本實(shí)用新型涉及不銹鋼餐具拋光設(shè)備,具體地說是一種不銹鋼餐具全自動(dòng)端部打邊生產(chǎn)線。
背景技術(shù):
目前,大部分不銹鋼餐具廠使用的是單臺(tái)端部打邊拋光機(jī),每臺(tái)拋光設(shè)備都由一個(gè)工人單獨(dú)操作,上一工序生產(chǎn)完后由人工搬運(yùn)到下一工位進(jìn)行生產(chǎn),增加了生產(chǎn)時(shí)間及操作者的數(shù)量。傳統(tǒng)的拋光設(shè)備由操作者手持夾具進(jìn)行拋光工序,危險(xiǎn)系數(shù)高,容易發(fā)生工傷,同時(shí)由于各操作者的力量不同導(dǎo)致產(chǎn)品加工質(zhì)量也不同。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述問題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼餐具全自動(dòng)端部打邊生產(chǎn)線。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種全自動(dòng)不銹鋼餐具端部打邊生產(chǎn)線,包括左右夾具、傳遞過橋夾緊工裝、端部打邊機(jī)、底座及直線導(dǎo)軌,其中直線導(dǎo)軌設(shè)置于底座上,所述端部打邊機(jī)設(shè)置于直線導(dǎo)軌的一側(cè)或兩側(cè),用于工件的端部打邊作業(yè);所述傳遞過橋夾緊工裝安裝在底座上、且與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述傳遞過橋夾緊工裝用于工件的裝夾和傳輸;所述左右夾具對稱設(shè)置于直線導(dǎo)軌的端部兩側(cè),用于所述傳遞過橋夾緊工裝夾緊前工件兩端的頂齊。
所述左右夾具包括支架、氣缸座、頂齊氣缸、光軸固定座、夾緊塊、直線軸承座及頂齊導(dǎo)向光軸,其中直線軸承座和氣缸座安裝在支架的頂端,所述頂齊氣缸安裝在氣缸座上、且輸出端與光軸固定座連接,所述頂齊導(dǎo)向光軸與光軸固定座連接、且與直線軸承座滑動(dòng)連接,所述夾緊塊安裝在光軸固定座上,所述頂齊氣缸驅(qū)動(dòng)夾緊塊伸出頂齊工件的端部。
所述夾緊塊通過調(diào)整座與光軸固定座連接,通過調(diào)整座調(diào)整夾緊塊與光軸固定座的相對位置。
所述支架為可伸縮結(jié)構(gòu),且其頂部設(shè)有主支撐,所述主支撐頂部的支撐面為內(nèi)側(cè)高于外側(cè)的斜面。
所述左右夾具為兩組、分別設(shè)置于直線導(dǎo)軌的兩端。
所述傳遞過橋夾緊工裝包括主框架、主框墊板、光軸、夾緊氣缸、工件夾緊塊、加緊架及傳遞過橋驅(qū)動(dòng)裝置,其中主框架的下端通過主框墊板與直線導(dǎo)軌滑動(dòng)連接,所述加緊架安裝在主框架上,所述夾緊氣缸安裝在主框架上、且輸出端與位于加緊架下方的工件夾緊塊連接,所述工件夾緊塊通過夾緊氣缸的驅(qū)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)與加緊架配合將工件夾緊,所述主框墊板與所述傳遞過橋驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述傳遞過橋驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主框墊板沿直線導(dǎo)軌滑動(dòng)。
所述傳遞過橋驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)、齒輪及齒條,其中齒條安裝在底座內(nèi)側(cè)、且與導(dǎo)軌平行,所述減速電機(jī)安裝在主框墊板的底部,所述齒輪安裝在減速電機(jī)的輸出軸上、且與齒條嚙合。
所述夾緊氣缸通過氣缸連接架安裝在主框架上,所述夾緊氣缸的輸出軸與氣缸固定塊連接,所述工件夾緊塊與氣缸固定塊連接,所述氣缸固定塊的兩側(cè)分別與兩個(gè)夾緊導(dǎo)向光軸連接,兩個(gè)夾緊導(dǎo)向光軸均與主框架滑動(dòng)連接,所述夾緊導(dǎo)向光軸用于工件夾緊塊沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向。
所述主框架的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)直線軸承固定塊,兩個(gè)夾緊導(dǎo)向光軸通過直線軸承分別與兩個(gè)直線軸承固定塊連接,兩個(gè)夾緊導(dǎo)向光軸的下端插設(shè)于底座上設(shè)有的兩個(gè)光軸固定座內(nèi)。
所述傳遞過橋夾緊工裝為兩套,每套傳遞過橋夾緊工裝內(nèi)均設(shè)有兩個(gè)夾緊氣缸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
1.本實(shí)用新型采用直線軸承及齒輪齒條驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、體積小,操作方便,能精確控制,提高了工作效率。
2.本實(shí)用新型降低了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3.本實(shí)用新型由氣動(dòng)元件驅(qū)動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長、維修頻率低。
4.本實(shí)用新型從根本上改變傳統(tǒng)設(shè)備的操作方式,保護(hù)操作者人身安全,減少工件在工序間的轉(zhuǎn)換時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量一致性,降低產(chǎn)品不良品率。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的左視圖;
圖3為圖1的俯視圖;
圖4為本實(shí)用新型中左右夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖4的側(cè)視圖;
圖6為圖4的俯視圖;
圖7為本實(shí)用新型中傳遞過橋工裝的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖8為圖4的側(cè)視圖。
其中:1為左右夾具,101為支架,102為墊板,103為焊接頭,104為氣缸座墊板,105為軸承座固定板,106為氣缸座支撐板,107為氣缸座,108為頂齊氣缸,109為氣缸Y接頭,110為光軸固定座,111為調(diào)整座,112為夾緊塊,113為固定螺母,114為直線軸承座,115為頂齊導(dǎo)向光軸,116為直線軸承,117為氣缸頭連接件,118為主支撐,2為傳遞過橋夾緊工裝,201為主框架,202為開口直線軸承墊板,203為開口直線軸承座,204為開口直線軸承,205為軸承固定板,206為主框墊板,207為夾緊導(dǎo)向光軸,208為光軸固定座,209為直線軸承固定塊,210為夾緊氣缸,211為氣缸連接架,212為氣缸固定塊,213為工件夾緊塊,214為加緊架,215為減速電機(jī),216為齒輪,217為齒條,3為端部打邊機(jī),4為底座,5為直線導(dǎo)軌。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供的一種全自動(dòng)不銹鋼餐具端部打邊生產(chǎn)線,包括左右夾具1、傳遞過橋夾緊工裝2、端部打邊機(jī)3、底座4及直線導(dǎo)軌5,其中直線導(dǎo)軌5設(shè)置于底座4上,所述端部打邊機(jī)3設(shè)置于直線導(dǎo)軌5的一側(cè)或兩側(cè),用于工件的端部打邊作業(yè);所述傳遞過橋夾緊工裝2安裝在底座4上、且與直線導(dǎo)軌5滑動(dòng)連接,所述傳遞過橋夾緊工裝2用于工件的裝夾和傳輸;所述左右夾具1對稱設(shè)置于直線導(dǎo)軌5的端部兩側(cè),用于所述傳遞過橋夾緊工裝2夾緊前工件兩端的頂齊。
如圖4-6所示,所述左右夾具1包括支架101、氣缸座107、頂齊氣缸108、光軸固定座110、夾緊塊112、直線軸承座114及頂齊導(dǎo)向光軸115,其中直線軸承座114和氣缸座107安裝在支架101的頂端,所述頂齊氣缸108安裝在氣缸座107上、且輸出端與光軸固定座110連接,所述頂齊導(dǎo)向光軸115與光軸固定座110連接、且與直線軸承座114滑動(dòng)連接,所述夾緊塊112安裝在光軸固定座110上,所述頂齊氣缸108驅(qū)動(dòng)夾緊塊112伸出頂齊工件的端部。
所述夾緊塊112通過調(diào)整座111與光軸固定座110連接,通過調(diào)整座111上的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整夾緊塊112與光軸固定座110的相對位置,從而適應(yīng)不同長度的工件。所述夾緊塊112為L型結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)從下方托起工件的同時(shí),從兩側(cè)將工件頂齊。
所述支架101為可伸縮結(jié)構(gòu),其長度可調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)適當(dāng)高度后通過固定螺母113固定,該結(jié)構(gòu)可適應(yīng)不同高度工件的頂齊作業(yè)。所述支架101的頂部設(shè)有主支撐118,所述主支撐118頂部的支撐面為內(nèi)側(cè)高于外側(cè)的斜面。該斜面上設(shè)有氣缸座墊板104,氣缸座107安裝在氣缸座墊板104上,安裝在氣缸座107上的頂齊氣缸108處于傾斜狀態(tài),這種狀態(tài)減少了頂齊氣缸108占據(jù)的空間,增大了操作空間。
所述左右夾具1為兩組、分別設(shè)置于直線導(dǎo)軌5的兩端。設(shè)置兩組左右夾具1可從直線導(dǎo)軌5的兩端進(jìn)行工件裝夾作業(yè),提高工作效率。
如圖7-8所示,所述傳遞過橋夾緊工裝2包括主框架201、主框墊板206、光軸207、夾緊氣缸210、工件夾緊塊213、加緊架214及傳遞過橋驅(qū)動(dòng)裝置,其中主框架201的下端與主框墊板206連接,主框墊板206上設(shè)有開口直線軸承座203,開口直線軸承座203通過開口直線軸承204與直線導(dǎo)軌5連接。所述加緊架214安裝在主框架201上,所述夾緊氣缸210安裝在主框架201上、且輸出端與位于加緊架214下方的工件夾緊塊213連接,所述工件夾緊塊213通過夾緊氣缸210的驅(qū)動(dòng)向上運(yùn)動(dòng)與加緊架214配合將工件夾緊,所述主框墊板206與所述傳遞過橋驅(qū)動(dòng)裝置連接,所述傳遞過橋驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主框墊板206沿直線導(dǎo)軌5滑動(dòng)。
所述傳遞過橋驅(qū)動(dòng)裝置包括減速電機(jī)215、齒輪216及齒條217,其中齒條217安裝在底座4內(nèi)側(cè)、且與直線導(dǎo)軌5平行,所述減速電機(jī)215安裝在主框墊板206的底部,所述齒輪216安裝在減速電機(jī)215的輸出軸上、且與齒條217嚙合。減速電機(jī)215驅(qū)動(dòng)齒輪216旋轉(zhuǎn),因齒輪216與齒條217嚙合,所以齒輪216旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)主框墊板206及安裝在主框墊板206上的部件沿直線導(dǎo)軌5運(yùn)動(dòng)。所述傳遞過橋驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)了工件自動(dòng)夾緊及自動(dòng)傳輸功能,提高了工作效率。
所述夾緊氣缸210通過氣缸連接架211安裝在主框架201上,所述夾緊氣缸210的輸出軸與氣缸固定塊212連接,所述工件夾緊塊213與氣缸固定塊212連接,所述氣缸固定塊212的兩側(cè)分別與兩個(gè)夾緊導(dǎo)向光軸207連接,兩個(gè)夾緊導(dǎo)向光軸207均與主框架201滑動(dòng)連接,所述夾緊導(dǎo)向光軸207用于工件夾緊塊213沿豎直方向運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向。
所述主框架201的兩側(cè)分別設(shè)有一個(gè)直線軸承固定塊209,兩個(gè)夾緊導(dǎo)向光軸207通過直線軸承分別與兩個(gè)直線軸承固定塊209連接,兩個(gè)夾緊導(dǎo)向光軸207的下端插設(shè)于底座4上設(shè)有的兩個(gè)光軸固定座208內(nèi)。
本實(shí)用新型的一實(shí)施例中,所述夾緊氣缸210為兩個(gè),兩個(gè)夾緊氣缸210的底部與氣缸連接架211連接,其輸出端均與氣缸固定塊212連接。兩個(gè)夾緊氣缸210同步驅(qū)動(dòng)工件夾緊塊213上下運(yùn)動(dòng)。
為了進(jìn)一步提高工作效率,所述傳遞過橋夾緊工裝2可采用兩套,當(dāng)其中一套將工件輸送至端部打邊機(jī)3處,工件通過端部打邊機(jī)3進(jìn)行打邊作業(yè)時(shí),另一套傳遞過橋夾緊工裝2進(jìn)行裝夾作業(yè);當(dāng)端部打邊機(jī)3打邊作業(yè)完成后,前一套傳遞過橋夾緊工裝2退回至左右夾具1處,進(jìn)行再次裝夾作業(yè)。后一套傳遞過橋夾緊工裝2向前運(yùn)動(dòng)至端部打邊機(jī)3處,工件通過端部打邊機(jī)3進(jìn)行打邊作業(yè),如此往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的工作原理是:
操作者將工件依次擺放在傳遞過橋夾緊工裝2的工件夾緊塊213上,啟動(dòng)兩側(cè)的左右夾具1的頂齊氣缸108工作,兩側(cè)頂齊氣缸108通過夾緊塊112將工件兩端頂齊;啟動(dòng)傳遞過橋夾緊工裝2的夾緊氣缸210,夾緊氣缸210通過工件夾緊塊213執(zhí)行夾緊動(dòng)作;在減速電機(jī)215的帶動(dòng)下,通過齒輪216和齒條217的傳動(dòng),使傳遞過橋夾緊工裝2向端部打邊機(jī)3方向運(yùn)動(dòng),到達(dá)位置后面對端部打邊機(jī)3。端部打邊機(jī)3開始工作,實(shí)現(xiàn)前后及上下拋光動(dòng)作,端部打邊機(jī)3通過可編程控制器控制實(shí)現(xiàn)圓弧、直線等指令,從而對餐具頭部任意形狀進(jìn)行拋光,在端部拋光機(jī)拋光的同時(shí),另外一端的傳遞過橋夾緊工裝2上,操作者將工件依次擺放在工件夾緊塊213上,此時(shí)啟動(dòng)兩側(cè)頂齊氣缸108工作,工裝將工件兩頭頂齊。啟動(dòng)夾緊氣缸210工作,傳遞過橋夾緊工裝2執(zhí)行夾緊動(dòng)作,等待端部打邊機(jī)3工作結(jié)束,從而進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
綜上所述,本實(shí)用新型通過兩套左右夾具1和兩套傳遞過橋夾緊工裝2,實(shí)現(xiàn)了端部打邊機(jī)3不間斷地進(jìn)行不銹鋼餐具的端部打邊作業(yè),有效利用了時(shí)間,提高了工作效率。
本實(shí)用新型從根本上改變傳統(tǒng)設(shè)備的操作方式,保護(hù)操作者人身安全,減少工件在工序間的轉(zhuǎn)換時(shí)間,提高生產(chǎn)效率,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量一致性,降低產(chǎn)品不良品率。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)、擴(kuò)展等,均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。