本實用新型涉及焊接平臺技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺。

背景技術(shù)：

機械加工是指通過一種機械設(shè)備對工件的外形和尺寸或性能進行改變的過程。機械加工常用的器械有車床、鉆床、磨床、銑床以及焊接裝置，在焊接工件時，經(jīng)常需要對工件的不同位置進行焊接，但是在轉(zhuǎn)換焊接位置時需要工作人員進行多次搬運和安裝，不僅提高了勞動強度，而且焊接效率低，由于無法完成一次焊接，存在多個焊點，影響工件的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺，包括控制箱、平移支撐臺、翻轉(zhuǎn)架、旋轉(zhuǎn)卡盤和底座，所述底座的一側(cè)安裝有控制箱，控制箱的上方固定有焊槍安裝臺，所述底座的上表面安裝有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝有平移支撐臺，所述平移支撐臺上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸安裝有翻轉(zhuǎn)架，且轉(zhuǎn)軸通過第一齒輪機構(gòu)與平移支撐臺內(nèi)的第一驅(qū)動電機連接，所述翻轉(zhuǎn)架的內(nèi)部設(shè)有齒輪箱，齒輪箱內(nèi)安裝有第二齒輪機構(gòu)，所述第二齒輪機構(gòu)的一端通過傳動軸與翻轉(zhuǎn)架內(nèi)的第二驅(qū)動電機連接，第二齒輪機構(gòu)的另一端旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)卡盤安裝座連接，所述旋轉(zhuǎn)卡盤安裝座上安裝有旋轉(zhuǎn)卡盤，旋轉(zhuǎn)卡盤的上表面設(shè)有卡槽，且卡槽內(nèi)安裝有卡爪。

優(yōu)選的，所述控制箱通過導(dǎo)線分別與第一驅(qū)動電機和第二驅(qū)動電機連接。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌遠離控制箱的一端安裝有限位塊。

優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)架的上表面與平移支撐臺的上表面位于同一平面內(nèi)，且翻轉(zhuǎn)架的高度小于平移支撐臺上凹槽的深度。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)卡盤的上表面設(shè)有三條卡槽，且相鄰卡槽之間的夾角為60度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備通過導(dǎo)軌可實現(xiàn)工件的水平移動，通過翻轉(zhuǎn)架和第一驅(qū)動電機的配合可實現(xiàn)工件的翻轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)卡盤和第二驅(qū)動電機的配合可實現(xiàn)工件的旋轉(zhuǎn)，本實用新型可實現(xiàn)工件的平移和多方向旋轉(zhuǎn)，從而減少了焊接過程中工件的搬運和安裝，降低了勞動強度，提高了焊接效率，同時減少了焊接點，提高了焊接的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的卡盤結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-控制箱；2-焊槍安裝臺；3-平移支撐臺；4-第一驅(qū)動電機；5-第一齒輪機構(gòu)；6-翻轉(zhuǎn)架；7-齒輪箱；8-第二齒輪機構(gòu)；9-旋轉(zhuǎn)軸；10-旋轉(zhuǎn)卡盤安裝座；11-旋轉(zhuǎn)卡盤；12-轉(zhuǎn)軸；13-傳動軸；14-第二驅(qū)動電機；15-導(dǎo)軌；16-底座；17-卡爪；18-卡槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種可旋轉(zhuǎn)的焊接平臺，包括控制箱1、平移支撐臺3、翻轉(zhuǎn)架6、旋轉(zhuǎn)卡盤11和底座16，底座16的一側(cè)安裝有控制箱1，控制箱1通過導(dǎo)線分別與第一驅(qū)動電機4和第二驅(qū)動電機14連接，控制箱1的上方固定有焊槍安裝臺2，底座16的上表面安裝有導(dǎo)軌15，導(dǎo)軌15遠離控制箱1的一端安裝有限位塊，導(dǎo)軌15上安裝有平移支撐臺3，平移支撐臺3上設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸12安裝有翻轉(zhuǎn)架6，翻轉(zhuǎn)架6的上表面與平移支撐臺3的上表面位于同一平面內(nèi)，且翻轉(zhuǎn)架6的高度小于平移支撐臺3上凹槽的深度，且轉(zhuǎn)軸12通過第一齒輪機構(gòu)5與平移支撐臺3內(nèi)的第一驅(qū)動電機4連接，翻轉(zhuǎn)架6的內(nèi)部設(shè)有齒輪箱7，齒輪箱7內(nèi)安裝有第二齒輪機構(gòu)8，第二齒輪機構(gòu)8的一端通過傳動軸13與翻轉(zhuǎn)架6內(nèi)的第二驅(qū)動電機14連接，第二齒輪機構(gòu)8的另一端旋轉(zhuǎn)軸9與旋轉(zhuǎn)卡盤安裝座10連接，旋轉(zhuǎn)卡盤安裝座10上安裝有旋轉(zhuǎn)卡盤11，旋轉(zhuǎn)卡盤11的上表面設(shè)有卡槽18，旋轉(zhuǎn)卡盤11的上表面設(shè)有三條卡槽18，且相鄰卡槽18之間的夾角為60度，且卡槽18內(nèi)安裝有卡爪17。

工作原理：使用時，將焊槍安裝在焊槍安裝臺2上，將待焊接工件通過卡爪17安裝在旋轉(zhuǎn)卡盤11上，然后根據(jù)焊接需要，通過導(dǎo)軌15控制平移支撐臺3的水平移動，通過第一驅(qū)動電機4控制翻轉(zhuǎn)架6的翻轉(zhuǎn)角度，通過第二驅(qū)動電機14控制旋轉(zhuǎn)卡盤11的旋轉(zhuǎn)角度，從而減少焊接時工件的移動和安裝。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。