本實(shí)用新型涉及一種用于生產(chǎn)保溫壺的設(shè)備，特別適用于對保溫壺的自動(dòng)化生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

目前大部分廠家用于生產(chǎn)保溫壺的設(shè)備，都是根據(jù)工序的不同而相互獨(dú)立的設(shè)備，并且每臺設(shè)備均需要對應(yīng)的工人進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)操作，工人的熟練程度影響了生產(chǎn)的效率，不同工人的不同生產(chǎn)效率容易導(dǎo)致出現(xiàn)某一工序半成品堆積過多的情況，并且每個(gè)工序制作出來的半成品不能及時(shí)用于下一工序，從而大大降低了生產(chǎn)的效率，不利于企業(yè)的有效發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于生產(chǎn)保溫壺的設(shè)備，能夠依次實(shí)現(xiàn)各個(gè)工序的生產(chǎn)，并且每個(gè)工序之間有效銜接，實(shí)現(xiàn)保溫壺的自動(dòng)化生產(chǎn)，避免了因?yàn)楣と说氖炀毘潭炔煌绊懮a(chǎn)效率的情況，并且不會出現(xiàn)某一工序半成品堆積過多的情況，大大提高了生產(chǎn)的效率，能夠促進(jìn)企業(yè)的有效發(fā)展。

本實(shí)用新型解決其問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于生產(chǎn)保溫壺的設(shè)備，包括控制裝置、用于把鋼板切割成所需形狀及大小的板料的開料裝置、用于把板料焊接成雛形部件的成形裝置、用于把雛形部件沖壓拉伸成標(biāo)準(zhǔn)部件的沖壓裝置、用于把各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部件焊接于一起形成保溫壺樣品的組合裝置、用于對保溫壺樣品進(jìn)行抽真空處理的抽真空裝置、用于對保溫壺樣品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)裝置和用于傳輸制作保溫壺的各個(gè)零部件的傳輸裝置，開料裝置、成形裝置、沖壓裝置、組合裝置、抽真空裝置和檢驗(yàn)裝置通過傳輸裝置依次連接于一起，開料裝置、成形裝置、沖壓裝置、組合裝置、抽真空裝置、檢驗(yàn)裝置和傳輸裝置分別連接于控制裝置。

進(jìn)一步，開料裝置包括外膽開料裝置、內(nèi)膽開料裝置和底蓋開料裝置，成形裝置包括外膽成形裝置、內(nèi)膽成形裝置和底蓋成形裝置，沖壓裝置包括外膽沖壓裝置、內(nèi)膽沖壓裝置和底蓋沖壓裝置，傳輸裝置包括外膽傳輸帶、內(nèi)膽傳輸帶、底蓋傳輸帶和匯合傳輸帶，外膽傳輸帶、內(nèi)膽傳輸帶和底蓋傳輸帶分別與匯合傳輸帶連接于一起，外膽開料裝置、外膽成形裝置和外膽沖壓裝置通過外膽傳輸帶依次連接于一起，內(nèi)膽開料裝置、內(nèi)膽成形裝置和內(nèi)膽沖壓裝置通過內(nèi)膽傳輸帶依次連接于一起，底蓋開料裝置、底蓋成形裝置和底蓋沖壓裝置通過底蓋傳輸帶依次連接于一起，組合裝置、抽真空裝置和檢驗(yàn)裝置通過匯合傳輸帶依次連接于一起。

進(jìn)一步，外膽開料裝置、內(nèi)膽開料裝置、底蓋開料裝置、外膽成形裝置、內(nèi)膽成形裝置、底蓋成形裝置、外膽沖壓裝置、內(nèi)膽沖壓裝置、底蓋沖壓裝置、組合裝置、抽真空裝置和檢驗(yàn)裝置均設(shè)置有能夠把制作保溫壺的各個(gè)零部件根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整方向與位置的機(jī)械臂，機(jī)械臂與控制裝置連接于一起。

進(jìn)一步，機(jī)械臂上設(shè)置有用于捕捉制作保溫壺的各個(gè)零部件的攝像模塊，攝像模塊與控制裝置連接于一起。

本實(shí)用新型的有益效果是：一種用于生產(chǎn)保溫壺的設(shè)備，外膽開料裝置、外膽成形裝置和外膽沖壓裝置結(jié)合外膽傳輸帶，內(nèi)膽開料裝置、內(nèi)膽成形裝置和內(nèi)膽沖壓裝置結(jié)合內(nèi)膽傳輸帶，底蓋開料裝置、底蓋成形裝置和底蓋沖壓裝置結(jié)合底蓋傳輸帶，把制作保溫壺的外膽、內(nèi)膽和底蓋分成了三條相互獨(dú)立的生產(chǎn)線，外膽、內(nèi)膽和底蓋各自在其生產(chǎn)線上進(jìn)行自動(dòng)化的制作，最后在匯合傳輸帶中匯合于一起并進(jìn)行后續(xù)的處理，使得保溫壺的生產(chǎn)快捷有效，降低了對工人的熟練程度要求，并且不會出現(xiàn)某一工序半成品堆積過多的情況，大大提高了生產(chǎn)的效率，促進(jìn)了企業(yè)的有效發(fā)展。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型用于生產(chǎn)保溫壺的設(shè)備的示意圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1，本實(shí)用新型的一種用于生產(chǎn)保溫壺的設(shè)備，包括控制裝置1、用于把鋼板切割成所需形狀及大小的板料的開料裝置2、用于把板料焊接成雛形部件的成形裝置3、用于把雛形部件沖壓拉伸成標(biāo)準(zhǔn)部件的沖壓裝置4、用于把各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部件焊接于一起形成保溫壺樣品的組合裝置5、用于對保溫壺樣品進(jìn)行抽真空處理的抽真空裝置6、用于對保溫壺樣品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的檢驗(yàn)裝置7和用于傳輸制作保溫壺的各個(gè)零部件的傳輸裝置8，開料裝置2、成形裝置3、沖壓裝置4、組合裝置5、抽真空裝置6和檢驗(yàn)裝置7通過傳輸裝置8依次連接于一起，開料裝置2、成形裝置3、沖壓裝置4、組合裝置5、抽真空裝置6、檢驗(yàn)裝置7和傳輸裝置8分別連接于控制裝置1。開料裝置2首先把鋼板切割成所需要的板料，接著板料在傳輸裝置8的作用下被傳輸至成形裝置3中，成形裝置3把板料按照產(chǎn)品的不同制作成對應(yīng)的雛形部件，雛形部件被傳輸裝置8傳輸至沖壓裝置4中，沖壓裝置4對雛形部件進(jìn)行沖壓拉伸處理，使得雛形部件進(jìn)一步成為標(biāo)準(zhǔn)部件，接著標(biāo)準(zhǔn)部件被傳輸裝置8傳輸至組合裝置5中，組合裝置5把各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)部件按照工藝要求組合并焊接于一起，從而形成了保溫壺樣品，保溫壺樣品在傳輸裝置8的傳輸作用下，分別經(jīng)過抽真空裝置6和檢驗(yàn)裝置7，在抽真空裝置6中，保溫壺樣品進(jìn)行抽真空處理，使得保溫壺樣品的內(nèi)部形成用于隔熱保溫的真空層，從而滿足保溫的要求，而檢驗(yàn)裝置7則對保溫壺樣品進(jìn)行漏氣檢測，把不符合使用要求的保溫壺樣品剔除，而符合質(zhì)量要求的保溫壺樣品則會被用于包裝成保溫壺產(chǎn)品，從而保證了保溫壺產(chǎn)品的高質(zhì)量要求。保溫壺產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程都是自動(dòng)化操作，每個(gè)工序之間能夠有效銜接，從而避免了因?yàn)楣と说氖炀毘潭炔煌绊懮a(chǎn)效率的情況，并且不會出現(xiàn)某一工序半成品堆積過多的情況，大大提高了生產(chǎn)效率，促進(jìn)了企業(yè)的有效發(fā)展。

其中，參照圖1，開料裝置2包括外膽開料裝置21、內(nèi)膽開料裝置22和底蓋開料裝置23，成形裝置3包括外膽成形裝置31、內(nèi)膽成形裝置32和底蓋成形裝置33，沖壓裝置4包括外膽沖壓裝置41、內(nèi)膽沖壓裝置42和底蓋沖壓裝置43，傳輸裝置8包括外膽傳輸帶81、內(nèi)膽傳輸帶82、底蓋傳輸帶83和匯合傳輸帶84，外膽傳輸帶81、內(nèi)膽傳輸帶82和底蓋傳輸帶83分別與匯合傳輸帶84連接于一起，外膽開料裝置21、外膽成形裝置31和外膽沖壓裝置41通過外膽傳輸帶81依次連接于一起，內(nèi)膽開料裝置22、內(nèi)膽成形裝置32和內(nèi)膽沖壓裝置42通過內(nèi)膽傳輸帶82依次連接于一起，底蓋開料裝置23、底蓋成形裝置33和底蓋沖壓裝置43通過底蓋傳輸帶83依次連接于一起，組合裝置5、抽真空裝置6和檢驗(yàn)裝置7通過匯合傳輸帶84依次連接于一起。由于制作保溫壺的零部件主要有外膽、內(nèi)膽和底蓋，因此，使用三條相互獨(dú)立的生產(chǎn)線分別針對外膽、內(nèi)膽和底蓋進(jìn)行生產(chǎn)，其中，外膽開料裝置21、外膽成形裝置31和外膽沖壓裝置41形成用于制作外膽的生產(chǎn)線，內(nèi)膽開料裝置22、內(nèi)膽成形裝置32和內(nèi)膽沖壓裝置42形成用于制作內(nèi)膽的生產(chǎn)線，底蓋開料裝置23、底蓋成形裝置33和底蓋沖壓裝置43形成用于制作底蓋的生產(chǎn)線，三條生產(chǎn)線同步進(jìn)行，分別得到的外膽、內(nèi)膽和底蓋分別在外膽傳輸帶81、內(nèi)膽傳輸帶82和底蓋傳輸帶83的作用下于匯合傳輸帶84匯合在一起，從而能夠?qū)崿F(xiàn)外膽、內(nèi)膽和底蓋之間的組合安裝和焊接，從而獲得成形的保溫壺產(chǎn)品。各個(gè)工序的生產(chǎn)相互之間良好銜接，保證了保溫壺的自動(dòng)化生產(chǎn)的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。

其中，外膽開料裝置21、內(nèi)膽開料裝置22、底蓋開料裝置23、外膽成形裝置31、內(nèi)膽成形裝置32、底蓋成形裝置33、外膽沖壓裝置41、內(nèi)膽沖壓裝置42、底蓋沖壓裝置43、組合裝置5、抽真空裝置6和檢驗(yàn)裝置7均設(shè)置有能夠把制作保溫壺的各個(gè)零部件根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整方向與位置的機(jī)械臂，機(jī)械臂與控制裝置1連接于一起，機(jī)械臂上設(shè)置有用于捕捉制作保溫壺的各個(gè)零部件的攝像模塊，攝像模塊與控制裝置1連接于一起。機(jī)械臂使得各個(gè)工序的生產(chǎn)裝置能夠靈活地對各個(gè)零部件進(jìn)行處理，從而使得各個(gè)零部件能夠準(zhǔn)確有效地進(jìn)行加工，保證了生產(chǎn)的良好進(jìn)行，提高了生產(chǎn)的效率。攝像模塊為機(jī)械臂能夠靈活地對各個(gè)零部件進(jìn)行操作提供了必要的前提條件，在攝像模塊的作用下，各個(gè)零部件的位置和方向均能被控制裝置1捕捉，從而使得機(jī)械臂能夠在控制裝置1的控制下對各個(gè)零部件進(jìn)行靈活多變的操作，使得整個(gè)生產(chǎn)過程靈活化、自動(dòng)化。

以上是對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，但本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出種種的等同變形或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。