本實用新型涉及齒輪加工領(lǐng)域,具體涉及一種齒輪斜齒模具加工治具。
背景技術(shù):
隨著我國模具技術(shù)的成熟,各種模具設(shè)計發(fā)展迅速,然現(xiàn)有技術(shù)的齒輪模具加工設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡單、其一定程度上會影響斜齒輪的加工精度和加工效率,從而影響模具的適用性和實用性?,F(xiàn)有技術(shù)中對于齒輪模具內(nèi)齒的加工是通過夾具進(jìn)行固定,然后需要在一個大的空間注滿油,使油浸沒待加工工件才可以開始工作,這種操作方法雖然可以達(dá)到潤滑待加工工件的目的,但在實際生產(chǎn)過程中,由于加工過程產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)也會混入到油液中,這些雜質(zhì)容易在加工過程中對待加工工作造成劃傷,從而影響工作的表面加工質(zhì)量,導(dǎo)致采用該種模具進(jìn)行生產(chǎn)獲得的齒輪精度低,合格率不高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供了一種齒輪斜齒模具加工治具,其具有使用方便、加工效率高和節(jié)省人工的特點,其能夠避免金屬雜質(zhì)對工件表面造成損傷,提高工作表面的加工質(zhì)量及加工精度,提高斜齒輪的生產(chǎn)質(zhì)量。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:它包括治具本體,所述治具本體從下至上依次設(shè)置有底板、油罐體、安裝板和壓板,油罐體底部與底板相連接,安裝板與油罐體上端相連接,壓板與安裝板相連接,所述油罐體上設(shè)置有油腔、抽油孔和排污孔,所述抽油孔位于油罐體的上端,所述排污孔位于油罐體的下端,所述安裝板上設(shè)置有圓孔A,所述油腔、圓孔A以及待加工模具的軸孔為連通式設(shè)計。
作為優(yōu)選,所述底板和油罐體底部通過螺栓A固定在一起,所述螺栓A設(shè)置有多個。
作為優(yōu)選,所述油罐體上端和安裝板通過螺栓B固定在一起,所述螺栓B設(shè)置有多個。
作為優(yōu)選,所述安裝板和壓板通過螺栓C固定在一起,所述螺栓C設(shè)置有多個。
本實用新型有益效果為:通過設(shè)置油罐體,并在油罐體上設(shè)置油腔和抽油孔,使得工作時可以從抽油孔將油腔內(nèi)的油抽出,使油罐體內(nèi)形成很強(qiáng)的負(fù)壓,從而使油罐體外的油可以源源不斷地從待加工模具的軸孔流入到油腔內(nèi),從而使油具有流動性,從而可以將加工產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)帶進(jìn)油罐體內(nèi),達(dá)到清潔工件及加工工具的目的,從而避免了金屬雜質(zhì)漂到油中對待加工模具的表面造成損傷,因此提高了模具的加工精度和加工質(zhì)量;由于抽油孔位于油罐體的上端,保證了抽油過程中金屬雜質(zhì)會沉積到油罐體的底部,不會漂到油罐體外的油中;通過設(shè)置排污孔,使得在不加工時可以通過排污孔將雜質(zhì)排出,保證油罐體可以重復(fù)使用,降低生產(chǎn)成本;本實用新型設(shè)計新穎,結(jié)構(gòu)簡單,方便了工人的使用。
附圖說明
圖1是本實用新型一種齒輪斜齒模具加工治具的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中1.底板、2.油罐體、3.安裝板、4.壓板、5.油腔、6.圓孔A、7.待加工模具、8.軸孔、9.螺栓A、10.螺栓B、11.螺栓C。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及具體實施方式,對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施方式僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
參看圖1,本具體實施方式采用以下技術(shù)方案:它包括治具本體,所述治具本體從下至上依次設(shè)置有底板1、油罐體2、安裝板3和壓板4,油罐體2底部與底板4相連接,安裝板3與油罐體2上端相連接,壓板4與安裝板3相連接,所述油罐體2上設(shè)置有油腔5、抽油孔和排污孔,所述抽油孔位于油罐體的上端,所述排污孔位于油罐體的下端。所述安裝板3上設(shè)置有圓孔A6,所述油腔5、圓孔A6以及待加工模具7的軸孔8為連通式設(shè)計。
所述底板1和油罐體2底部通過螺栓A9固定在一起,所述螺栓A9設(shè)置有多個。所述油罐體2上端和安裝板3通過螺栓B10固定在一起,所述螺栓B10設(shè)置有多個。所述安裝板3和壓板4通過螺栓C11固定在一起,所述螺栓C11設(shè)置有多個。本實用新型中所述安裝板3上可以設(shè)置有多個不同大小的螺栓孔,這樣可以適配不同大小的螺栓C11,方便不同大小的工件的安裝。
固定時,待加工模具7放置在安裝板3上,然后通過壓板4和螺栓C11的相互配合對待加工模具7進(jìn)行壓緊,將安裝板3上空出的螺栓孔堵住,最后開始對待加工模具7進(jìn)行加工;加工時,油泵從抽油孔處將油罐體內(nèi)的油抽出,使油罐體內(nèi)形成很強(qiáng)的負(fù)壓,從而使油罐體外的油可以源源不斷地從待加工模具的軸孔進(jìn)入到油罐體內(nèi),使油具有流動性,從而可以將加工生產(chǎn)的金屬雜質(zhì)帶入到油罐體內(nèi),達(dá)到在加工過程中清洗工件表面及加工工具的目的,從而避免了金屬雜質(zhì)在加工過程中對待加工模具的表面造成損壞,從而提高模具的加工質(zhì)量。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體,各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。