本實用新型涉及激光焊接領域，特別是涉及一種定位準確的鋰離子電池激光焊接裝置。

背景技術(shù)：

鋰電池生產(chǎn)過程中，需要在鋰電池電芯上方焊接電池蓋板，目前大多使用激光焊接的方式進行。焊接之前需要將電芯和蓋板的位置定位好才能進行操作，兩者需要達到一定的吻合精度。另外，即使兩者能夠有精確的位置關(guān)系，焊接用的焊頭也不一定能保證能夠非常精準的處于焊接的位置，從而影響激光焊接的效率和質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種定位準確的鋰離子電池激光焊接裝置。

本實用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種定位準確的鋰離子電池激光焊接裝置，包括焊接座、可從焊接座內(nèi)穿過的輸送帶以及可升降的激光焊頭，所述輸送帶上沿輸送方向設有若干個電芯槽，所述焊接座包括可升降的蓋板定位槽，蓋板定位槽位于電芯槽上方，激光焊頭位于蓋板定位槽上方，所述激光焊頭外接有升降部件和平移部件，并且所述激光焊頭設有感應定位部件，所述感應定位部件與平移部件信號相連。

作為本實用新型的進一步改進，所述升降部件包括掛柱和升降滑塊，所述掛柱連接在平移部件上并呈豎向設置，所述升降滑塊通過升降器安裝在掛柱上并能沿掛柱升降，所述激光焊頭連接在升降滑塊上。

作為本實用新型的進一步改進，所述平移部件包括水平布置的絲杠螺母結(jié)構(gòu)，絲杠螺母結(jié)構(gòu)的螺母部分連接所述掛柱。

作為本實用新型的進一步改進，所述電芯槽的壁上設有用于吸附電芯的磁鐵或磁石。

作為本實用新型的進一步改進，所述蓋板定位槽的壁上設有用于吸附電池蓋板的磁鐵或磁石。

作為本實用新型的進一步改進，所述焊接座包括底座，底座上設有豎向向上的導向軸，導向軸上導向設置有滑板，所述滑板中部開設有通孔，所述通孔形成蓋板定位槽。

作為本實用新型的進一步改進，所述底座內(nèi)設有電芯感應器，所述電芯感應器與驅(qū)動輸送帶的驅(qū)動裝置電性連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述底座的上表面設有容納輸送帶的凹陷，所述輸送帶的上表面與底座的上表面平齊。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在激光焊頭處設置感應定位部件，用于感應電池蓋板的位置并與電池蓋板進行對位，對位的過程利用平移部件對激光焊頭作小幅度的平移，從而能夠在電芯槽不斷輸送的過程中，蓋板定位槽不斷放入蓋板的過程中保持焊接頭焊接位置的準確性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型進一步說明。

圖1是激光焊接裝置的示意圖；

圖2是電芯槽、輸送帶的平面布置圖。

具體實施方式

如圖1所示定位準確的鋰離子電池激光焊接裝置，包括焊接座、輸送帶1和激光焊頭2。

其中，輸送帶1為回轉(zhuǎn)式的輸送帶，優(yōu)選是由同步電機驅(qū)動的同步帶，該輸送帶1可在水平方向上運送后面描述的電芯槽3，使其從焊接座內(nèi)穿過。

參考圖1和圖2，在所述輸送帶1上沿輸送方向設有若干個電芯槽3，相鄰的電芯槽3等間距布置，該電芯槽3用于容納待焊接的電芯，其內(nèi)腔與電芯的輪廓相匹配。所述的焊接座包括可以垂直升降的蓋板定位槽4，用于容納定位與電芯匹配的蓋板，在電芯槽3被輸送至焊接座內(nèi)部后，蓋板定位槽4位于電芯槽3上方。所述的激光焊頭2位于蓋板定位槽4上方，該激光焊頭2可以在外接的升降部件的驅(qū)動下升降從而進行焊接。另外，激光焊頭2還外接有平移部件，并且激光焊頭2設有并未圖示的感應定位部件，感應定位部件與平移部件信號相連。

工作時，蓋板定位槽4中預先放入待焊機的蓋板，輸送帶1將容納有電芯的電芯槽3輸送至蓋板定位槽4下方，蓋板定位槽4與電芯槽3對位后，利用感應定位部件感應蓋板或蓋板定位槽4的某一特定的位置并以此位置為基準，通過外部的控制裝置控制平移部件帶動激光焊頭2小幅度的平移，使其對準蓋板定位槽4中的蓋板。

優(yōu)選的，升降部件包括掛柱5和升降滑塊6，掛柱5連接在平移部件上并呈豎向設置，升降滑塊6通過并未圖示的升降器安裝在掛柱5上并能沿掛柱5升降，激光焊頭2連接在升降滑塊6上。

進一步優(yōu)選的，平移部件包括水平布置的絲杠螺母結(jié)構(gòu)7，該絲杠螺母結(jié)構(gòu)7呈水平布置，可以由并未圖示的電機所驅(qū)動，并由并未圖示的橫梁所支撐。所述絲杠螺母結(jié)構(gòu)7的螺母部分連接掛柱5，通過電機驅(qū)動絲杠的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)掛柱5的精準平移。

優(yōu)選實施例中，電芯槽3的壁上設有用于吸附電芯的磁鐵或磁石，比如是電磁鐵13，在通電后才吸附電芯，使得電芯插裝方便。

優(yōu)選的，蓋板定位槽4的壁上設有用于吸附電池蓋板的磁鐵或磁石，比如是電磁鐵14，在通電后才吸附電池蓋板，使得電池蓋板放置更加方便。

優(yōu)選的，焊接座包括底座8，底座8上設有豎向向上的導向軸9，導向軸9上導向設置有可升降的滑板10，滑板10中部開設有通孔，通孔形成蓋板定位槽4。滑板10的升降可以由并未圖示的驅(qū)動部件所驅(qū)動。

在上述實施例的基礎上，底座8內(nèi)設有電芯感應器11，電芯感應器11與驅(qū)動輸送帶1的驅(qū)動裝置（同步電機）電性連接。輸送帶1帶動電芯槽3輸送到電芯感應器11的上方后，電芯感應器11感應到電芯，之后由外部的控制裝置停止輸送帶1運行，直到焊接完成后重啟。

進一步，底座8的上表面設有容納輸送帶1的凹陷12，輸送帶1的上表面與底座8的上表面平齊，這樣輸送帶1不會突出于底座8，使得設備更加美觀。

以上所述只是本實用新型優(yōu)選的實施方式，其并不構(gòu)成對本實用新型保護范圍的限制。