本實用新型屬于車床車削較大口徑鋼管外圓時用來中心定位的裝置，特別是一種鋼管外圓車削中心定位裝置。

背景技術(shù)：

在國內(nèi)，車床技術(shù)的發(fā)展可謂日新月異，從建國初期的皮帶簡易機床到后來的數(shù)控機床，無疑表明機床是這個時代工業(yè)生產(chǎn)力的標(biāo)志。然而，技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展并不代表使用率的普及，高科技對人員操作要求較高，在更多的工業(yè)行業(yè)加工技術(shù)更偏向中低端易損件的加工，因此在很多機加工行業(yè)任然保留著很多普通機床。普通車床一般車削工件外圓時，若加工件較長，則會在加工件非固定端加工一個中心孔，然后使用頂頭將非固定通過頂頭來固定，從而提升加工精度。在加工鋼管外圓時，鋼管本身就是空心物件，故無法加工對應(yīng)中心孔，因此只能根據(jù)鋼管孔徑大小選擇安裝一個合適的頂頭方可。然而當(dāng)孔徑增大至500mm以上時就需要一個很大的頂頭才能滿足加工要求，然而一般加工行業(yè)除了特殊需求之外，不可能購置所有規(guī)格頂頭。因此臨時加工一個大口徑鋼管外圓時就會出現(xiàn)困難。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種鋼管外圓車削中心定位裝置，其結(jié)構(gòu)合理，可以滿足不管任何口徑鋼管在加工外圓時，都能用一個小頂頭就能固定鋼管的非固定端，加工簡易，操作起來、輕巧靈活。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種鋼管外圓車削中心定位裝置,定位圓盤的圓心設(shè)置著中心孔，在定位圓盤圓周端面上徑向均布設(shè)置著4只螺紋孔，在螺紋孔內(nèi)配合安裝著可調(diào)節(jié)頂頭，可調(diào)節(jié)頂頭與待加工外圓的鋼管非固定端管口內(nèi)壁相配合，定位圓盤的中心孔與車床的小頂頭相配合。

本實用新型的原理是通過利用水壓機作壓力機，把錐輪軸從滑塊壓拆出來。

主要內(nèi)容如下：

1、首先根據(jù)工件內(nèi)徑，下取一塊適當(dāng)直徑的毛配料，在車床固定并加工中心孔。然后加工外圓，使用分度盤在加工好的圓坯料周向進行四等分。最后在圓坯料外圓等分處中心加工安裝螺紋孔。

2、根據(jù)圓坯料外圓加工的螺紋孔，選擇合適的圓鋼加工可調(diào)節(jié)頂頭。

3、待兩個部件加工完畢后，按圖1所示進行安裝，即可使用。

4、在加工鋼管外圓時，在鋼管非固定端管口安裝好該裝置，將車床原有小頂頭定到該裝置中心孔開始調(diào)整鋼管的中心位置，等通過調(diào)節(jié)頂頭調(diào)正鋼管中心后，即可加工鋼管外圓。

本實用新型結(jié)構(gòu)合理，滿足了不管任何口徑鋼管在加工外圓時，都能用一個小頂頭就能固定鋼管的非固定端，加工簡易，操作起來、輕巧靈活。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為定位圓盤的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為圖3的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為可調(diào)節(jié)頂頭的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種鋼管外圓車削中心定位裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，定位圓盤1的圓心設(shè)置著中心孔3，在定位圓盤1圓周端面上徑向均布設(shè)置著4只螺紋孔5，在螺紋孔5內(nèi)配合安裝著可調(diào)節(jié)頂頭2，可調(diào)節(jié)頂頭2與待加工外圓的鋼管4非固定端管口內(nèi)壁相配合，定位圓盤的中心孔3與車床的小頂頭相配合。可調(diào)節(jié)頂頭2的結(jié)構(gòu)為在設(shè)置有外六方6的頂桿7的前端設(shè)置著圓錐尖形的頂頭8，后端設(shè)置著與定位圓盤1的螺紋孔5相配合的螺桿9。