本實用新型涉及一種圓心定位裝置。

背景技術：

目前，在機加工領域中，經(jīng)常需要加工產(chǎn)品外圓，而圓心的定位一直是各個廠家生產(chǎn)中的難題，常用的技術說的就是在機床上測量定位面的距離，計算出距離機床中心的距離，確定圓心，這樣的方法不但誤差較大而且繁瑣，過于依靠機床自身的精度，既影響生產(chǎn)效率又不能確定定位的準確性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供的一種圓心定位裝置使得產(chǎn)品可以依靠設備進行自動定心，設備本身的可調(diào)節(jié)性可以適用于很多尺寸范圍的產(chǎn)品，適用范圍廣泛，工作效率高。

為解決上述問題，本實用新型提供的一種圓心定位裝置采用了如下技術方案：

一種圓心定位裝置，包括機床工作臺、底座、雙頭氣缸、供氣氣缸、推桿、推頭和推板；所述的底座位于所述的機床工作臺上，與所述的機床工作臺形成可拆卸式的固定連接；所述的雙頭氣缸位于所述的底座上，與所述的底座固定連接；所述的供氣氣缸位于所述的雙頭氣缸上方，與所述的雙頭氣缸固定連接；所述的推桿位于所述的雙頭氣缸的一側(cè)，與所述的雙頭氣缸固定連接；所述的推頭位于所述的推桿的前端，與所述的推桿固定連接；所述的推板位于所述的推頭的前端，與所述的推頭固定連接。

進一步的，所述的推桿、推頭和推板的數(shù)量均為兩個，對稱分布在所述的雙頭氣缸的兩側(cè)。

進一步的，所述的推桿上設置有推桿凸臺，所述的推頭上設置有推頭凹凸，所述的推桿凸臺與推頭凹凸互相配合。

進一步的，所述的推桿上設置有連接螺栓，貫穿所述的推桿與所述的推頭固定連接。

進一步的，所述的連接螺栓的數(shù)量不少于兩個，均勻分布在所述的推桿外圓。

進一步的，所述的推板前端設置有橡膠墊。

本實用新型的有益效果在于：本實用新型提供的一種圓心定位裝置使得產(chǎn)品可以依靠設備進行自動定心，不再需要人工操作，設備本身的可調(diào)節(jié)性可以適用于很多尺寸范圍的產(chǎn)品，適用范圍廣泛，工作效率高。

附圖說明

附圖1為本實用新型優(yōu)選實施例的主剖視圖。

附圖2為本實用新型優(yōu)選實施例的俯視圖。

其中：1.底座、2.供氣氣缸、3.雙頭氣缸、4.推桿、5.推頭、6.推板、7.橡膠墊、8.推桿凸臺、9.連接螺栓、10.推頭凹臺、11.機床工作臺。

具體實施方式

為了更清楚的了解本實用新型提供的技術方案，下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本實用新型做進一步的說明。

如附圖所示，一種圓心定位裝置，包括機床工作臺11、底座1、雙頭氣缸3、供氣氣缸2、推桿4、推頭5和推板6；所述的底座1位于所述的機床工作臺11上，與所述的機床工作臺11形成可拆卸式的固定連接，用于確定機床圓心，承載定位裝置；所述的雙頭氣缸3位于所述的底座1上，與所述的底座1固定連接，用于提供定心所需的動力；所述的供氣氣缸2位于所述的雙頭氣缸3上方，與所述的雙頭氣缸3固定連接，為所述的雙頭氣缸3提供氣源；所述的推桿4位于所述的雙頭氣缸3的一側(cè)，與所述的雙頭氣缸3固定連接，用于移動，傳遞動力；所述的推頭5位于所述的推桿4的前端，與所述的推桿4固定連接，用于連接所述的推桿4和推板6；所述的推板6位于所述的推頭5的前端，與所述的推頭5固定連接，用于推動被加工的產(chǎn)品，以確定其圓心。

進一步的，所述的推桿4、推頭5和推板6的數(shù)量均為兩個，對稱分布在所述的雙頭氣缸3的兩側(cè)，用于保證所述的雙頭氣缸3的兩邊同時運動。

進一步的，所述的推桿4上設置有推桿凸臺8，所述的推頭5上設置有推頭凹凸10，所述的推桿凸臺8與推頭凹凸10互相配合，保證所述的推桿4和推頭5在同一直線上。

進一步的，所述的推桿4上設置有連接螺栓9，貫穿所述的推桿4與所述的推頭5固定連接，便于所述的推桿4和推頭5的連接與拆卸。

進一步的，所述的連接螺栓9的數(shù)量不少于兩個，均勻分布在所述的推桿4的外圓，確保連接可靠。

進一步的，所述的推板6前端設置有橡膠墊7，防止裝置損壞產(chǎn)品。

使用時，將定位裝置安裝在所述的機床工作臺11的圓心處，固定連接；調(diào)節(jié)更換所述的推頭5，保證所述的推板6接近被加工的產(chǎn)品；開啟所述的供氣氣缸2，所述的雙頭氣缸3在氣體的作用下推動所述的推桿4向兩邊運動，直到無法推動時；此時松開所述的底座1，旋轉(zhuǎn)一個角度，重復上述動作，所述的雙頭氣缸3無法繼續(xù)推動時，被加工產(chǎn)品的圓心既被定為，撤去所述的圓心定位裝置，裝夾被加工產(chǎn)品，進行加工。