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一種薄壁筒體加工夾具的制作方法

文檔序號:12787454閱讀:554來源:國知局
一種薄壁筒體加工夾具的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種薄壁筒體加工夾具,屬于機械加工領(lǐng)域。



背景技術(shù):

機械加工中,經(jīng)常遇到薄壁筒體加工,傳統(tǒng)裝夾工裝通常采用三爪卡盤來夾緊,由于筒體壁薄,裝夾時,筒體極易發(fā)生變形,加工后筒體壁厚不均,圓度超差。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是為了解決傳統(tǒng)裝夾工裝加工薄壁筒體工件時,筒體極易發(fā)生變形,而提供一種薄壁筒體加工夾具。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

本實用新型的一種薄壁筒體加工夾具,包括芯軸、前錐體、后錐體、漲套、鎖緊螺母;

芯軸中部為光桿,芯軸的后端側(cè)壁向外延伸有環(huán)形定位臺,芯軸的前端加工有螺紋段;

前錐體為向后收斂的錐體結(jié)構(gòu),前錐體的中心開有內(nèi)徑與芯軸外徑相匹配的通過孔;

后錐體為向后擴張的錐體結(jié)構(gòu),后錐體的中心開有內(nèi)徑與芯軸外徑相匹配的通過孔;

漲套為圓筒形結(jié)構(gòu),漲套內(nèi)腔的前后兩側(cè)分別加工有與前錐體和后錐體外形相匹配的錐面結(jié)構(gòu),漲套的側(cè)壁軸向開有圓周分布的擴張長孔,每條擴張長孔為從圓筒的一端向另一端延伸的未貫通長孔,相鄰兩條擴張長孔的起始端相反;

芯軸上依次套接后錐體、漲套和前錐體,漲套內(nèi)腔的前后兩側(cè)分別與前錐體和后錐體的外錐面配合,芯軸前端的螺紋段連接鎖緊螺母,使后錐體、漲套和前錐體在芯軸光桿段軸向限位,鎖緊螺母與前錐體之間的芯軸上套接調(diào)整墊圈,調(diào)整前錐體與鎖緊螺母之間的軸向距離;薄壁筒體套接在漲套外,通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母向后擠壓前錐體,使前錐體和后錐體在鎖緊螺母與芯軸后端環(huán)形定位臺之間軸向相對運動,前錐體和后錐體通過各自的錐面使?jié)q套徑向向外擴張,從而使薄壁筒體夾緊。

前錐體和后錐體內(nèi)孔的前后兩端分別開有環(huán)形槽,前錐體和后錐體兩端的環(huán)形槽內(nèi)的分別安裝有套環(huán),前錐體和后錐體分別通過套環(huán)與芯軸套接,可減小前錐體內(nèi)壁和后錐體內(nèi)壁與芯軸外壁的接觸面積,從而減小前錐體和后錐體軸向相對運動時的摩擦力。

前錐體的前端向外延伸出外徑大于薄壁筒體內(nèi)徑的環(huán)形夾緊臺,加工夾具夾緊薄壁筒體后,該環(huán)形夾緊臺作為對夾緊合件一個夾持端,芯軸后端端面作為夾緊合件的頂緊端,即可完成對薄壁筒體外形的加工。

有益效果

本實用新型的薄壁筒體加工夾具,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,通過徑向擴張結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了對薄壁筒體的可靠夾緊,夾緊后的薄壁筒體不發(fā)生變形,保證了對薄壁筒體后續(xù)的加工精度。

附圖說明

圖1為本實用新型薄壁筒體加工夾具的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型薄壁筒體加工夾具中漲套的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中,1-鎖緊螺母,2-調(diào)整墊圈,3-前錐體,4-漲套,5-套環(huán),6-薄壁筒體,7-后錐體,8-芯軸。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的內(nèi)容作進一步描述。

實施例

本實用新型的一種薄壁筒體加工夾具,如圖1所示,包括芯軸8、前錐體3、后錐體7、漲套4、調(diào)整墊圈2、鎖緊螺母1、套環(huán)5;

芯軸8中部為光桿,芯軸8的后端側(cè)壁向外延伸有環(huán)形定位臺,芯軸8的前端加工有螺紋段;

前錐體3為向后收斂的錐體結(jié)構(gòu),前錐體3的中心開有內(nèi)徑與芯軸8外徑相匹配的通過孔;

后錐體7為向后擴張的錐體結(jié)構(gòu),后錐體7的中心開有內(nèi)徑與芯軸8外徑相匹配的通過孔;

如圖2所示,漲套4為圓筒形結(jié)構(gòu),漲套4內(nèi)腔的前后兩側(cè)分別加工有與前錐體3和后錐體外形相匹配的錐面結(jié)構(gòu),漲套4的側(cè)壁軸向開有圓周分布的擴張長孔,每條擴張長孔為從圓筒的一端向另一端延伸的未貫通長孔,相鄰兩條擴張長孔的起始端相反;

芯軸8上依次套接后錐體7、漲套4和前錐體3,漲套4內(nèi)腔的前后兩側(cè)分別與前錐體3和后錐體7的外錐面配合,芯軸8前端的螺紋段連接鎖緊螺母1,使后錐體7、漲套4和前錐體3在芯軸8光桿段軸向限位,鎖緊螺母1與前錐體3之間的芯軸8上套接調(diào)整墊圈2,調(diào)整前錐體3與鎖緊螺母1之間的軸向距離;薄壁筒體6套接在漲套4外,通過旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母1向后擠壓前錐體3,使前錐體3和后錐體7在鎖緊螺母1與芯軸8后端環(huán)形定位臺之間軸向相對運動,前錐體3和后錐體7通過各自的錐面使?jié)q套4徑向向外擴張,從而使薄壁筒體6夾緊。

前錐體3和后錐體7內(nèi)孔的前后兩端分別開有環(huán)形槽,前錐體3和后錐體7兩端的環(huán)形槽內(nèi)的分別安裝有套環(huán)5,前錐體3和后錐體分別通過套環(huán)5與芯軸8套接,可減小前錐體3內(nèi)壁和后錐體7內(nèi)壁與芯軸8外壁的接觸面積,從而減小前錐體3和后錐體7軸向相對運動時的摩擦力。

前錐體3的前端向外延伸出外徑大于薄壁筒體6內(nèi)徑的環(huán)形夾緊臺,加工夾具夾緊薄壁筒體6后,該環(huán)形夾緊臺作為對夾緊合件一個夾持端,芯軸后端端面作為夾緊合件的頂緊端,即可完成對薄壁筒體6外形的加工。

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