4的底部無縫連接,伸縮桿4可以對(duì)被加工物品進(jìn)行高度調(diào)節(jié),使其便于加工,進(jìn)一步節(jié)省時(shí)間及提高工作效率,伸縮桿4的頂部固定安裝有卡座5,滑塊3、伸縮桿4和卡座5分別一一對(duì)應(yīng)設(shè)置,且滑塊3等距離排列在滑軌2內(nèi),多個(gè)卡座5拼合在滑軌2內(nèi),一次裝夾可以完成多件工件的加工,提升了工作效率,降低了間接加工的時(shí)間,卡座5的形狀為U形,卡座5的側(cè)面螺紋連接有夾緊裝置6。

請(qǐng)參閱圖4,夾緊裝置6包括開設(shè)在卡座5側(cè)面的螺紋槽61,螺紋槽61以伸縮桿4的豎向中心軸對(duì)稱開設(shè)在卡座5的兩側(cè),螺紋槽61內(nèi)螺紋連接有螺桿62,螺桿62位于卡座5內(nèi)的一端固定安裝有夾板63,螺桿62位于卡座5外的一端固定安裝有旋鈕64,轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕64可以移動(dòng)夾板63,從而對(duì)卡座5內(nèi)的物品進(jìn)行夾緊或松開,防止被加工物品掉落,同時(shí)也可對(duì)一定范圍內(nèi)的不同大小的被加工物品進(jìn)行夾緊,減少加工成本,構(gòu)思巧妙,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。

請(qǐng)參閱圖3,潤(rùn)滑裝置7包括開設(shè)在滑軌2內(nèi)腔底部的凹槽71,凹槽71內(nèi)活動(dòng)安裝有滾珠72,減少滑塊3和滑軌2之間的摩擦力,移動(dòng)卡座5時(shí),更加省力,更加輕松,大大的降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

綜上所述,該集成化拼合式電極加工用治具,通過在工作臺(tái)1上鋪設(shè)滑軌2,滑軌2內(nèi)通過滑塊3活動(dòng)連接有伸縮桿4,一次性將被加工物品夾緊在卡座5內(nèi),即可進(jìn)行加工,節(jié)省了間接加工的時(shí)間,提高工作效率。

通過設(shè)置的伸縮桿4和圓形的滑塊3,可以對(duì)被加工物品進(jìn)行高度調(diào)節(jié)和方向調(diào)節(jié),使其便于加工,進(jìn)一步節(jié)省時(shí)間及提高工作效率。

通過設(shè)置潤(rùn)滑裝置7,利用滾珠72減少滑塊3和滑軌2之間的摩擦力,降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

通過設(shè)置夾緊裝置6,轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕64,利用螺紋連接移動(dòng)夾板63,使其對(duì)被加工物品進(jìn)行夾緊,防止被加工物品掉落,同時(shí)也可對(duì)一定范圍內(nèi)的不同大小的被加工物品進(jìn)行夾緊,減少加工成本,構(gòu)思巧妙,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作便捷,使用方便,實(shí)用性強(qiáng);解決了電極在加工時(shí),對(duì)于形狀工位單一的細(xì)小型零件,無論采用何種多工位加工模式,每次仍只能加工一件,這無形中仍束縛了生產(chǎn)力,壓制效率的提升,更給電極的設(shè)計(jì)和加工制作造成了額外的工時(shí)的問題。

需要說明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來,而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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