本實用新型涉及真空釬焊技術領域，具體來說，涉及一種真空環(huán)境內的釬焊結構組件。

背景技術：

隨著真空系統(tǒng)的普遍推廣，真空系統(tǒng)的用途也在日新月異。為了得到更高潔凈環(huán)境下的產(chǎn)品，人們也將一些釬焊工藝引入到了真空環(huán)境中。真空環(huán)境下的釬焊需要將直線往復運動引入到真空腔室中，此過程中真空動密封顯得尤為重要，傳統(tǒng)密封方式為雙層或多層膠圈作為密封裝置。此方式密封長期使用膠圈容易老化失效造成真空泄露；另一方面，焊接動作的實現(xiàn)方式?jīng)Q定焊接精度，手搖凸輪機構式升降本身會對焊筆產(chǎn)生不規(guī)律的徑向推力造成焊槍左右擺動無法實現(xiàn)高精度焊接。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種真空環(huán)境內的釬焊結構組件，以克服目前現(xiàn)有技術存在的上述不足。

為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：

一種真空環(huán)境內的釬焊結構組件，包括底法蘭，所述的底法蘭上連接有玻璃鐘罩，所述的玻璃鐘罩內設有波紋管組件，所述的波紋管組件的上端連接有烙鐵頭組件，所述的烙鐵頭組件內設有焊筆，所述的焊筆連接有焊筆固定機構；所述的底法蘭的下方連接有抽真空管、固定筒和限位柱，所述的焊筆固定機構設在所述的固定筒內，所述的固定筒通過設在固定筒上的支撐點連接有杠桿機構，所述的杠桿機構的前端固定連接有傳動鋼絲的一端，所述的傳動鋼絲的另一端與所述的焊筆固定機構連接，所述的限位柱上設有臺階狀限位槽，所述的臺階狀限位槽與所述的杠桿機構的后端配合連接，所述的杠桿機構的后端還連接有操作手柄。

進一步的，所述的底法蘭和玻璃鐘罩通過密封膠圈連接組成真空室；所述的底法蘭上設有抽真空口，所述的底法蘭通過所述的抽真空口與所述的抽真空管連接。

進一步地，所述的波紋管組件包括上刀口密封法蘭、下刀口密封法蘭和波紋管，所述的下刀口密封法蘭通過螺栓安裝在所述的底法蘭上，所述的下刀口密封法蘭上連接有上刀口密封法蘭，所述的上刀口密封法蘭與波紋管的下端連接。

優(yōu)選的，所述的底法蘭和下刀口密封法蘭之間設有無氧銅密封圈。

進一步的，所述的烙鐵頭組件包括電烙鐵安裝法蘭和烙鐵頭，所述的電烙鐵安裝法蘭通過螺栓與波紋管的上端連接。

優(yōu)選的，所述的焊筆設在所述的烙鐵頭內。

優(yōu)選的，所述的電烙鐵安裝法蘭與波紋管之間設有無氧銅密封圈。

進一步的，所述的固定筒的下端連接有定滑輪，所述的傳動鋼絲從焊筆固定機構引出后通過定滑輪改變運動方向后固定在杠桿機構頂端。

優(yōu)選的，所述的杠桿機構的前端固定連接有固定釘，所述的傳動鋼絲固定在所述的固定釘上。

優(yōu)選的，所述的杠桿機構包括前杠桿單體和后杠桿單體，所述的前杠桿單體和后杠桿單體均與所述的固定筒上的支撐點連接，所述的前杠桿單體的兩端分別與所述的后杠桿單體的兩端固定連接。

采用上述技術方案后，本實用新型具有如下的有益效果：本實用新型具有結構簡單、加工制作方便、應用范圍廣等特點，可用于不同形式的釬焊設備；本實用新型構件具有各機構分工明確的特點，非常適用于復雜環(huán)境下的真空焊接。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型實施例的一種真空環(huán)境內的釬焊結構組件的結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例的一種真空環(huán)境內的釬焊結構組件的局部結構示意圖；

圖中：1、底法蘭；2、固定筒；3、后杠桿單體；4、固定釘；5、傳動鋼絲；6、定滑輪；7、焊筆固定機構；8、前杠桿單體；9、操作手柄；10、限位柱；11、密封膠圈；12、波紋管組件；13、洛鐵頭組件；14、玻璃鐘罩；15、抽真空管；16、臺階狀限位槽。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1-2所示，本實用新型實施例所述的一種真空環(huán)境內的釬焊結構組件，包括底法蘭1，所述的底法蘭1上連接有玻璃鐘罩14，所述的玻璃鐘罩14內設有波紋管組件12，所述的波紋管組件12的上端連接有烙鐵頭組件13，所述的烙鐵頭組件13內設有焊筆，所述的焊筆連接有焊筆固定機構7；所述的底法蘭1的下方連接有抽真空管、固定筒2和限位柱10，所述的焊筆固定機構7設在所述的固定筒2內，所述的固定筒2通過設在固定筒2上的支撐點連接有杠桿機構，所述的杠桿機構的前端固定連接有傳動鋼絲5的一端，所述的傳動鋼絲5的另一端與所述的焊筆固定機構7連接，所述的限位柱10上設有臺階狀限位槽，所述的臺階狀限位槽與所述的杠桿機構的后端配合連接，所述的杠桿機構的后端還連接有操作手柄9，所述的底法蘭1和玻璃鐘罩14通過密封膠圈11連接組成真空室，其中所述的波紋管組件12和烙鐵頭組件13均設置在所述的玻璃鐘罩14、底法蘭1和密封膠圈11組成的真空室內，所述的底法蘭1上設有抽真空口，所述的底法蘭通過所述的抽真空口與所述的抽真空管連接；優(yōu)選所述的焊筆固定機構7為焊筆固定座，所述的焊筆固定座能夠在所述的固定筒2內上下運動，從而帶動所述的焊筆和烙鐵頭組件13上下運動。

在一具體實施例中，所述的波紋管組件12包括上刀口密封法蘭、下刀口密封法蘭和波紋管，所述的下刀口密封法蘭通過螺栓安裝在所述的底法蘭1上，所述的下刀口密封法蘭上連接有上刀口密封法蘭，所述的上刀口密封法蘭與波紋管的下端連接；其中，所述的底法蘭1和下刀口密封法蘭之間設有無氧銅密封圈。

在一具體實施例中，所述的烙鐵頭組件13包括電烙鐵安裝法蘭和烙鐵頭，所述的電烙鐵安裝法蘭通過螺栓與波紋管的上端連接；所述的焊筆設在所述的烙鐵頭內，所述的焊筆設在所述的烙鐵頭內，烙鐵頭可以對焊筆進行保護，防止焊條融化后粘在所述的焊筆上，在釬焊時，焊筆加熱烙鐵頭，烙鐵頭將熱量傳遞給焊條進行釬焊。

在一具體實施例中，所述的固定筒2的下端連接有定滑輪6，所述的傳動鋼絲5從焊筆固定機構7引出后通過定滑輪6改變運動方向后固定在杠桿機構頂端。

在一具體實施例中，所述的杠桿機構的前端固定連接有固定釘4，所述的傳動鋼絲5固定在所述的固定釘4上。

本一具體實施例中，所述的杠桿機構包括前杠桿單體8和后杠桿單體3，所述的前杠桿單體8和后杠桿單體3均與所述的固定筒2上的支撐點連接，所述的前杠桿單體8的兩端分別與所述的后杠桿單體3的兩端固定連接，所述的前杠桿單體8和后杠桿單體3組成的杠桿機構可以繞所述的固定筒2上的支撐點上下轉動或者左右轉動。

在具體實施時，可以根據(jù)鋼絲傳動5的特點可做多種形式的改型設計，例如，在定滑輪6和杠桿機構之間的任意位置設置其他定滑輪來改變力的傳動方向，或者可以通過在定滑輪6和杠桿機構之間加入動滑輪來改變焊筆直線運動行程和輸出力；所述的杠桿機構根據(jù)設備焊槍和操作手柄的具體位置設置為一體式結構或者分體式結構，杠桿機構采用分體式結構時，所述的前杠桿單體8的前端可以通過螺栓連接或者焊接連接與所述的后杠桿單體3的前端連接，所述的前杠桿單體8的后端可以通過螺栓連接或者焊接連接與所述的后杠桿單體3的后端連接；所述的操作手柄9與杠桿機構的后端之間也可以采用螺栓連接或者焊接連接。

為了方便理解本實用新型的上述技術方案，以下通過具體使用方式上對本實用新型的上述技術方案進行詳細說明。

在具體應用時，操作手柄9卡在限位柱10的臺階狀限位槽上，操作手柄9被壓在限位槽上不會左右晃動；通過抽真空管對真空室抽真空，焊筆加熱；焊接開始，將手柄向左移動，脫開臺階狀限位槽。由于真空室壓力低于大氣壓強，玻璃鐘罩14、底法蘭1、波紋管組件12及烙鐵頭組件13之間為真空室，波紋管組件12及烙鐵頭組件13內部為大氣壓強環(huán)境，由于波紋管本身具有彈性能夠伸縮，因此波紋管組件12及烙鐵頭組件13在大氣壓推動下向上運動，烙鐵頭組件13內的焊筆帶動焊筆固定裝置和傳動鋼絲5向上運動；傳動鋼絲5固定在杠桿機構的前端，運動通過傳動鋼絲5傳動到杠桿機構的前端；定滑輪6起導向作用使焊筆和烙鐵頭組件13保持直線運動。杠桿機構的前端向下運動，杠桿機構的后端連接有操作手柄9，杠桿機構的后端向上運動帶動操作手柄9向上運動，因此，操作手柄9的運動方向和烙鐵頭組件12的運動方向一致；完成焊接動作后人工按壓操作手柄9，杠桿前端向上抬升，牽引傳動鋼絲5，傳動鋼絲5牽引烙鐵頭組件13向下運動，完成一次焊接動作。

本實用新型具有結構簡單、加工制作方便、應用范圍廣等特點，可用于不同形式的釬焊設備；本實用新型構件具有各機構分工明確的特點，非常適用于復雜環(huán)境下的真空焊接。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。