本實(shí)用新型屬于整形機(jī)領(lǐng)域,具體地,涉及一種自動(dòng)電子元器件整形機(jī)。
背景技術(shù):
隨著信息技術(shù)的發(fā)展,電路板在各個(gè)領(lǐng)域都被廣泛的應(yīng)用,電阻作為電路板上的重要組成部件也得到了一定的改善和發(fā)展。由于電路板中,電阻和二極管的應(yīng)用比較多,因此,對(duì)電阻和二極管的產(chǎn)量有更高的要求。一般,電阻和二極管在出廠時(shí)都是條帶狀的連在一起的,而且電阻的焊接腳比較長(zhǎng),所以在焊接電阻之前要求對(duì)電阻進(jìn)行一下處理,而現(xiàn)在大多數(shù)電阻的處理方式都是通過(guò)人工手動(dòng)整形,這種整形方式比較緩慢,而且耗費(fèi)人力,精準(zhǔn)度不高,從而加大了生產(chǎn)成本,而且在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)計(jì)數(shù)功能,不能很好的反應(yīng)每個(gè)時(shí)間段整形的電阻數(shù)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)電子元器件整形機(jī),便于整形不同尺寸的電阻或二極管,解決了整形過(guò)的電子元器件計(jì)數(shù)問(wèn)題,大大提高了工作效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
一種自動(dòng)電子元器件整形機(jī),包括控制機(jī)箱、機(jī)座、送料裝置、整形裝置、掛料支架,所述控制機(jī)箱位于機(jī)座一側(cè),所述整形裝置設(shè)有一光電計(jì)數(shù)傳感器;所述光電計(jì)數(shù)傳感器電連接于所述控制機(jī)箱。
優(yōu)選地,所述送料裝置包括送料導(dǎo)軌、切斷齒和成型齒,所述送料導(dǎo)軌上設(shè)有調(diào)節(jié)螺絲,以便適用于不同尺寸編帶的電阻或二極管。
優(yōu)選地,所述調(diào)節(jié)螺絲為梅花螺桿或蝶形螺桿。
優(yōu)選地,所述整形裝置包括切斷刀片和成型片,所述切斷刀片為圓形,所述切斷刀片位于切斷齒的上方。
優(yōu)選地,所述光電計(jì)數(shù)傳感器設(shè)置在成型片的下方。
優(yōu)選地,所述控制機(jī)箱上設(shè)有顯示屏和控制按鈕,所述控制機(jī)箱包括步進(jìn)電機(jī)和微處理器,所述步進(jìn)電機(jī)控制切斷齒和成型齒的轉(zhuǎn)動(dòng)。
優(yōu)選地,所述掛料支架上設(shè)有調(diào)節(jié)塊,以便適用于不同尺寸編帶的電阻或二極管。
本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)電子元器件整形機(jī)是通過(guò)控制機(jī)箱來(lái)驅(qū)動(dòng)送料裝置和成型裝置,依據(jù)光電計(jì)數(shù)傳感器收集的信號(hào),達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)控已加工電阻或二極管的數(shù)量,以及當(dāng)達(dá)到設(shè)定加工數(shù)量自動(dòng)停機(jī)的目的。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
圖1是本實(shí)用新型自動(dòng)電子元器件整形機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為:控制機(jī)箱1、控制按鈕11、顯示屏12、機(jī)座2、送料裝置3、切斷齒31、成型齒32、整形裝置4、切斷刀片41、成型片42、送料導(dǎo)軌5、調(diào)節(jié)螺桿6、轉(zhuǎn)動(dòng)軸7、掛料支架8、調(diào)節(jié)塊81、光電計(jì)數(shù)傳感器9。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例
如圖1所示的一種自動(dòng)電子元器件整形機(jī),包括控制機(jī)箱1、機(jī)座2、送料裝置3、整形裝置4、掛料支架8,所述控制機(jī)箱1位于機(jī)座2一側(cè),所述整形裝置4設(shè)有一光電計(jì)數(shù)傳感器9;所述光電計(jì)數(shù)傳感器9電連接于所述控制機(jī)箱1。所述送料裝置3包括送料導(dǎo)軌5、切斷齒31和成型齒32,所述送料導(dǎo)軌5上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿6,所述調(diào)節(jié)螺桿6為梅花螺桿或蝶形螺桿。所述整形裝置4包括切斷刀片41和成型片42,所述切斷刀片41為圓形,所述切斷刀片41位于切斷齒31的上方。所述光電計(jì)數(shù)傳感器9設(shè)置在成型片42的下方。所述控制機(jī)箱1上設(shè)有顯示屏12和控制按鈕11,所述控制機(jī)箱1還包括步進(jìn)電機(jī)和微處理器,所述步進(jìn)電機(jī)控制切斷齒31和成型齒32的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述掛料支架8上設(shè)有調(diào)節(jié)塊81。
本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:如圖1,使用時(shí),首先將帶裝的電阻或二極管放入送料導(dǎo)軌5的導(dǎo)軌上,再調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺桿6使送料導(dǎo)軌5寬度與帶裝電阻或二極管的寬度相同,接著將帶裝電阻或二極管的尾部掛在掛料支架8上并調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)塊81。電阻或二極管兩頭的引腳分別靠放在兩個(gè)切斷齒31之間,操作人員在顯示屏12上設(shè)定需要加工的數(shù)量,按下控制按鈕11,控制機(jī)箱1內(nèi)的步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸7轉(zhuǎn)動(dòng),剪切齒31和成型齒32也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)電阻或二極管前進(jìn)達(dá)到剪切位置和折彎位置,即先后到達(dá)切斷刀片41和成型片42的位置,切斷刀片41主要實(shí)現(xiàn)按照電阻或二極管引腳的長(zhǎng)度進(jìn)行引腳剪切,成型片42主要把剪切后的電阻或二極管按照要求進(jìn)行折彎。成型片42的下方有一個(gè)光電計(jì)數(shù)傳感器9對(duì)電阻或二極管的數(shù)量進(jìn)行計(jì)數(shù),光電計(jì)數(shù)傳感器9把采集到得開(kāi)關(guān)量信號(hào)傳給控制機(jī)箱1內(nèi)的微處理器,微處理器對(duì)這些信號(hào)進(jìn)行處理求得整形電子元器件的數(shù)量并通過(guò)顯示屏12顯示,當(dāng)整形電阻或二極管達(dá)到設(shè)定數(shù)值時(shí),微處理器控制步進(jìn)電機(jī)立即停止運(yùn)動(dòng)。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。