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一種分火器專用智能鉆孔機的制作方法

文檔序號:12787478閱讀:367來源:國知局
一種分火器專用智能鉆孔機的制作方法與工藝

本實用新型涉及分火器加工設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種分火器專用智能鉆孔機。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中分火器鉆孔設(shè)備,大都結(jié)構(gòu)簡單,主要是在鉆床主軸的上端安裝鉆孔機構(gòu),在鉆孔機構(gòu)與工作臺之間的鉆床主軸上安裝工件壓緊裝置,壓緊裝置需要手動調(diào)節(jié)壓緊待加工的工件之后,再去操作手柄進行鉆孔作業(yè),不僅鉆孔工序復(fù)雜,工作效率不高,且加工精度差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種分火器專用智能鉆孔機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供以下的技術(shù)方案:一種分火器專用智能鉆孔機,包括基座和設(shè)置在基座上的機架,所述機架上設(shè)有PLC控制器,所述機架上設(shè)有固定臺,所述固定臺的側(cè)壁設(shè)有分度電機,所述分度電機的分度盤上設(shè)有夾具,分火器設(shè)置在夾具上,所述固定臺上設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置和縱向鉆頭裝置,縱向鉆頭裝置設(shè)置在水平調(diào)節(jié)裝置上,所述分度電機、水平調(diào)節(jié)裝置和縱向鉆頭裝置分別與PLC控制器相連接。

優(yōu)選的,所述水平調(diào)節(jié)裝置包括底板、豎直向上設(shè)置在固定臺上的左支撐板和右支撐板,所述左支撐板和右支撐板之間設(shè)有對稱的橫向?qū)к?,橫向?qū)к壷g設(shè)有橫向絲杠,所述左支撐板上設(shè)有橫向電機,所述橫向絲杠的一端與右支撐板通過軸承轉(zhuǎn)動連接,另一端與橫向電機的輸出軸相連接,所述橫向絲杠上設(shè)有橫向絲杠螺母,所述橫向絲杠螺母與底板通過連接桿連接,所述底板與橫向?qū)к壔瑒舆B接,所述橫向電機與PLC控制器相連接。

優(yōu)選的,所述縱向鉆頭裝置包括固定架,縱向電機、旋轉(zhuǎn)電機和高速鉆頭,所述固定架設(shè)置在底板上,所述固定架的上端和下端均設(shè)有限位桿,所述限位桿之間設(shè)有對稱的縱向?qū)к?,所述縱向電機設(shè)置在固定架的上端,所述縱向?qū)к壷g設(shè)有縱向絲杠,所述縱向絲杠的一端與固定架下端的限位桿通過軸承轉(zhuǎn)動連接,另一端與縱向電機的輸出軸相連接,所述縱向?qū)к壣显O(shè)有鉆頭固定板,所述鉆頭固定板與縱向?qū)к壔瑒舆B接,所述縱向絲杠上設(shè)有縱向絲杠螺母,所述鉆頭固定板與縱向絲杠螺母通過連接桿相連接,所述旋轉(zhuǎn)電機設(shè)置在鉆頭固定板上,所述高速鉆頭與旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸相連接,所述縱向電機和旋轉(zhuǎn)電機分別與PLC控制器相連接。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本實用新型結(jié)構(gòu)的分火器專用智能鉆孔機,通過PLC控制器合理控制分度電機、水平調(diào)節(jié)裝置和縱向鉆頭裝置的運轉(zhuǎn),分火器通過夾具安裝在分度電機的分度盤上,水平調(diào)節(jié)裝置對縱向鉆頭裝置的水平位置進行調(diào)節(jié),使縱向鉆頭裝置中的高速鉆頭與夾具上的分火器相對應(yīng),旋轉(zhuǎn)電機帶動高速鉆頭旋轉(zhuǎn)進行鉆孔,每鉆完一個孔,PLC控制器調(diào)控縱向電機的運轉(zhuǎn),使得高速鉆頭與分火器分離,與此同時,PLC控制器調(diào)控分度電機,帶動分火器旋轉(zhuǎn)一定角度,然后再重復(fù)以上鉆孔動作,實現(xiàn)對分火器的鉆孔,此設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單合理,鉆孔工序簡單,自動化程度高,鉆孔精確,保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,提高了鉆孔效率高。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是水平調(diào)節(jié)裝置的示意圖;

圖3是縱向鉆頭裝置的示意圖。

其中,1-基座,2-機架,3-PLC控制器,4-固定臺,5-分度電機,6-夾具,7-分火器,8-橫向電機,9-左支撐板,10-右支撐板,11-連接桿,12-底板,13-固定架,14-限位桿,15-縱向?qū)к墸?6-鉆頭固定板,17-旋轉(zhuǎn)電機,18-縱向絲杠,19-縱向電機,20-橫向?qū)к墸?1-高速鉆頭,22-橫向絲杠,23-橫向絲杠螺母,24-縱向絲杠螺母。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1、圖2和圖3出示本實用新型的具體實施方式:一種分火器專用智能鉆孔機,包括基座1和設(shè)置在基座1上的機架2,所述機架2上設(shè)有PLC控制器3,所述機架2上設(shè)有固定臺4,所述固定臺4的側(cè)壁設(shè)有分度電機5,所述分度電機5的分度盤上設(shè)有夾具6,分火器7設(shè)置在夾具6上,所述固定臺4上設(shè)有水平調(diào)節(jié)裝置和縱向鉆頭裝置,縱向鉆頭裝置設(shè)置在水平調(diào)節(jié)裝置上,所述分度電機5、水平調(diào)節(jié)裝置和縱向鉆頭裝置分別與PLC控制器3相連接。

本實施例中,所述水平調(diào)節(jié)裝置包括底板12、豎直向上設(shè)置在固定臺4上的左支撐板9和右支撐板10,所述左支撐板9和右支撐板10之間設(shè)有對稱的橫向?qū)к?0,橫向?qū)к?0之間設(shè)有橫向絲杠22,所述左支撐板9上設(shè)有橫向電機8,所述橫向絲杠22的一端與右支撐板10通過軸承轉(zhuǎn)動連接,另一端與橫向電機8的輸出軸相連接,所述橫向絲杠22上設(shè)有橫向絲杠螺母23,所述橫向絲杠螺母23與底板12通過連接桿11連接,所述底板12與橫向?qū)к?0滑動連接,所述橫向電機8與PLC控制器3相連接,所述縱向鉆頭裝置包括固定架13,縱向電機19、旋轉(zhuǎn)電機17和高速鉆頭21,所述固定架13設(shè)置在底板12上,所述固定架13的上端和下端均設(shè)有限位桿14,所述限位桿14之間設(shè)有對稱的縱向?qū)к?5,所述縱向電機19設(shè)置在固定架13的上端,所述縱向?qū)к?5之間設(shè)有縱向絲杠18,所述縱向絲杠18的一端與固定架13下端的限位桿14通過軸承轉(zhuǎn)動連接,另一端與縱向電機19的輸出軸相連接,所述縱向?qū)к?5上設(shè)有鉆頭固定板16,所述鉆頭固定板16與縱向?qū)к?5滑動連接,所述縱向絲杠18上設(shè)有縱向絲杠螺母24,所述鉆頭固定板16與縱向絲杠螺母24通過連接桿11相連接,所述旋轉(zhuǎn)電機17設(shè)置在鉆頭固定板16上,所述高速鉆頭21與旋轉(zhuǎn)電機17的輸出軸相連接,所述縱向電機19和旋轉(zhuǎn)電機17分別與PLC控制器3相連接。

本實用新型的工作原理:首先將被加工的分火器7通過夾具6安裝在分度電機5的分度盤上,通過PLC控制器3啟動橫向電機8,橫向電機8啟動帶動橫向絲杠22轉(zhuǎn)動,進而帶動橫向絲杠22上的橫向絲杠螺母23移動,底板12與橫向絲杠螺母23通過連接桿11相連接,底板12與橫向?qū)к?0滑動連接,進而帶動底板12在橫向?qū)к?0橫上進行移動,直到高速鉆頭21與分火器7相對應(yīng),然后PLC控制器3啟動縱向電機19,縱向電機19啟動帶動縱向絲杠18轉(zhuǎn)動,進而帶動縱向絲杠18上的縱向絲杠螺母24移動,鉆頭固定板16與縱向絲杠螺母24通過相連接,鉆頭固定板16與縱向?qū)к?5滑動連接,進而帶動鉆頭固定板16在縱向?qū)к?5橫上移動,當(dāng)鉆頭固定板16向下運動一定距離后,旋轉(zhuǎn)電機17啟動,旋轉(zhuǎn)電機17帶動高速鉆頭21高速旋轉(zhuǎn)對分火器7進行鉆孔,每鉆完一個孔,PLC控制器3調(diào)控縱向電機19的反向運轉(zhuǎn),使得高速鉆頭21與分火器7分離,同時,PLC控制器3調(diào)控分度電機5,帶動分火器7旋轉(zhuǎn)一定角度,然后再重復(fù)以上鉆孔動作,實現(xiàn)對分火器7的鉆孔。

基于上述,本實用新型結(jié)構(gòu)的分火器專用智能鉆孔機,通過PLC控制器3合理控制分度電機5、水平調(diào)節(jié)裝置和縱向鉆頭裝置的運轉(zhuǎn),分火器7通過夾具6安裝在分度電機5的分度盤上,水平調(diào)節(jié)裝置對縱向鉆頭裝置的水平位置進行調(diào)節(jié),使縱向鉆頭裝置中的高速鉆頭21與夾具6上的分火器7相對應(yīng),旋轉(zhuǎn)電機17帶動高速鉆頭21旋轉(zhuǎn)進行鉆孔,每鉆完一個孔,PLC控制器3調(diào)控縱向電機19的運轉(zhuǎn),使得高速鉆頭21與分火器7分離,與此同時,PLC控制器3調(diào)控分度電機5,帶動分火器7旋轉(zhuǎn)一定角度,然后再重復(fù)以上鉆孔動作,實現(xiàn)對分火器7的鉆孔,此設(shè)計,結(jié)構(gòu)簡單合理,鉆孔工序簡單,自動化程度高,鉆孔精確,保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時,提高了鉆孔效率高。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。

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