本實用新型屬于硒鼓加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種硒鼓自動拆螺絲機。
背景技術(shù):
目前,硒鼓的再生生產(chǎn)過程中需要將兩側(cè)端蓋方可進行后續(xù)加工工序;現(xiàn)有這些硒鼓的端蓋都是通過螺絲進行擰緊、固定,因此必須將端蓋螺絲拆卸。但是現(xiàn)在通常都是采用人工手動拆卸螺絲,即采用螺絲批一個一個螺絲拆除,這種方式存在以下缺點為:
1、傳統(tǒng)手工采用螺絲批拆硒鼓兩端端蓋螺絲,勞動強度大,生產(chǎn)效力低,已成了生產(chǎn)過程中的工序瓶頸,造成產(chǎn)品生產(chǎn)成本高。
2、傳統(tǒng)硒鼓拆兩端端蓋螺絲因勞動強度大,對操作工要求很高,容易出現(xiàn)操作失誤、造成硒鼓損壞,最終影響后續(xù)加工和產(chǎn)品質(zhì)量,影響產(chǎn)品優(yōu)良率。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題,本實用新型提供了一種可實現(xiàn)硒鼓端蓋螺絲的自動拆卸,拆卸效率高,勞動強度低,提高了再生生產(chǎn)能力和降低了再生生產(chǎn)成本,適用范圍廣,通用性強的硒鼓自動拆螺絲機。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:
一種硒鼓自動拆螺絲機,包括機臺,所述機臺的臺面設(shè)有硒鼓安裝座和位于硒鼓安裝座左右兩側(cè)的自動拆螺絲裝置;所述自動拆螺絲裝置包括有一個以上電機式拆螺絲單元,所述電機式拆螺絲單元包括螺絲批、電機和底座,所述底座安裝在臺面上,所述電機可朝硒鼓安裝座移動地設(shè)于底座上、并與機臺內(nèi)設(shè)有的電箱導(dǎo)通連接,所述螺絲批固定在電機的轉(zhuǎn)軸上、并對著硒鼓安裝座上硒鼓的端蓋螺絲。
進一步地,所述底座包括有固定座、活動座和驅(qū)動氣缸,所述固定座安裝在臺面上;所述驅(qū)動氣缸設(shè)于固定座上、并與電箱導(dǎo)通連接,且其驅(qū)動部朝向硒鼓安裝座,所述驅(qū)動部上設(shè)有撥塊;所述活動座懸空設(shè)于固定座上,并與驅(qū)動氣缸驅(qū)動部上的撥塊連接固定,且在驅(qū)動氣缸的作用下、在固定座上朝硒鼓安裝座往復(fù)移動;所述電機設(shè)于活動座上。
進一步地,所述活動座上設(shè)有固定桿、緩沖彈簧和電機安裝板,所述固定桿安裝在活動座上,所述電機安裝板可來回移動地設(shè)于固定桿上;所述緩沖彈簧套在固定桿上,且其兩端分別頂住活動座和電機安裝板,所述電機固定在電機安裝板上。
進一步地,所述固定座上還設(shè)有限位板,所述限位板位于撥塊的前方。
進一步地,所述硒鼓安裝座包括有硒鼓座、夾緊塊和夾緊氣缸,所述硒鼓座安裝在臺面上,其上表面的后側(cè)設(shè)有凸起擋塊;所述夾緊氣缸設(shè)于硒鼓座的底面、并與電箱導(dǎo)通連接,其驅(qū)動部朝向硒鼓座的前側(cè);所述夾緊塊設(shè)于硒鼓座上表面的前側(cè),且其下端與夾緊氣缸的驅(qū)動部連接固定,并在夾緊氣缸的作用下向硒鼓座移動、夾緊硒鼓座上的硒鼓。
本實用新型的有益效果是:
本實用新型通過上述方案,即可實現(xiàn)硒鼓端蓋螺絲的自動拆卸,拆卸效率高,勞動強度低,提高了再生生產(chǎn)能力和降低了再生生產(chǎn)成本,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、品優(yōu)良率更高,同時底座為活動結(jié)構(gòu),適用范圍廣,通用性強,而且結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)容易、成本低,有利于普及應(yīng)用。
附圖說明
下面結(jié)合附圖與具體實施例對本實用新型作進一步說明:
圖1是本實用新型所述一種硒鼓自動拆螺絲機實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型所述一種硒鼓自動拆螺絲機實施例中自動拆螺絲裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型所述一種硒鼓自動拆螺絲機實施例中硒鼓安裝座的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1至圖3中所示:
本實用新型實施例提供了一種硒鼓自動拆螺絲機,包括機臺1,所述機臺1的臺面11設(shè)有硒鼓安裝座2和位于硒鼓安裝座2左右兩側(cè)的自動拆螺絲裝置3。所述自動拆螺絲裝置3包括有一個以上電機式拆螺絲單元,所述電機式拆螺絲單元包括螺絲批31、電機32和底座33,所述底座33安裝在臺面11上,所述電機32可朝硒鼓安裝座2移動地設(shè)于底座33上、并與機臺1內(nèi)設(shè)有的電箱12導(dǎo)通連接,所述螺絲批31固定在電機32的轉(zhuǎn)軸上、并對著硒鼓安裝座2上硒鼓4的端蓋螺絲。
具體結(jié)構(gòu)可以為:所述底座33可以包括有固定座331、活動座332和驅(qū)動氣缸333,所述固定座331安裝在臺面11上;所述驅(qū)動氣缸333設(shè)于固定座331上、并與電箱12導(dǎo)通連接,且其驅(qū)動部334朝向硒鼓安裝座2,所述驅(qū)動部334上設(shè)有撥塊335;所述活動座332懸空設(shè)于固定座331上,并與驅(qū)動氣缸333驅(qū)動部334上的撥塊335連接固定,且在驅(qū)動氣缸333的作用下、在固定座331上朝硒鼓安裝座2往復(fù)移動;所述電機32設(shè)于活動座332上。所述硒鼓安裝座2包括有硒鼓座21、夾緊塊22和夾緊氣缸23,所述硒鼓座21安裝在臺面11上,其上表面的后側(cè)設(shè)有凸起擋塊24;所述夾緊氣缸23設(shè)于硒鼓座21的底面、并與電箱12導(dǎo)通連接,其驅(qū)動部25朝向硒鼓座21的前側(cè);所述夾緊塊22設(shè)于硒鼓座21上表面的前側(cè),且其下端與夾緊氣缸23的驅(qū)動部25連接固定,并在夾緊氣缸23的作用下向硒鼓座21移動、夾緊硒鼓座21上的硒鼓4。
本實用新型所述硒鼓自動拆螺絲機使用時,首先將硒鼓4放置、固定在硒鼓安裝座2上(即通過夾緊氣缸23驅(qū)使夾緊塊22往硒鼓座21移動,與凸起擋塊24一起將硒鼓安裝座2夾緊),然后在螺絲批31卡在硒鼓4兩側(cè)端蓋的螺絲上后(即驅(qū)動氣缸333啟動、驅(qū)使活動座332朝硒鼓安裝座2方向移動,帶動電機32往硒鼓安裝座2移動,使螺絲批31卡在硒鼓4端蓋的螺絲上。),電機32啟動、帶動螺絲批31轉(zhuǎn)動,將螺絲拆卸。
這樣,通過本實用新型即可實現(xiàn)硒鼓端蓋螺絲的自動拆卸,大大提高拆卸效率,減輕勞動強度,提高再生生產(chǎn)能力,降低再生生產(chǎn)成本,還進一步穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品優(yōu)良率,同時底座33為活動結(jié)構(gòu),適用于不同型號硒鼓,通用性強,而且該自動拆螺絲機結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)容易、成本低,有利于普及應(yīng)用。
作為本實用新型一優(yōu)選方案,所述活動座332上設(shè)有固定桿336、緩沖彈簧337和電機安裝板338,所述固定桿336安裝在活動座332上,所述電機安裝板338可來回移動地設(shè)于固定桿336上;所述緩沖彈簧337套在固定桿336上,且其兩端分別頂住活動座332和電機安裝板338,所述電機32固定在電機安裝板338上。這樣,即可在拆卸過程給予足夠的螺絲退出空間,且有效緩解拆卸過程的沖擊力和震動,螺絲拆卸更穩(wěn)定、更順暢,不會造成硒鼓4損壞。
另外,所述固定座331上還設(shè)有限位板339,所述限位板339位于撥塊335的前方,有效避活動座332(電機32)移動過渡而造成螺絲批31無法準確卡在硒鼓4端蓋的螺絲上或造成硒鼓4損壞。
當(dāng)然,所述自動拆螺絲裝置3還可以包括有殼座34,所述殼座34安裝在臺面11上,所述一個以上電機式拆螺絲單元安裝在殼座34內(nèi),也就是說底座33(即固定座331)安裝固定在殼座34上。
以上所述是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。