本實(shí)用新型屬于焊接設(shè)備，特別是涉及一種低成本、使用穩(wěn)定連續(xù)的共熔池雙絲焊送絲裝置。

背景技術(shù)：

Tandem雙絲焊技術(shù)具有焊接速度快，生產(chǎn)效率高，焊接質(zhì)量好等很多優(yōu)點(diǎn)，而受到各國焊接學(xué)者的關(guān)注，對(duì)其研究也越來越多。Tandem雙絲焊設(shè)備包括兩臺(tái)焊接電源，兩臺(tái)送絲機(jī)，毎臺(tái)送絲機(jī)送出一根焊絲，因此共有兩根焊絲。兩根焊絲送到一杷焊槍中，槍中有兩個(gè)互相絕緣的導(dǎo)電咀，焊絲由導(dǎo)電咀送出，進(jìn)行焊接。兩絲間的距離控制在5～8mm之間，這個(gè)距離是一個(gè)重要的參數(shù)，所有的有關(guān)文獻(xiàn)都記錄了5～8mm這一距離；測(cè)量市場(chǎng)上銷售的共熔池雙絲送絲裝置，其兩絲間距也在上述5～8mm范圍內(nèi)。Tandem雙絲焊把兩根焊絲的絲距限定在5～8mm這個(gè)范圍內(nèi)的原因是，兩絲距離很近，兩根絲的電弧在工件上部分重疊，才能形成一個(gè)惰園形的溶池，即形成共熔池，Tandem雙絲焊便有了一系列的優(yōu)點(diǎn)。但是由于兩電弧相距很近，兩電弧間有很強(qiáng)的相互吸引的電磁力，在電流較大的時(shí)候電磁力影響更加明顯，該電磁力會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定、亂跳，操作中會(huì)有大顆粒的飛濺，使焊接無法正常進(jìn)行。目前市面銷售的雙絲焊機(jī)，是采用很復(fù)雜的電路來消除或減少這種電磁吸引力，以便于達(dá)到了較好的焊接效果。但是，復(fù)雜的電路設(shè)計(jì)成本高，成品的定價(jià)的相應(yīng)較貴，因此在實(shí)際應(yīng)用中，雙絲焊用的并不多。雙絲焊雖有焊接效率高等很多優(yōu)點(diǎn)，但因太貴，而無法在實(shí)際中大量應(yīng)用，其主要原因就是為了克服很強(qiáng)的相互吸引的電磁力，而使電路太復(fù)雜，因而太貴。

在焊接過程中，為了達(dá)到更優(yōu)的焊接效果，小電流施焊要求兩絲間距小，而大電流施焊要求兩絲間距大一些；但市售的Tandem雙絲焊槍其絲距都是固定的，因此，因改變焊接電流需要改變絲距時(shí)，就要換槍，非常不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

實(shí)用新型目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種低成本、使用穩(wěn)定連續(xù)的共熔池雙絲焊送絲裝置。

技術(shù)方案：本實(shí)用新型所述的共熔池雙絲焊送絲裝置，包括兩臺(tái)送絲機(jī)，兩個(gè)前槍管，其特征在于，還包括絕緣塊，所述絕緣塊上設(shè)有兩個(gè)通孔，所述兩個(gè)前槍管分別穿過通孔，并通過密封圈與絕緣塊連接，所述兩個(gè)前槍管之間的夾角為0-20度。

由于絕緣塊與前槍管之間是活動(dòng)連接的，連接處就會(huì)有縫隙，直接將絕緣塊與前槍管之間通過密封圈連接，可以達(dá)到很好的密封磨合效果，所述密封圈為彈性材料制成。

優(yōu)選的，所述兩個(gè)前槍管自由端連接有導(dǎo)電咀，通過送絲機(jī)從導(dǎo)電咀送出的兩根焊絲長度為15-40mm。

優(yōu)選的，所述通過送絲機(jī)從導(dǎo)電咀送出的兩根焊絲端頭間距為10mm以上。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述通過送絲機(jī)從導(dǎo)電咀送出的兩根焊絲端頭間距范圍為10-20mm。

根據(jù)物理學(xué)可以知道:兩絲間的距離越遠(yuǎn)，兩絲電弧間的電磁吸引力越小。因此為了達(dá)到減少電磁吸引力的影響，保障焊接穩(wěn)定、飛濺少，本實(shí)用新型技術(shù)方案的思路是在“不受絲距5～8mm的限制，在能實(shí)現(xiàn)共溶池的前提下，盡量加大兩絲間的距離”。通過實(shí)際焊接試驗(yàn)可知，在兩根焊絲的焊接電流均為350A時(shí)，兩絲距離在15mm時(shí)，仍能形成“共熔池”，因比本實(shí)用新型設(shè)計(jì)為一種絲距大的雙絲送絲裝置。

優(yōu)選的，所述兩臺(tái)送絲機(jī)活動(dòng)連接在同一個(gè)固定板上，使得前槍管能相對(duì)于絕緣塊上下移動(dòng)。

進(jìn)一步優(yōu)選的，所述固定板安裝在自動(dòng)焊機(jī)小車上，使得所述固定板可沿水平軸擺動(dòng)以增加焊道的寬度，也可以圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)0-90度。

在焊接過程中，為了達(dá)到更優(yōu)的焊接效果，小電流施焊要求兩絲間距小，而大電流施焊要求兩絲間距大一些。為了使焊接過程中可以根據(jù)焊接參數(shù)適時(shí)調(diào)節(jié)兩絲間距，滿足小電流和大電流可以使用同一焊槍，因此可以將所述兩臺(tái)送絲機(jī)連接在同一個(gè)固定板上，并且所述兩臺(tái)送絲機(jī)與固定板之間是活動(dòng)連接。這樣設(shè)置之后，使得前槍管相對(duì)于絕緣塊可以上下移動(dòng)，可通過移動(dòng)送絲機(jī)的位置，可適當(dāng)調(diào)節(jié)兩絲間距，接通電源和保護(hù)氣即可開始焊接。當(dāng)使用小電流進(jìn)行焊接時(shí)，向上移動(dòng)送絲機(jī)縮小兩絲間距；當(dāng)使用大電流施焊時(shí)，則向下移動(dòng)送絲機(jī)增大兩絲間距，可適時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

同時(shí)，固定板安裝在自動(dòng)焊機(jī)小車上，使得所述固定板可沿水平軸擺動(dòng)以增加焊道的寬度，也可以圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)0-90度。實(shí)現(xiàn)了兩絲間連線與焊接方向呈0度與90度之間夾角這一功能。該夾角的角度越大，焊縫便越寬，但角度過大則不能形成共溶池，因此為了得到較寬的焊縫，同時(shí)還能形成共熔池，優(yōu)選0-90度。

優(yōu)選的，所述絕緣塊前端設(shè)有隔熱板，所述隔熱板與絕緣塊之間設(shè)有隔熱空腔，所述隔熱空腔內(nèi)放置有耐溫板或直接通冷卻水。放置隔熱板隔離之后，絕緣塊使用一般的絕緣材料，例如環(huán)氧板，就可以達(dá)到要求。

有益效果：相比較于現(xiàn)有共熔池雙絲焊送絲裝置，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)不需要復(fù)雜的電路設(shè)計(jì)，適當(dāng)調(diào)節(jié)兩絲間的距離，有利于實(shí)現(xiàn)“共熔池”，有助于實(shí)現(xiàn)“共熔池”雙絲焊，兩絲間的電磁吸引力小，使用更穩(wěn)定、操作中飛濺少，產(chǎn)品成本低；(2)實(shí)際使用中兩絲間距容易調(diào)節(jié)，適用于大電流施焊和小電流施焊，利用率高，使用方便、成本低，節(jié)約了焊接工時(shí)成本；(3)由于使用了隔熱板，絕緣塊使用一般材料就能達(dá)到要求，效果好、成本低，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型共熔池雙絲焊送絲裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型共熔池雙絲焊送絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明。

如圖1所示的共熔池雙絲焊送絲裝置，包括兩臺(tái)送絲機(jī)8，兩個(gè)前槍管1，還包括絕緣塊2，絕緣塊2上設(shè)有兩個(gè)通孔，兩個(gè)前槍管1分別穿過通孔，并通過密封圈3與絕緣塊2連接，兩個(gè)前槍管1之間的夾角為0-20度。兩個(gè)前槍管1自由端連接有導(dǎo)電咀4，從導(dǎo)電咀4送出的兩根焊絲5長度為15-40mm。從導(dǎo)電咀4送出的兩根焊絲5端頭間距，即圖示A，為10mm以上，一般在10-20mm之間。如圖2所示，兩臺(tái)送絲機(jī)8活動(dòng)連接在固定板9上，使得前槍管1能相對(duì)于絕緣塊2上下移動(dòng)，進(jìn)一步的，固定板9安裝在焊機(jī)小車上，固定板9可沿水平軸擺動(dòng)以增加焊道的寬度，也可以圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)0-90度。絕緣塊2前端還設(shè)有隔熱板6，隔熱板6與絕緣塊2之間設(shè)有隔熱空腔7，隔熱空腔7內(nèi)放置有耐溫板或直接通冷卻水。放置隔熱板6隔離之后，絕緣塊2使用一般的絕緣材料，例如環(huán)氧板，就可以達(dá)到要求。

由于絕緣塊2與前槍管1之間是活動(dòng)連接的，連接處就會(huì)有縫隙，直接將絕緣塊2與前槍管1之間通過密封圈3連接，密封圈為彈性材料制成，可以達(dá)到很好的連接密閉以及磨合作用。在焊接過程中，為了達(dá)到更優(yōu)的焊接效果，小電流施焊要求兩絲間距小，而大電流施焊要求兩絲間距大一些。為了使焊接過程中可以根據(jù)焊接參數(shù)適時(shí)調(diào)節(jié)兩絲間距，滿足小電流和大電流可以使用同一焊槍，因此可以將所述兩臺(tái)送絲機(jī)連接在同一個(gè)固定板上，并且所述送絲機(jī)與固定板之間是活動(dòng)連接。這樣設(shè)置之后，前槍管相對(duì)于絕緣塊可以上下移動(dòng)，可通過移動(dòng)送絲機(jī)的位置，適當(dāng)調(diào)節(jié)兩絲間距。接通電源和保護(hù)氣即可開始焊接，當(dāng)使用小電流進(jìn)行焊接時(shí)，向上移動(dòng)送絲機(jī)縮小兩絲間距；當(dāng)使用大電流施焊時(shí)，則向下移動(dòng)送絲機(jī)增大兩絲間距，可適時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。同時(shí)，固定板安裝在焊機(jī)小車上，使得固定板可沿水平軸擺動(dòng)以增加焊道的寬度，整體也可以圍繞垂直軸旋轉(zhuǎn)0-90度，實(shí)現(xiàn)了兩絲間連線與焊接方向呈0度與90度之間夾角這一功能。該夾角的角度越大，焊縫便越寬，但角度過大則不能形成共溶池，因此為了得到較寬的焊縫，同時(shí)還能形成共熔池，優(yōu)選0-90度。