本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域的鉆孔裝置，特別涉及一種雙軸雙工位立式鉆孔專(zhuān)機(jī)。

背景技術(shù)：

機(jī)械加工領(lǐng)域中，鉆孔工序涉及面非常廣。由于各零部件的結(jié)構(gòu)不同，鉆孔所需的設(shè)備有所不同。現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用兩類(lèi)設(shè)備來(lái)鉆孔，一種是普通鉆床，配合特定的工裝夾具實(shí)現(xiàn)，另一種是設(shè)計(jì)專(zhuān)用的鉆孔專(zhuān)機(jī)來(lái)加工，相比較而言，普通鉆床具有投資低、加工效率低的特點(diǎn)，而專(zhuān)機(jī)一般具有投資較高，設(shè)計(jì)周期較長(zhǎng)，加工效率高的特點(diǎn)。由于專(zhuān)機(jī)附加有較高的技術(shù)含量，所以一般在機(jī)械代工行業(yè)中應(yīng)用不多。

某型號(hào)發(fā)動(dòng)機(jī)EA15系列支架需要在正上方和側(cè)方鉆孔，現(xiàn)有技術(shù)中，通常設(shè)置兩道工序，即先在鉆床上加工上方孔系，加工完畢后，在另外的鉆床上鉆側(cè)方孔系，由上可知，該支架加工過(guò)程中涉及到至少兩個(gè)鉆床，以及鉆床之間的物流運(yùn)輸，無(wú)形中降低了加工效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是開(kāi)發(fā)一種雙軸雙工位立式鉆孔專(zhuān)機(jī)，以適應(yīng)目前發(fā)動(dòng)機(jī)EA15系列支架高效率化鉆孔生產(chǎn)的現(xiàn)狀。

雙頭鉆孔專(zhuān)機(jī)，以適應(yīng)目前汽車(chē)零部件加工行業(yè)批量、高效率化生產(chǎn)的現(xiàn)狀。

本實(shí)用新型通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種雙軸雙工位立式鉆孔專(zhuān)機(jī)，包括床身，設(shè)置在床身上的2個(gè)床身立柱，其特征在于，還包括：

2個(gè)電機(jī)背板，分別安置在床身立柱的頂端；

2個(gè)電機(jī)，分別安置在電機(jī)背板的后面，用于驅(qū)動(dòng)多頭器轉(zhuǎn)動(dòng)；

2個(gè)多頭器，分別安置在電機(jī)背板的前面，用于將單軸動(dòng)力轉(zhuǎn)換為多軸動(dòng)力；

2個(gè)多軸動(dòng)力頭，分別安置在多頭器的下端；

I號(hào)工序夾具體，安置在床身之上，其中一個(gè)多軸動(dòng)力頭之下；

II號(hào)工序夾具體，安置在床身之上，另一個(gè)多軸動(dòng)力頭之下。

進(jìn)一步地，還包括導(dǎo)向柱，所述導(dǎo)向柱分別設(shè)置在I號(hào)工序夾具體和II號(hào)工序夾具體上。I號(hào)工序夾具體和II號(hào)工序夾具體設(shè)計(jì)為帶上、下板的框型結(jié)構(gòu)，下板固定在床身上，上板通過(guò)導(dǎo)向柱活動(dòng)配裝，上下板之間根據(jù)工件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相應(yīng)的定位和夾緊機(jī)構(gòu)。

本專(zhuān)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易維護(hù)；一個(gè)床身上設(shè)計(jì)有兩個(gè)鉆機(jī)，其中I號(hào)鉆機(jī)和I號(hào)工序夾具體完成支架上方孔系的鉆孔，II號(hào)鉆機(jī)和II號(hào)工序夾具體完成支架側(cè)方孔系的鉆孔，這樣，在一個(gè)專(zhuān)機(jī)即可完成工件上方和側(cè)方孔系的加工，省去了傳統(tǒng)鉆床中間的物流運(yùn)輸，提高了加工效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型主視圖；

圖2是本實(shí)用新型左視圖；

其中：1、床身，2、床身立柱，3、多軸動(dòng)力頭，4、電機(jī)背板，5、電機(jī)，6、多頭器，7、I號(hào)工序夾具體，8、II號(hào)工序夾具體，9、導(dǎo)向柱。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)施例公開(kāi)了一種雙軸雙工位立式鉆孔專(zhuān)機(jī)，包括床身1，設(shè)置在床身1上的2個(gè)床身立柱2，如圖1～2所示，分別布置在床身1的左、右兩側(cè)，還包括：

2個(gè)電機(jī)背板4，分別安置在床身立柱2的頂端；

2個(gè)電機(jī)5，分別安置在電機(jī)背板4的后面，用于驅(qū)動(dòng)多頭器6轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)5與多頭器6之間通過(guò)皮帶傳動(dòng)；

2個(gè)多頭器6，分別安置在電機(jī)背板4的前面，用于將電機(jī)5的單軸動(dòng)力轉(zhuǎn)換為多軸動(dòng)力；

2個(gè)多軸動(dòng)力頭3，分別安置在多頭器6的下端，多軸動(dòng)力頭3用于安裝多頭鉆；

I號(hào)工序夾具體7，安置在床身1之上，左側(cè)的多軸動(dòng)力頭3之下，

II號(hào)工序夾具體8，安置在床身1之上，右側(cè)的多軸動(dòng)力頭3之下。

本實(shí)用新型工作時(shí)，EA15系列支架放置在I號(hào)工序夾具體7內(nèi)，加工支架上方孔系；加工完上方孔系后，再放置在II號(hào)工序夾具體8內(nèi)，加工支架側(cè)方孔系，這樣，就省去了傳統(tǒng)鉆床中間的物流運(yùn)輸，提高了加工效率。此外，由于本實(shí)用新型設(shè)置有多頭器和多軸動(dòng)力頭，可以布置多個(gè)鉆頭，完成孔系加工，大大輔助了該專(zhuān)機(jī)的加工效率。

上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，當(dāng)然也可以設(shè)計(jì)其它數(shù)量的長(zhǎng)螺桿，只要是不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專(zhuān)利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。