本實(shí)用新型涉及一種側(cè)向孔加工專機(jī)。

背景技術(shù)：

孔是箱體、支架、套筒、環(huán)、盤類工件上的重要表面，也是機(jī)械加工中經(jīng)常遇到的表面。目前，針對(duì)工件的雙側(cè)孔加工工序，一般采用立式鉆床加工，加工好一面?zhèn)瓤自偌庸ち硪幻鎮(zhèn)瓤?，這樣生產(chǎn)的產(chǎn)品兩面的孔同心度不能保證，而且加工周期長(zhǎng)，一班生產(chǎn)只能完成300個(gè)。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計(jì)人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種側(cè)向孔加工專機(jī)，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種側(cè)向孔加工專機(jī)，能夠同時(shí)加工工件的兩個(gè)側(cè)向孔，保證兩個(gè)側(cè)向孔的同心度，且縮短了加工周期，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型提出的一種側(cè)向孔加工專機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)置在所述機(jī)座上的夾緊裝置、設(shè)置在所述夾緊裝置兩側(cè)的鉆孔組件，所述夾緊裝置包括與所述機(jī)座固定連接的底座、設(shè)置在所述底座上且與其橫向滑移配合的滑臺(tái)、與所述滑臺(tái)固定連接的夾具體，所述鉆孔組件包括刀具、驅(qū)動(dòng)所述刀具水平運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)所述刀具旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、調(diào)節(jié)所述第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行速度的調(diào)速機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述第一驅(qū)動(dòng)裝置包括油缸和活塞，所述活塞連接有進(jìn)給滑塊，所述刀具設(shè)置在所述進(jìn)給滑塊上。

進(jìn)一步的，所述調(diào)速機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述進(jìn)給滑臺(tái)上的撞塊、設(shè)置在所述機(jī)座上的與所述油缸連接的調(diào)速閥，所述調(diào)速閥上設(shè)有調(diào)節(jié)其閥內(nèi)開口大小的彈簧，所述彈簧上套設(shè)有活動(dòng)的滑套，所述滑套上連接有滾輪，所述撞塊運(yùn)動(dòng)至所述滾輪處并下壓所述滾輪。

進(jìn)一步的，所述機(jī)座上設(shè)有限位開關(guān)，所述撞塊運(yùn)動(dòng)至所述限位開關(guān)處并觸發(fā)所述進(jìn)給滑臺(tái)反向運(yùn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述滑臺(tái)移動(dòng)的絲桿。

進(jìn)一步的，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)所述刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)，所述刀具連接有主軸，所述主軸連接有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪通過(guò)皮帶與所述電機(jī)的輸出軸連接。

進(jìn)一步的，夾具體的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述夾具體相向運(yùn)動(dòng)以?shī)A緊工件。

借由上述方案，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過(guò)在夾緊裝置的兩側(cè)設(shè)置鉆孔組件，可以同時(shí)加工工件的兩個(gè)側(cè)向孔，保證兩個(gè)側(cè)向孔的同心度，且縮短了加工周期，提高了生產(chǎn)效率。

上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本實(shí)用新型，但不用來(lái)限制本實(shí)用新型的范圍。

參見圖1，本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例所述的一種側(cè)向孔加工專機(jī)，包括機(jī)座1、設(shè)置在機(jī)座1上的夾緊裝置2、設(shè)置在夾緊裝置2兩側(cè)的鉆孔組件3。

夾緊裝置2包括與機(jī)座1固定連接的底座21、設(shè)置在底座21上且與其橫向滑移配合的滑臺(tái)22、與滑臺(tái)22固定連接的夾具體23，夾具體23的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)夾具體23相向運(yùn)動(dòng)以?shī)A緊工件，底座21上設(shè)有驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)22移動(dòng)的絲桿4。通過(guò)絲桿4來(lái)調(diào)節(jié)滑臺(tái)22的移動(dòng)距離，以根據(jù)不同的工件，來(lái)調(diào)節(jié)工件和鉆孔組件3之間的位置關(guān)系。

鉆孔組件3包括刀具(未圖示)、驅(qū)動(dòng)刀具水平運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31、驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32、調(diào)節(jié)第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31運(yùn)行速度的調(diào)速機(jī)構(gòu)33。

第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31包括油缸311和活塞312，活塞312通過(guò)連接座313與進(jìn)給滑塊314連接，刀具設(shè)置在進(jìn)給滑塊314上。油缸311驅(qū)動(dòng)進(jìn)給滑塊314運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)刀具相向運(yùn)動(dòng)以同時(shí)完成工件的兩個(gè)側(cè)向孔的加工。調(diào)速機(jī)構(gòu)33包括設(shè)置在進(jìn)給滑塊314上的撞塊331、設(shè)置在機(jī)座1上的與油缸311連接的調(diào)速閥332，調(diào)速閥332上設(shè)有調(diào)節(jié)其閥內(nèi)開口大小的彈簧333，彈簧333上套設(shè)有活動(dòng)的滑套334，滑套334上連接有滾輪335，撞塊331運(yùn)動(dòng)至滾輪335處并下壓滾輪335，滾輪335驅(qū)動(dòng)滑套334向下滑動(dòng)，并壓縮彈簧333，以調(diào)小閥內(nèi)開口，降低油缸311的給油量，以降低活塞312的運(yùn)動(dòng)速度，從而降低進(jìn)給滑塊314的速度。機(jī)座1上設(shè)有限位開關(guān)，進(jìn)給滑塊314減速后，撞塊331運(yùn)動(dòng)到限位開關(guān)處后觸發(fā)進(jìn)給滑塊314反向運(yùn)動(dòng)，回復(fù)到原位。

第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32包括驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的電機(jī)321，刀具連接有主軸322，主軸322連接有傳動(dòng)輪323，傳動(dòng)輪323通過(guò)皮帶與電機(jī)321的輸出軸連接。

對(duì)工件進(jìn)行側(cè)向孔加工時(shí)，先將其置于夾具體23上，兩個(gè)夾具體23相向運(yùn)動(dòng)至夾緊工件。然后通過(guò)絲桿4驅(qū)動(dòng)滑臺(tái)22移動(dòng)，調(diào)節(jié)工件與鉆孔組件3之間的位置關(guān)系，使鉆孔組件3的刀具對(duì)準(zhǔn)側(cè)向孔的加工位置。然后第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)31和第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)32同時(shí)驅(qū)動(dòng)刀具向工件運(yùn)動(dòng)并對(duì)工件進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，當(dāng)進(jìn)給滑塊314運(yùn)動(dòng)到預(yù)設(shè)位置，撞塊331將滾輪335下壓，以驅(qū)動(dòng)調(diào)速閥332降低油缸311的給油量，降低進(jìn)給滑塊314的運(yùn)動(dòng)速度，減速后，進(jìn)給滑塊314繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，撞塊331運(yùn)動(dòng)至限位開關(guān)處，觸發(fā)油缸311驅(qū)動(dòng)進(jìn)給滑塊314反向運(yùn)動(dòng)，回復(fù)到原位，完成工件的側(cè)向孔加工。

本實(shí)用新型通過(guò)在夾緊裝置2的兩側(cè)設(shè)置鉆孔組件3，可以同時(shí)加工工件的兩個(gè)側(cè)面孔，保證兩個(gè)側(cè)向孔的同心度，且縮短了加工周期，提高了生產(chǎn)效率，而且工件的位置可調(diào)，可適用于不同型號(hào)的產(chǎn)品，使用范圍廣。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并不用于限制本實(shí)用新型，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。