本實(shí)用新型涉及冷沖壓模具技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種整套斜楔組件都安裝在上模的脫料板式斜楔。
背景技術(shù):
如圖5所示的沖壓件的技術(shù)要求:沖孔毛刺方向應(yīng)與箭頭方向一致。為了節(jié)省模具費(fèi)用,只開(kāi)發(fā)一套沖孔模具,將五個(gè)孔同時(shí)沖出來(lái),其工藝為:先垂直沖孔后再側(cè)沖孔。a、b號(hào)孔采用傳統(tǒng)斜楔機(jī)構(gòu)側(cè)沖孔,c、d、e號(hào)孔采用普通的垂直沖孔。但是,為了滿足毛刺方向的技術(shù)要求,斜楔的下底座和滑塊只能安裝在下模的a、b號(hào)孔右側(cè),這樣既占用了c、d、e號(hào)孔凹模的安裝位置,斜楔又無(wú)法工作(因作業(yè)時(shí)沖壓件放在斜楔的上、下底座之間,合模時(shí)會(huì)壓壞沖壓件)。所以,利用傳統(tǒng)的斜楔機(jī)構(gòu),無(wú)法滿足一套模具同時(shí)完成垂直沖孔、側(cè)沖孔,只能采用兩套模具,分兩次完成沖孔,導(dǎo)致工裝開(kāi)發(fā)成本提高,作業(yè)工序復(fù)雜,勞動(dòng)效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種脫料板式斜楔,以實(shí)現(xiàn)只用一套模具同時(shí)完成垂直沖孔、側(cè)沖孔的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型的直沖沖頭固定在上模板上,脫料板、仿形脫料板上開(kāi)有用于直沖沖頭穿過(guò)的孔;插刀固定在上模板的下部,上模板和脫料板用彈簧卸料螺釘組件活動(dòng)連接,脫料板上開(kāi)有用于插刀可滑配穿過(guò)的方孔;兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌固定在脫料板的下部,滑塊設(shè)置在兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌之間,可沿兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌左右滑動(dòng),滑塊的一側(cè)與彈簧的一端連接,彈簧的另一端固定在脫料板上,滑塊的一側(cè)連接有沖頭;仿形脫料板固定在脫料板上;側(cè)沖孔凹模、直沖孔凹模固定在下模板上。
所述插刀為兩個(gè),對(duì)稱置于上模板的前、后側(cè);插刀的斜面M與滑塊的斜面N配合,插刀向下運(yùn)動(dòng),推動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。
所述沖頭的數(shù)量根據(jù)沖壓件的側(cè)孔數(shù)量而定。
所述彈簧為兩個(gè)至四個(gè)。
所述兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌固定在脫料板的左端,仿形脫料板固定在脫料板的右端。
所述滑塊、彈簧置于脫料板的矩形孔內(nèi)。
本實(shí)用新型將整個(gè)斜楔組件安裝在模具上模,作業(yè)時(shí)不與沖壓件發(fā)生干涉。插刀可向下穿過(guò)脫料板上的方孔與滑塊接觸,推動(dòng)滑塊,完成側(cè)沖孔動(dòng)作。利用脫料板的運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)斜楔滑塊運(yùn)動(dòng)沖孔,實(shí)現(xiàn)一套模具同時(shí)完成垂直沖孔與側(cè)沖孔,可有效節(jié)約工裝開(kāi)發(fā)成本,提高作業(yè)效率。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖2是圖1的局部剖視結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
圖3是圖2的插刀、滑塊導(dǎo)軌及滑塊連接結(jié)構(gòu)放大圖。
圖4是本實(shí)用新型工作時(shí)的簡(jiǎn)圖。
圖5是沖壓件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,本實(shí)用新型的直沖孔部分的直沖沖頭9固定在上模板1上,脫料板4、仿形脫料板4-1上開(kāi)有用于直沖沖頭9穿過(guò)的孔,上模向下運(yùn)動(dòng)時(shí),直沖沖頭9可穿過(guò)脫料板4和仿形脫料板4-1,對(duì)沖壓件6進(jìn)行沖孔。側(cè)沖孔部分的插刀2固定在上模板1的下部,所述插刀2為兩個(gè),對(duì)稱置于上模板1的前、后側(cè);上模板1和脫料板4之間用彈簧卸料螺釘組件3活動(dòng)連接,脫料板4上開(kāi)有用于插刀2可滑配穿過(guò)的方孔;兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌5-1固定在脫料板4下部的左端,滑塊5-2設(shè)置在兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌5-1之間,插刀2的斜面M與滑塊5-2的斜面N配合,插刀2向下運(yùn)動(dòng),可推動(dòng)滑塊5-2沿兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌5-1滑動(dòng),滑塊5-2的一側(cè)與彈簧5-3的一端連接,彈簧5-3的另一端固定在脫料板4上,所述彈簧5-3為兩個(gè)至四個(gè),滑塊5-2的一側(cè)連接有沖頭5-4,所述沖頭5-4的數(shù)量根據(jù)沖壓件6的側(cè)孔數(shù)量而定,兩個(gè)滑塊導(dǎo)軌5-1與滑塊5-2組成導(dǎo)軌滑塊組件5;仿形脫料板4-1固定在脫料板4的右端;所述滑塊5-2、彈簧5-3置于脫料板4的矩形孔8內(nèi);側(cè)沖孔凹模7、直沖孔凹模10固定在下模板11上,沖壓件6置于直沖孔凹模10上,靠在側(cè)沖孔凹模7上。
工作時(shí),上模板1、插刀2、彈簧卸料螺釘組件3、脫料板4、仿形脫料板4-1、導(dǎo)軌滑塊組件5整體下行,仿形脫料板4-1接觸到?jīng)_壓件6后,彈簧3開(kāi)始?jí)嚎s,插刀2向下運(yùn)動(dòng),將滑塊5-2向左推動(dòng),直到?jīng)_頭5-4完成對(duì)沖壓件6的側(cè)沖孔,直沖沖頭9完成對(duì)沖壓件6的垂直沖孔,然后上模板1帶動(dòng)插刀2、直沖沖頭9上行,滑塊5-2在彈簧5-3的作用下回位。