本實(shí)用新型涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種激光焊接頭的多功能防飛濺結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

在高功率激光的加工過程中，各部分光學(xué)系統(tǒng)的穩(wěn)定性至關(guān)重要，只有穩(wěn)定運(yùn)作的高性能光學(xué)系統(tǒng)，才能保證激光加工的完整、高效及穩(wěn)定運(yùn)行。高功率激光加工對(duì)光學(xué)元件自身的性能要求越來越高，對(duì)外圍的輔助機(jī)構(gòu)是否合理、運(yùn)行的穩(wěn)定性、以及易用性也提出了更高的要求。在現(xiàn)有的高功率激光的加工過程中，激光所產(chǎn)生的熱量容易使裝于焊接頭中的激光保護(hù)鏡片損壞，進(jìn)而降低焊接頭的使用壽命。此外，激光焊接頭在焊接過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵和金屬飛濺，粉塵和金屬飛濺會(huì)污染激光焊接頭，導(dǎo)致激光焊接頭的損壞而造成損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

綜上所述，本實(shí)用新型主要的目的是為了解決現(xiàn)有的激光焊接頭的焊接過程中激光所產(chǎn)生的熱量容易使激光保護(hù)鏡片損壞，從而降低焊接頭的使用壽命，以及在激光焊接頭在焊接過程中所產(chǎn)生大量粉塵和金屬飛濺會(huì)污染到激光焊接頭中導(dǎo)致激光焊接頭損壞的技術(shù)問題，而提供一種激光焊接頭的多功能防飛濺結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種激光焊接頭的多功能防飛濺結(jié)構(gòu)，所述機(jī)構(gòu)包括：激光焊接頭及安裝支架，所述激光焊接頭通過法蘭盤固定安裝在安裝支架上，所述安裝支架上由上至下依次設(shè)有供高壓氣進(jìn)入的進(jìn)氣口、將高壓氣體傳導(dǎo)的導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、將導(dǎo)入的高壓氣體分流用的分流機(jī)構(gòu)，與分流機(jī)構(gòu)連通并用于將發(fā)熱的激光保護(hù)鏡片冷卻的第一出氣口，以及與分流機(jī)構(gòu)連通并用于將高壓氣體吹出并防止焊接所產(chǎn)生的飛濺用的第二出氣口；所述進(jìn)氣口的輸入端通過氣管與外部的空氣壓縮機(jī)相連通，所述進(jìn)氣孔的輸出端與導(dǎo)流機(jī)構(gòu)相連接，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的輸出端則與分流機(jī)構(gòu)相連接，所述分流機(jī)構(gòu)通過管道與第二出氣口相連通。

所述管道由多節(jié)扁平且相互垂直的管組成。

所述分流機(jī)構(gòu)為T形結(jié)構(gòu)，其一端分別與導(dǎo)流機(jī)構(gòu)及第一出氣口相連通，分流機(jī)構(gòu)的另一端則與通過管道與第二出氣口連通。

所述第二出氣口與激光焊接頭的軸線相垂直。

采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型提供了一種多功能的激光焊接防飛濺機(jī)構(gòu)，除了基本的飛濺防護(hù)功能外，可以對(duì)激光焊接過程中發(fā)熱的激光光學(xué)保護(hù)鏡片進(jìn)行冷卻保護(hù)，并可應(yīng)用于千瓦級(jí)高功率焊接頭的焊接應(yīng)用，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易裝配，成本低廉，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。

【附圖說明】

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)剖示圖。

【具體實(shí)施方式】

下列實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步解釋和補(bǔ)充，對(duì)本實(shí)用新型不會(huì)構(gòu)成任何限制。

如圖1，圖2所示，本實(shí)用新型的激光焊接頭的多功能防飛濺結(jié)構(gòu)包括激光焊接頭1，安裝支架2，法蘭盤3，進(jìn)氣口4，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5，分流機(jī)構(gòu)6，第一出氣口7，第二出氣口8及管道9。

如圖1，圖2所示具體地，所述激光焊接頭1通過法蘭盤3固定安裝在安裝支架2上，所述激光光學(xué)保護(hù)鏡片10安裝在激光焊接頭1內(nèi)。在本實(shí)時(shí)例中，該激光光學(xué)保護(hù)鏡片10用于防止激光光學(xué)元件受到外界損害。所述安裝支架1上由上至下順序連接有進(jìn)氣口4，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5，分流機(jī)構(gòu)6，第一出氣口7，管道9，以及第二出氣口8。其中，所述進(jìn)氣口4用于供高壓氣進(jìn)入并將其送至導(dǎo)流機(jī)構(gòu)。所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5用于將來自進(jìn)氣口處的高壓氣進(jìn)行傳導(dǎo)。所述分流機(jī)構(gòu)6用于將導(dǎo)入的高壓氣體進(jìn)行分流，在本實(shí)時(shí)例中，分流機(jī)構(gòu)6將導(dǎo)入的高壓氣體分流為兩路，一路由第一出氣口7吹出用于將發(fā)熱的激光光學(xué)保護(hù)鏡片冷卻；另一路通過管道9由第二出氣口8向外吹出用于將高壓氣體吹出以防止焊接所產(chǎn)生的飛濺進(jìn)入激光焊接頭。進(jìn)一步地，所述第二出氣口8與激光焊接頭1的軸線相垂直。因此第二出氣口8將導(dǎo)入的高壓氣整形成橫條狀，在有效區(qū)域內(nèi)起到防止焊接飛濺污染光學(xué)器件的目的。進(jìn)一步地，所述管道9由多節(jié)扁平且相互垂直的管連接而成。進(jìn)一步地，所述分流機(jī)構(gòu)6的一端分別與導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5及第一出氣口7相連通，分流機(jī)構(gòu)6的另一端則通過管道9與第二出氣口8連通。具體地，所述進(jìn)氣口4的輸入端通過氣管與外部的空氣壓縮機(jī)相連通，所述進(jìn)氣孔4的輸出端與導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5相連接，所述導(dǎo)流機(jī)構(gòu)5的輸出端則與分流機(jī)構(gòu)6相連接，所述分流機(jī)構(gòu)6通過管道9與第二出氣口8相連通。

盡管通過以上實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了揭示，但是本實(shí)用新型的范圍并不局限于此，在不偏離本實(shí)用新型構(gòu)思的條件下，以上各構(gòu)件可用所屬技術(shù)領(lǐng)域人員了解的相似或等同元件來替換。

本實(shí)用新型公開了一種激光焊接頭的多功能防飛濺結(jié)構(gòu)，包括：激光焊接頭及安裝支架，激光焊接頭固定在安裝支架上，安裝支架上由上至下依次設(shè)有進(jìn)氣口、導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、分流機(jī)構(gòu)，與分流機(jī)構(gòu)連通的第一出氣口，以及與分流機(jī)構(gòu)連通的第二出氣口；進(jìn)氣口的輸入端通過氣管與外部的空氣壓縮機(jī)相連通，進(jìn)氣孔的輸出端與導(dǎo)流機(jī)構(gòu)相連接，導(dǎo)流機(jī)構(gòu)的輸出端則與分流機(jī)構(gòu)相連接，分流機(jī)構(gòu)通過管道與第二出氣口相連通。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易裝配，成本低廉，性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。