本發(fā)明屬于導(dǎo)電材料領(lǐng)域，具體設(shè)計一種聚苯胺增強導(dǎo)電鋁片。

背景技術(shù)：

銅是一種優(yōu)良的線材，但是由于其資源匱乏且價格過高，很大程度上限制了銅材的應(yīng)用。而鋁資源相對于銅資源，雖然在導(dǎo)電率等電性能上略遜于銅，但是鋁材也具有諸多優(yōu)點，尤其是其重量輕、成本低的雙重優(yōu)勢。因此，近年來大量的研究者致力于通過對鋁材中摻雜元素含量的調(diào)整，并引入其他摻雜元素，對鋁線材的性能進(jìn)行改進(jìn)，以獲得一種具有優(yōu)良電性能的鋁合金材料。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種聚苯胺增強導(dǎo)電鋁片。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。

一種聚苯胺增強導(dǎo)電鋁片，它是由下述重量百分比的原料組成的：

鐵0.3-0.4%、硅0.3-0.5%、鎂0.1-0.2%、鋅0.06-0.1%、銅0.01-0.02%、導(dǎo)電增強劑0.08-0.1%、鎳0.07-0.1%、剩余的為鋁；

所述的導(dǎo)電增強劑是由下述重量份的原料組成的：

苯胺76-80、過硫酸銨0.1-0.2、檸檬酸4-5、聚乙烯吡咯烷酮17-20、二甲基甲酰胺1-2、硝酸銀24-30、硅烷偶聯(lián)劑kh560 0.1-0.2；

所述的導(dǎo)電增強劑的制備方法包括以下步驟：

（1）將上述硝酸銀加入到其重量17-20倍的去離子水中，攪拌均勻，升高溫度為60-65℃，加入上述聚乙烯吡咯烷酮，保溫攪拌20-30分鐘，得硝酸銀溶液；

（2）將上述檸檬酸加入到其重量16-20倍的去離子水中，攪拌均勻，加入上述苯胺，升高溫度為20-30℃，加入上述過硫酸銨，保溫攪拌3-5小時，加入上述硝酸銀溶液，升高溫度為35-40℃，加入上述二甲基甲酰胺，繼續(xù)保溫攪拌10-12小時，加入上述硅烷偶聯(lián)劑kh560，超聲20-30分鐘，送入烘箱中，在90-95℃下干燥完全，即得所述導(dǎo)電增強劑。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明采用聚乙烯吡咯烷酮為分散劑，二甲基甲酰胺為還原劑，在以苯胺為原料制備的聚合物過程中，得到納米銀粉摻雜的聚苯胺，其具有很好的導(dǎo)電性能，可以明顯的提高鋁片的導(dǎo)電性。

具體實施方式

實施例1

一種聚苯胺增強導(dǎo)電鋁片，它是由下述重量百分比的原料組成的：

鐵0.3%、硅0.5%、鎂0.2%、鋅0.06%、銅0.02%、導(dǎo)電增強劑0.08%、鎳0.07%、剩余的為鋁；

所述的導(dǎo)電增強劑是由下述重量份的原料組成的：

苯胺80、過硫酸銨0.2、檸檬酸5、聚乙烯吡咯烷酮20、二甲基甲酰胺1、硝酸銀30、硅烷偶聯(lián)劑kh560 0.2；

所述的導(dǎo)電增強劑的制備方法包括以下步驟：

（1）將上述硝酸銀加入到其重量20倍的去離子水中，攪拌均勻，升高溫度為65℃，加入上述聚乙烯吡咯烷酮，保溫攪拌30分鐘，得硝酸銀溶液；

（2）將上述檸檬酸加入到其重量20倍的去離子水中，攪拌均勻，加入上述苯胺，升高溫度為30℃，加入上述過硫酸銨，保溫攪拌5小時，加入上述硝酸銀溶液，升高溫度為40℃，加入上述二甲基甲酰胺，繼續(xù)保溫攪拌12小時，加入上述硅烷偶聯(lián)劑kh560，超聲30分鐘，送入烘箱中，在95℃下干燥完全，即得所述導(dǎo)電增強劑。

性能測試：導(dǎo)電率大于62.5％ IACS。