本實用新型尤其涉及一種導電嘴。

背景技術：

為了使焊絲能順利通過焊嘴內(nèi)孔，導電嘴的內(nèi)孔直徑必須加工得比焊絲直徑大，這樣就出現(xiàn)如下幾個問題：第一，焊絲出絲時會產(chǎn)生不規(guī)律的晃動，特別是內(nèi)孔磨損變大后，晃動幅度更大，嘴孔一但磨大或失圓，則直接影響焊接質(zhì)量；第二，沒有自補償，機制焊絲與導電嘴內(nèi)孔是松動接觸，接觸不良有時使新的導電嘴在剛一起弧時即燒毀，十分可惜，浪費嚴重；第三，嘴孔直徑與絲徑有要求，嘴孔直徑與絲徑過大導電差，由于導電嘴內(nèi)孔本身就比焊絲直徑大，無法提供一定量的材料供其磨損，本身就無法擁有較長的壽命；另外，接觸不良還造成焊絲與內(nèi)孔產(chǎn)生電火花而燒蝕或產(chǎn)生熔物堆積，一旦產(chǎn)生，將使導電不良現(xiàn)象進一步惡化或造成堵塞，嚴重影響導電嘴壽命。嘴孔直徑與絲徑過緊，則送絲不暢。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術問題是為了克服現(xiàn)有的導電嘴沒有自動補償機制，嘴孔直徑與絲徑的匹配要求高的問題，而提供了一種導電嘴，該導電嘴具有自動補償機制，降低了嘴孔直徑與絲徑的要求，提高了導電嘴的壽命，極大的解決了因換導電嘴反復收、起弧所產(chǎn)生的缺陷及產(chǎn)生不規(guī)則應力的問題。

本實用新型提供一種導電嘴，包括導電嘴本體，所述的導電嘴本體由尾座、連接段和夾緊段組成，所述的尾座的上端面開設有第一通孔，所述的連接段中心軸向貫穿第二通孔，在連接段下端和夾緊段中心位置設有Y型的第三通孔，在連接段內(nèi)部相對設有兩條軸向貫穿的縫隙，縫隙的上端面和下端面設有應力產(chǎn)生區(qū)，第三通孔的Y型頂端與縫隙相通。

第一通孔、第二通孔、第三通孔形成保護氣體通道和焊絲通道。Y型第三通孔的頂端較大的斜面是為了便于焊絲的順利穿過，下端是為了限制焊絲跑偏，巧妙的結(jié)合，結(jié)構(gòu)極其簡單。

通過外力線切割方法改變連接段結(jié)構(gòu)，形成兩條軸向的縫隙，在縫隙的兩端形成應力產(chǎn)生區(qū)，使金屬應力釋放產(chǎn)生收縮變形。第三通孔的Y型頂端與縫隙相通，以便于預留收縮空間。當焊絲通過夾緊段的第三通孔時，焊絲撐開第三通孔，對夾緊段以及連接段施加向外的力，即改變已收縮變形為正常狀態(tài)時，此時作用力與反作用力起到了預期的目的-不斷自動補償，直到收縮應力釋放完。

進一步的，第一通孔為外寬內(nèi)窄的錐形凹槽，便于焊絲的穿行。

進一步的，應力產(chǎn)生區(qū)的橫截面為三角形，以便于預留收縮空間。

進一步的，應力產(chǎn)生區(qū)的橫截面為圓弧狀，以便于預留收縮空間。

進一步的，尾座外設螺紋，用于連接焊槍。

進一步的，第三通孔的下端面的橫截面為三角形，三角形的內(nèi)角為內(nèi)圓角，杜絕第三通孔堵塞現(xiàn)象，避免停機清理導電嘴內(nèi)孔和更換導電嘴，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了成本。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

1、有自補償機制；

2、降低嘴孔直徑與絲徑要求；

3、導電嘴孔壽命是原來的8～12倍；

4、焊接時電流、電壓穩(wěn)定，熔池基體無浮動漂移現(xiàn)象，焊道平直、熔深均勻；

5、由于導電嘴孔有自補償機制和壽命的延長，極大的解決因換導電嘴反復收、起弧所產(chǎn)生的缺陷及產(chǎn)生不規(guī)則應力等。

附圖說明

圖1為導電嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、尾座；11、第一通孔；2、連接段；21、第二通孔；22、應力產(chǎn)生區(qū)；23、縫隙；3、夾緊段；31、第三通孔。

具體實施方式

下面通過實施例的方式進一步說明本實用新型，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。

實施例1

本實用新型提供一種導電嘴，包括導電嘴本體，所述的導電嘴本體由尾座1、連接段2和夾緊段3組成，所述的尾座的上端面開設有第一通孔11，所述的連接段中心軸向貫穿第二通孔21，在連接段下端和夾緊段中心位置設有Y型的第三通孔31，在連接段內(nèi)部相對設有兩條軸向貫穿的縫隙23，縫隙的上端面和下端面設有應力產(chǎn)生區(qū)22，第三通孔的Y型頂端與縫隙相通。

第一通孔、第二通孔、第三通孔形成保護氣體通道和焊絲通道。Y型第三通孔的頂端較大的斜面是為了便于焊絲的順利穿過，下端是為了限制焊絲跑偏，巧妙的結(jié)合，結(jié)構(gòu)極其簡單。

通過外力線切割方法改變連接段結(jié)構(gòu)，形成兩條軸向的縫隙，在縫隙的兩端形成應力產(chǎn)生區(qū)，使金屬應力釋放產(chǎn)生收縮變形，當焊絲通過夾緊段的第三通孔時，焊絲撐開第三通孔，對夾緊段和連接段施加向外的力，即改變已收縮變形為正常狀態(tài)時，此時作用力與反作用力起到了預期的目的—不斷自動補償，直到收縮應力釋放完。

進一步的，第一通孔為外寬內(nèi)窄的錐形凹槽。

進一步的，應力產(chǎn)生區(qū)的橫截面為三角形。

進一步的，應力產(chǎn)生區(qū)的橫截面為圓弧狀。

進一步的，尾座外設螺紋。

進一步的，第三通孔的下端面的橫截面為三角形，三角形的內(nèi)角為內(nèi)圓角。

以上所述實施方式僅表達了本實用新型的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不能脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。