本實(shí)用新型屬于液壓擴(kuò)孔器工具技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液壓斜孔擴(kuò)孔器。

背景技術(shù)：

目前，市場(chǎng)上主要使用的擴(kuò)孔器可分為手動(dòng)擴(kuò)孔器和電動(dòng)擴(kuò)孔器，手動(dòng)和電動(dòng)擴(kuò)孔器主要應(yīng)用于制冷行業(yè)，如冰箱、家用空調(diào)、冰柜、汽車空調(diào)、中央空調(diào)等的制冷劑管路、冷凝氣管路的擴(kuò)孔、維修安裝。

老式的擴(kuò)孔器由于油路系統(tǒng)采用雙油道結(jié)構(gòu)，擴(kuò)孔器的油路部分體積比較大，導(dǎo)致整個(gè)擴(kuò)孔器結(jié)構(gòu)較大，在使用時(shí)只能雙手操作，不利于使用人員的攜帶及使用；并且老式的擴(kuò)孔器在油路系統(tǒng)內(nèi)的執(zhí)行元件達(dá)到臨界位置后，只能通過(guò)強(qiáng)制卸壓裝置對(duì)油路系統(tǒng)內(nèi)的油進(jìn)行泄壓，這樣每次使用人員加工完一個(gè)工件后就需要騰出一只手去摁下強(qiáng)制卸壓開關(guān)，執(zhí)行元件才會(huì)在其復(fù)位彈簧的帶動(dòng)下回到初始位置，這個(gè)過(guò)程就需要耗費(fèi)操作人員一定的時(shí)間，必然導(dǎo)致工作效率的下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了一種液壓斜孔擴(kuò)孔器，其具有應(yīng)用范圍廣的特點(diǎn)，該擴(kuò)孔器具有自動(dòng)回油功能及點(diǎn)按卸壓功能，泵體內(nèi)的油泵芯子傾斜設(shè)置，整體結(jié)構(gòu)體積小，利于攜帶，適合單手作業(yè)，工作效率高。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種液壓斜孔擴(kuò)孔器，包括泵體，卡接在泵體上的固定手柄以及鉸接在泵體上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述泵體內(nèi)開設(shè)有進(jìn)油通道、工作油腔和出油通道，所述固定手柄內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)油袋，該儲(chǔ)油袋分別通過(guò)所述進(jìn)油通道和出油通道與工作油腔相連通；

所述進(jìn)油通道內(nèi)可拆卸設(shè)置有允許油液?jiǎn)蜗蜻M(jìn)入所述工作油腔的單向閥；所述泵體內(nèi)傾斜設(shè)置設(shè)有油泵芯子，油泵芯子內(nèi)端一側(cè)卡入所述進(jìn)油通道內(nèi)，油泵芯子外端抵在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；

所述出油通道內(nèi)設(shè)置有允許油液?jiǎn)蜗蜻M(jìn)入所述儲(chǔ)油袋的卸壓結(jié)構(gòu)；

所述泵體前端可移動(dòng)安裝有擴(kuò)孔活塞，擴(kuò)孔活塞在油液的推動(dòng)下向前移動(dòng)。

優(yōu)選地，所述卸壓結(jié)構(gòu)是：出油通道包括出油道一，該出油道一連通到位于泵體內(nèi)部的安全閥，安全閥內(nèi)部設(shè)有安全閥閥件，所述安全閥開設(shè)有與所述儲(chǔ)油袋相連通的出油道二。

優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為活動(dòng)手柄，活動(dòng)手柄鉸接在在所述泵體上，活動(dòng)手柄上端內(nèi)側(cè)抵在所述油泵芯子外端，所述油泵芯子在活動(dòng)手柄的按壓推動(dòng)下在泵體內(nèi)前后移動(dòng)，油泵芯子內(nèi)壁設(shè)有彈簧。

優(yōu)選地，所述泵體下端開設(shè)有進(jìn)油腔，進(jìn)油腔內(nèi)可拆卸設(shè)有自吸閥門，所述自吸閥門包括鋼球一，鋼球一上端連接有彈簧一，鋼球一外周設(shè)有擋圈，進(jìn)油腔上端連通至所述進(jìn)油通道。

優(yōu)選地，所述工作油腔一端開設(shè)有出油室，出油室內(nèi)設(shè)有所述單向閥，單向閥包括鋼球二和彈簧座，鋼球二后端連接有彈簧二，彈簧二尾端位于所述彈簧座內(nèi)，鋼球二外周設(shè)有密封套，單向閥前端連通至所述進(jìn)油通道。

優(yōu)選地，所述安全閥內(nèi)的安全閥閥件前端抵在所述出油道一的出口處；靜止?fàn)顟B(tài)下，該安全閥閥件將出油道一出口堵住，安全閥閥件尾部連接有復(fù)位彈簧，該復(fù)位彈簧尾端連接有調(diào)壓螺絲，調(diào)壓螺絲固設(shè)在安全閥內(nèi)，安全閥下端開設(shè)有所述出油道二，該出油道二連通至所述儲(chǔ)油袋中。

優(yōu)選地，所述泵體上還安裝有卸壓開關(guān)，泵體內(nèi)部設(shè)有卸壓按鈕，該卸壓按鈕內(nèi)端部伸入所述安全閥，外端部抵在所述卸壓開關(guān)上；所述的卸壓按鈕的內(nèi)端部設(shè)置有傾斜結(jié)構(gòu)a，所述安全閥閥件上設(shè)置有與傾斜結(jié)構(gòu)a相適配的傾斜結(jié)構(gòu)b，卸壓按鈕伸入安全閥時(shí)，在傾斜結(jié)構(gòu)a和傾斜結(jié)構(gòu)b的共同作用驅(qū)使安全閥閥件做下移的動(dòng)作。

優(yōu)選地，所述活動(dòng)手柄通過(guò)銷柱一連接在所述泵體上，活動(dòng)手柄上還連接有銷柱二，銷柱二外圈套設(shè)有耐磨套，該耐磨套抵在所述油泵芯子外端。

優(yōu)選地，所述固定手柄下端開設(shè)有油孔，固定手柄內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)油腔，儲(chǔ)油腔內(nèi)設(shè)有所述儲(chǔ)油袋，儲(chǔ)油袋下端套設(shè)有油塞，固定手柄外周套設(shè)有防滑層。

優(yōu)選地，所述所述泵體前端通過(guò)螺釘固定連接有手柄螺蓋，手柄螺蓋內(nèi)開設(shè)有空腔，該空腔與泵體前端形成所述工作油腔，所述擴(kuò)孔活塞活動(dòng)連接在工作油腔內(nèi)，擴(kuò)孔活塞外周表面上套設(shè)有活塞彈簧，擴(kuò)孔活塞前端固定連接有擴(kuò)孔升降軸。

優(yōu)選地，所述擴(kuò)孔升降軸外周設(shè)有膨脹芯片，且擴(kuò)孔升降軸前端延伸出膨脹芯片外，所述手柄螺蓋卡接在所述膨脹芯片上。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1、本實(shí)用新型的油泵芯子傾斜設(shè)置在泵體中，活動(dòng)手柄設(shè)置在固定手柄前端，充分利用空間，大大減小了整個(gè)結(jié)構(gòu)的體積，便于攜帶，油泵芯子外端抵在活動(dòng)手柄上，按壓時(shí)較省力，方便單手操作。

2、本實(shí)用新型的油泵芯子內(nèi)壁設(shè)有彈簧，按壓活動(dòng)手柄時(shí)，活動(dòng)手柄帶動(dòng)油泵芯子在泵體中來(lái)回運(yùn)動(dòng)，當(dāng)油泵芯子往里移動(dòng)時(shí)，由于油泵芯子內(nèi)端伸入進(jìn)油通道，導(dǎo)致進(jìn)油通道內(nèi)和儲(chǔ)油袋內(nèi)形成壓差，儲(chǔ)油袋內(nèi)的油就會(huì)通過(guò)自吸閥門進(jìn)入到進(jìn)油通道內(nèi)，方便使用，吸油回油效果好。

3、本實(shí)用新型在泵體中設(shè)計(jì)了自動(dòng)回油油路，能夠在泵體內(nèi)部油壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)進(jìn)行自動(dòng)回油，適合單手作業(yè)，工作效率高。

4、本實(shí)用新型將自動(dòng)回油通道和強(qiáng)制回油道結(jié)合在一起，兩種泄油方式均從同個(gè)道路進(jìn)行，大大減小了整個(gè)泵體的體積，方便外出使用時(shí)的攜帶，并且縮短了回油路徑，提高了回油的工作效率。

5、本實(shí)用新型的強(qiáng)制回油裝置，通過(guò)點(diǎn)按卸壓開關(guān)，使其推動(dòng)卸壓按鈕驅(qū)動(dòng)安全閥閥件離開出油道一的出口，達(dá)到強(qiáng)制回油的效果，不需要長(zhǎng)時(shí)間地按壓卸壓開關(guān)，使用方便，省時(shí)省力，提高工作效率。

6、本實(shí)用新型的進(jìn)油是從固定手柄的油孔進(jìn)入，充滿固定手柄內(nèi)部的儲(chǔ)油袋再通過(guò)自吸閥門泵體內(nèi)部，出油時(shí)，是從回油通道出來(lái)，進(jìn)入固定手柄內(nèi)部的儲(chǔ)油袋，再?gòu)墓潭ㄊ直挠涂琢鞒?，出油與回油均在固定手柄中進(jìn)行，結(jié)合了兩者油路，減小了整個(gè)泵體的體積，方便攜帶。

7、本實(shí)用新型的單向閥以及自吸閥門形成組合閥門，均為可拆卸閥門，不再與泵體一體式，當(dāng)閥門使用時(shí)間久了以后造成損壞，只需更換閥門即可，延長(zhǎng)了整個(gè)泵體的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的軸向截面剖視圖。

圖2是本實(shí)用新型的泵體截面剖視圖之一。

圖3是本實(shí)用新型的泵體截面剖視圖之二。

結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記：

1-泵體；11-油泵芯子；12-卸壓按鈕；121-傾斜結(jié)構(gòu)a；13-手柄螺蓋；131-空腔；

21-固定手柄；211-儲(chǔ)油袋；212-油孔；213-儲(chǔ)油腔；214-油塞；215-防滑層；22-活動(dòng)手柄；221-銷柱一；222-銷柱二；223-耐磨套；

3-進(jìn)油通道；31-進(jìn)油腔；32-鋼球一；33-彈簧一；34-擋圈；

4-工作油腔；41-出油室；42-鋼球二；43-彈簧二；44-彈簧座；

5-出油通道；51-出油道一；52-出油道二；53-安全閥閥件；531-傾斜結(jié)構(gòu)b；54-復(fù)位彈簧；55-調(diào)壓螺絲；56-O型圈；

6-擴(kuò)孔活塞；61-活塞彈簧；62-擴(kuò)孔升降軸；63-膨脹芯片；

7-卸壓開關(guān)；8-螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1-圖3：

如圖1所示，一種液壓斜孔擴(kuò)孔器，包括泵體1，卡接在泵體1上的固定手柄21以及鉸接在泵體1上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述泵體1內(nèi)開設(shè)有進(jìn)油通道3、工作油腔4和出油通道5，所述固定手柄21內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)油袋211，該儲(chǔ)油袋211分別通過(guò)所述進(jìn)油通道3和出油通道5與工作油腔4相連通；所述進(jìn)油通道3內(nèi)可拆卸設(shè)置有允許油液?jiǎn)蜗蜻M(jìn)入所述工作油腔4的單向閥；所述泵體1內(nèi)開設(shè)了槽孔，槽孔內(nèi)傾斜設(shè)置有油泵芯子11，其中，油泵芯子11內(nèi)端一側(cè)卡入所述進(jìn)油通道3內(nèi)，油泵芯子11外端抵在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上；油泵芯子11內(nèi)壁設(shè)有油泵芯子彈簧，有效利用了泵體的內(nèi)部空間，縮小了整個(gè)機(jī)構(gòu)的體積；且在油泵芯子11外周安裝有密封圈和O型圈，兩者構(gòu)成兩道密封結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)泵體的密封性，避免油液從油泵芯子與泵體之間的縫隙中流出；所述泵體1前端還可移動(dòng)安裝有擴(kuò)孔活塞6，油液從儲(chǔ)油袋通過(guò)進(jìn)油通道進(jìn)入工作油腔，工作油腔內(nèi)部的油液逐漸增多，壓力逐漸變大，泵體1前端的擴(kuò)孔活塞6在油液的推動(dòng)下向前移動(dòng)。

所述出油通道5內(nèi)設(shè)置有允許油液?jiǎn)蜗蜻M(jìn)入所述儲(chǔ)油袋211的卸壓結(jié)構(gòu)；該卸壓結(jié)構(gòu)是：出油通道5包括出油道一51，該出油道一51連通到位于泵體1內(nèi)部的安全閥，安全閥內(nèi)部設(shè)有安全閥閥件53，所述安全閥開設(shè)有與所述儲(chǔ)油袋211相連通的出油道二52，出油通道二與所述儲(chǔ)油袋相連通；所述安全閥內(nèi)的安全閥閥件53前端抵在所述出油道一51的出口處；靜止?fàn)顟B(tài)下，該安全閥閥件53將出油道一51出口堵住，安全閥閥件53尾部連接有復(fù)位彈簧54，該復(fù)位彈簧54尾端連接有調(diào)壓螺絲55，調(diào)壓螺絲55固設(shè)在安全閥內(nèi)，當(dāng)泵體1內(nèi)部油壓達(dá)到限定值時(shí)，油液從工作油腔4進(jìn)入出油通道5。當(dāng)油液充滿出油通道5時(shí)，油液的壓力會(huì)將安全閥閥件頂開，從而打開出油道一51的出口，油液流入安全閥內(nèi)部，再?gòu)某鲇偷蓝?2流回儲(chǔ)油袋。

所述泵體1下端開設(shè)有進(jìn)油腔31，進(jìn)油腔31內(nèi)可拆卸設(shè)有自吸閥門，所述自吸閥門包括鋼球一32，鋼球一32上端連接有彈簧一33，鋼球一32外周設(shè)有擋圈34，進(jìn)油腔31上端連通至所述進(jìn)油通道3。油液通過(guò)進(jìn)油通道3流入工作油腔4，所述工作油腔4一端開設(shè)有出油室41，出油室41內(nèi)設(shè)有所述單向閥，單向閥包括鋼球二42，鋼球二42后端連接有彈簧二43，彈簧二43尾端設(shè)置于單向閥的彈簧座44內(nèi)，鋼球二42外周設(shè)有密封套，單向閥前端連通至所述進(jìn)油通道3；所述自吸閥門和單向閥形成了組合閥門，其中的鋼球以及彈簧均不與泵體殼體直接接觸，減少摩擦，延長(zhǎng)使用壽命。

所述泵體1上還安裝有卸壓開關(guān)7，泵體1內(nèi)部設(shè)有卸壓按鈕12，該卸壓按鈕12內(nèi)端部伸入所述安全閥，外端部抵在所述卸壓開關(guān)7上；所述的卸壓按鈕12的內(nèi)端部設(shè)置有傾斜結(jié)構(gòu)a121，所述安全閥閥件53上設(shè)置有與傾斜結(jié)構(gòu)a121相適配的傾斜結(jié)構(gòu)b531，卸壓按鈕12伸入安全閥時(shí)，在傾斜結(jié)構(gòu)a121和傾斜結(jié)構(gòu)b531的共同作用驅(qū)使安全閥閥件53做下移的動(dòng)作。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為活動(dòng)手柄22，活動(dòng)手柄22通過(guò)銷柱一221連接在所述泵體1上，活動(dòng)手柄22上還連接有銷柱二222，銷柱二222外圈套設(shè)有耐磨套223，該耐磨套223抵在所述油泵芯子11外端。

所述活動(dòng)手柄22的形狀呈弧形，更加貼合人手的握持，符合人體工程學(xué)，且本實(shí)用新型的活動(dòng)手柄22與固定手柄21均為由鋁合金材料制成，重量較輕，便于攜帶以及單手使用。

所述固定手柄21下端開設(shè)有油孔212，固定手柄21內(nèi)部開設(shè)有儲(chǔ)油腔213，儲(chǔ)油腔213內(nèi)設(shè)有所述儲(chǔ)油袋211，儲(chǔ)油袋211下端套設(shè)有油塞214，固定手柄21外周套設(shè)有防滑層215。

所述泵體1前端通過(guò)螺釘8固定連接有手柄螺蓋13，手柄螺蓋13內(nèi)開設(shè)有空腔131，該空腔131與泵體1前端形成所述工作油腔4，所述擴(kuò)孔活塞6活動(dòng)連接在工作油腔4內(nèi)，擴(kuò)孔活塞6外周表面上套設(shè)有活塞彈簧61，擴(kuò)孔活塞6前端固定連接有擴(kuò)孔升降軸62。

所述擴(kuò)孔升降軸62外周設(shè)有膨脹芯片63，且擴(kuò)孔升降軸62前端延伸出膨脹芯片63外，所述手柄螺蓋13卡接在所述膨脹芯片63上，所述膨脹芯片63可根據(jù)實(shí)際需要更換不同形狀或功能的膨脹芯片結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

操作人員通過(guò)摁壓活動(dòng)手柄22，活動(dòng)手柄22就會(huì)推動(dòng)油泵芯子11工作，由于油泵芯子11工作會(huì)導(dǎo)致進(jìn)油通道3內(nèi)和儲(chǔ)油袋211內(nèi)形成壓差，儲(chǔ)油袋211內(nèi)的油就會(huì)通過(guò)自吸閥門進(jìn)入到進(jìn)油通道3內(nèi)，當(dāng)進(jìn)油通道3內(nèi)的油壓大于出油單向閥的打開壓力時(shí)，進(jìn)油通道3內(nèi)的油就會(huì)進(jìn)入工作油腔4內(nèi)，工作油腔4內(nèi)的油壓逐步增高，慢慢推動(dòng)擴(kuò)孔活塞6向前運(yùn)動(dòng)，擴(kuò)孔活塞6帶動(dòng)擴(kuò)孔升降軸62逐步將膨脹芯片63向外擴(kuò)張。當(dāng)擴(kuò)孔活塞6被油壓到臨界位置時(shí)，操作人員繼續(xù)反復(fù)的摁壓活動(dòng)手柄22，工作油腔4內(nèi)的油壓就會(huì)繼續(xù)增大，當(dāng)工作油腔4內(nèi)的油壓增大到臨界值之后，與工作油腔4相連通的出油通道5內(nèi)的安全閥由于其復(fù)位彈簧54對(duì)安全閥閥件53施加的力小于出油通道5內(nèi)油對(duì)安全閥閥件53的壓力，安全閥就會(huì)打開，工作油腔4內(nèi)的油就會(huì)從安全閥內(nèi)進(jìn)入到儲(chǔ)油袋211內(nèi)，使工作油腔4內(nèi)的油壓和儲(chǔ)油袋211的內(nèi)油壓趨于平衡，擴(kuò)孔活塞6也會(huì)在活塞彈簧61的帶動(dòng)下回到初始位置。這樣操作人員就不需要通過(guò)強(qiáng)制卸壓裝置對(duì)油路系統(tǒng)內(nèi)的油進(jìn)行泄壓，只需要通過(guò)反復(fù)摁壓活動(dòng)手柄就能實(shí)現(xiàn)不間斷的擴(kuò)孔工作。

在工作過(guò)程中，根據(jù)實(shí)際狀況需要進(jìn)行強(qiáng)制回油時(shí)，只需點(diǎn)壓卸壓開關(guān)7，卸壓開關(guān)7將帶動(dòng)卸壓按鈕12向安全閥方向移動(dòng)，通過(guò)傾斜結(jié)構(gòu)a121和傾斜結(jié)構(gòu)b531的共同作用驅(qū)使安全閥閥件53做下移的動(dòng)作，此時(shí)，安全閥閥件53離開出油道一51的出口，液壓油從出油道一51進(jìn)入安全閥，液壓油順著出油道二52進(jìn)入固定手柄21的儲(chǔ)油袋211中，最后從固定手柄21的油孔212流出，完成強(qiáng)制回油。

本實(shí)用新型的油泵芯子11傾斜設(shè)置在泵體1中，活動(dòng)手柄22設(shè)置在固定手柄21前方，充分利用空間，大大減小了整個(gè)結(jié)構(gòu)的體積，便于攜帶，油泵芯子11外端抵在活動(dòng)手柄22上，按壓時(shí)較省力，方便單手操作，提高了工作效率。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。