本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床冷卻液設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控機(jī)床用多級過濾冷卻液循環(huán)裝置。

背景技術(shù)：

數(shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置；經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來；數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，數(shù)控機(jī)床中冷卻系統(tǒng)是及其重要的一環(huán)，作為數(shù)控機(jī)床加工中輔助加工，為加工設(shè)備及被加工零件進(jìn)行降溫；

目前的數(shù)控機(jī)床冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，所述為簡單的循環(huán)泵與水箱進(jìn)行配合連接，將降溫工作結(jié)束的冷卻液或冷卻水簡單過濾后直接通過循環(huán)水泵加壓泵出繼續(xù)降溫，而這種簡單的水循環(huán)系統(tǒng)會經(jīng)常由于過濾部純造成水管堵塞，更由于加工溫度過高時(shí)，循環(huán)的水或者冷卻液溫度達(dá)不到冷卻所需溫度，亟待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種數(shù)控機(jī)床用多級過濾冷卻液循環(huán)裝置，采用循環(huán)水系統(tǒng)多級過濾，并且一二級過濾可調(diào)，根據(jù)加工工件的不同，選擇過濾級別，同時(shí)具有冷卻液降溫裝置，當(dāng)加工要求冷卻液的溫度較低時(shí)，通過設(shè)置溫度,當(dāng)循環(huán)水箱內(nèi)的冷卻液溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通過冷卻裝置降溫，再進(jìn)行冷卻。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種數(shù)控機(jī)床用多級過濾冷卻液循環(huán)裝置，它包含機(jī)床廢水收集槽；機(jī)床廢水收集槽通過管路與廣口出水管連接，所述的廣口出水管安裝在過濾箱上端，所述的廣口出水管下端安裝有提拉過濾網(wǎng)，所述的提拉過濾網(wǎng)安裝在所述的過濾箱內(nèi)，所述的過濾箱內(nèi)加工有一組滑槽，所述的滑槽內(nèi)具有橡膠隔水套，所述的橡膠隔水套內(nèi)具有一級過濾板，所述的過濾板上具有過濾框架，所述的過濾框架內(nèi)具有過濾網(wǎng)，所述的過濾框架內(nèi)部加工有滑槽，所述的滑槽內(nèi)具有二級過濾板，所述的過濾箱右端具有具有出水口，所述的出水口與循環(huán)水箱連接，所述的循環(huán)水箱內(nèi)具有循環(huán)水冷卻裝置，所述的循環(huán)水箱上端具有循環(huán)水泵，所述的循環(huán)水泵進(jìn)水口出安裝有磁性過濾網(wǎng)罩，所述的循環(huán)水泵的出水口機(jī)床噴灑噴頭連接。

所述的冷卻裝置包括冷卻水管，所述的冷卻水管分別與進(jìn)水管、出水管連接，所述的出水管與所述的機(jī)床廢水收集槽管路連接，所述的進(jìn)水管與冷水水源連接，所述的進(jìn)水管上具有電控單項(xiàng)閥，所述的電控單項(xiàng)閥與自動控制裝置連接，所述的自動控制裝置安裝在控制箱內(nèi)，所述的控制箱安裝在所述的進(jìn)水管上，所述的冷卻水管成S形分布所述的循環(huán)水箱內(nèi)。

所述的自動控制裝置包括溫度傳感器，所述的溫度傳感器安裝在所述的循環(huán)水箱內(nèi)，所述的溫度傳感器與PLC控制器，所述的PLC控制器與單項(xiàng)閥控制器電連接，所述的單向閥控制器與所述的電控單向閥電連接。

所述的提拉過濾網(wǎng)兩端安裝有一組提拉把手。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型有益效果為：本實(shí)用新型所述的一種數(shù)控機(jī)床用多級過濾冷卻液循環(huán)裝置，采用循環(huán)水系統(tǒng)多級過濾，并且一二級過濾可調(diào)，根據(jù)加工工件的不同，選擇過濾級別，同時(shí)具有冷卻液降溫裝置，當(dāng)加工要求冷卻液的溫度較低時(shí)，通過設(shè)置溫度,當(dāng)循環(huán)水箱內(nèi)的冷卻液溫度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，通過冷卻裝置降溫，再進(jìn)行冷卻。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)分布圖。

圖2是圖1去循環(huán)水泵的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的控制程序框圖。

圖4是圖1中一級過濾板的結(jié)構(gòu)框圖。

附圖標(biāo)記說明：

1、廣口出水管；2、過濾箱；3、提拉過濾網(wǎng)；4、橡膠隔水套；5、一級過濾板；6、過濾框架；7、過濾網(wǎng)；8、二級過濾板；9、出水口；10、循環(huán)水箱；11、循環(huán)水泵；12、磁性過濾網(wǎng)罩；13、冷卻水管；14、進(jìn)水管；15、出水管；16、電控單項(xiàng)閥；17、控制箱；18、溫度傳感器；19、PLC控制器；20、單項(xiàng)閥控制器；21、提拉把手。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

參看圖1-圖4所示，本具體實(shí)施方式采用的技術(shù)方案是：它包含機(jī)床廢水收集槽；機(jī)床廢水收集槽通過管路與廣口出水管1連接，所述的廣口出水管1安裝在過濾箱2上端，所述的廣口出水管1下端安裝有提拉過濾網(wǎng)3，所述的提拉過濾網(wǎng)3安裝在所述的過濾箱2內(nèi)，所述的過濾箱2內(nèi)加工有一組滑槽，所述的滑槽內(nèi)具有橡膠隔水套4，所述的橡膠隔水套4內(nèi)具有一級過濾板5，所述的過濾板5上具有過濾框架6，所述的過濾框架6內(nèi)具有過濾網(wǎng)7，所述的過濾框架6內(nèi)部加工有滑槽，所述的滑槽內(nèi)具有二級過濾板8，所述的過濾箱2右端具有具有出水口9，所述的出水口9與循環(huán)水箱10連接，所述的循環(huán)水箱10內(nèi)具有循環(huán)水冷卻裝置，所述的循環(huán)水箱上端具有循環(huán)水泵11，所述的循環(huán)水泵11進(jìn)水口出安裝有磁性過濾網(wǎng)罩12，所述的循環(huán)水泵11的出水口機(jī)床噴灑噴頭連接。

所述的冷卻裝置包括冷卻水管13，所述的冷卻水管13分別與進(jìn)水管14、出水管15連接，所述的出水管15與所述的機(jī)床廢水收集槽管路連接，所述的進(jìn)水管14與冷水水源連接，所述的進(jìn)水管14上具有電控單項(xiàng)閥16，所述的電控單項(xiàng)閥16與自動控制裝置連接，所述的自動控制裝置安裝在控制箱17內(nèi)，所述的控制箱17安裝在所述的進(jìn)水管14上，所述的冷卻水管13成S形分布所述的循環(huán)水箱10內(nèi)。

所述的自動控制裝置包括溫度傳感器18，所述的溫度傳感器18安裝在所述的循環(huán)水箱10內(nèi)，所述的溫度傳感器18與PLC控制器19，所述的PLC控制器19與單項(xiàng)閥控制器20電連接，所述的單向閥控制器20與所述的電控單向閥16電連接。

所述的提拉過濾網(wǎng)兩端安裝有一組提拉把手21。

以上所述，僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。