本實用新型涉及一種用于帶傾角薄壁筒體的夾緊工裝，屬于機械加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

薄壁殼體零件廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶、汽車工業(yè)等領(lǐng)域，具有大尺寸、重量輕、低剛度、易變形等特點。因此薄壁殼體，尤其是帶傾角的薄壁筒體的拆裝存在著難夾持、易變形、易破壞、精度不好掌控等難點。傳統(tǒng)工裝夾具不易夾持，并且容易破壞殼體或其內(nèi)部組件，手工抓持又存在拆裝力度不夠，精度不夠等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決薄壁錐體殼體在拆裝的過程中，難加持，易破壞等特點，而提供一種用于帶傾角薄壁筒體的夾緊工裝。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

本實用新型的一種用于帶傾角薄壁筒體的夾緊工裝，包括內(nèi)撐體、擴張體、墊板、螺母、螺栓；

內(nèi)撐體為硬質(zhì)材料加工而成的圓臺結(jié)構(gòu)，圓臺的中心軸向開有螺栓通過孔；

擴張體為彈性材料加工而成的圓板結(jié)構(gòu)，圓板的中心開有螺栓通過孔，圓板前側(cè)板面的外沿向前延伸有齒狀圓環(huán)；

墊板為硬質(zhì)材料加工而成的圓板結(jié)構(gòu)，圓板的中心開有螺栓通過孔；

螺栓的頭部后端依次為螺紋段和光桿段，光桿段側(cè)壁開有夾緊孔；

螺栓的螺桿一端依次穿過內(nèi)撐體、擴張體和墊板的螺栓通過孔，內(nèi)撐體的較小外徑一側(cè)與擴張體的齒狀圓環(huán)一側(cè)相對，通過在螺栓的螺紋段尾部套接螺母，使內(nèi)撐體、擴張體和墊板在螺栓上軸向限位。

工作過程

將本實用新型夾緊工裝的內(nèi)撐體一端插入薄壁筒體帶傾角一側(cè)的內(nèi)腔，上緊螺母，使內(nèi)撐體、擴張體和墊板相對壓緊，內(nèi)撐體的圓臺結(jié)構(gòu)側(cè)壁擠壓的擴張體齒狀圓環(huán)向外擴張變形，從而對薄壁筒體帶傾角一側(cè)夾緊。螺栓光桿通過夾緊孔被常規(guī)夾緊工具夾持，完成對薄壁筒體加工。

有益效果

本實用新型的夾緊工裝，結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、易于操作，實現(xiàn)了帶傾角薄壁筒體的可靠夾緊，夾緊后工件不易變形，提高了產(chǎn)品的后續(xù)加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型夾緊工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型夾緊工裝擴張體左視圖；

圖3為本實用新型夾緊工裝的使用狀態(tài)圖；

圖中，1-內(nèi)撐體；2-擴張體；3-墊板；4-螺母；5-螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的內(nèi)容作進一步描述。

實施例

本實用新型的一種用于帶傾角薄壁筒體的夾緊工裝，如圖1所示，包括內(nèi)撐體1、擴張體2、墊板3、螺母4、螺栓5；

內(nèi)撐體1為硬質(zhì)材料加工而成的圓臺結(jié)構(gòu)，圓臺的中心軸向開有螺栓通過孔；

如圖2所示，擴張體2為彈性材料加工而成的圓板結(jié)構(gòu)，圓板的中心開有螺栓通過孔，圓板前側(cè)板面的外沿向前延伸有齒狀圓環(huán)；

墊板3為硬質(zhì)材料加工而成的圓板結(jié)構(gòu)，圓板的中心開有螺栓通過孔；

螺栓5的頭部后端依次為螺紋段和光桿段，光桿段側(cè)壁開有夾緊孔；

螺栓5的螺桿一端依次穿過內(nèi)撐體1、擴張體2和墊板3的螺栓通過孔，內(nèi)撐體1的較小外徑一側(cè)與擴張體2的齒狀圓環(huán)一側(cè)相對，通過在螺栓5的螺紋段尾部套接螺母4，使內(nèi)撐體1、擴張體2和墊板3在螺栓上軸向限位。

工作過程

將本實用新型夾緊工裝的內(nèi)撐體1一端插入薄壁筒體帶傾角一側(cè)的內(nèi)腔，上緊螺母4，使內(nèi)撐體1、擴張體2和墊板3相對壓緊，內(nèi)撐體1的圓臺結(jié)構(gòu)側(cè)壁擠壓的擴張體2齒狀圓環(huán)向外擴張變形，從而對薄壁筒體帶傾角一側(cè)夾緊。螺栓5光桿通過夾緊孔被常規(guī)夾緊工具夾持，完成對薄壁筒體加工，如圖3所示。