本實(shí)用新型涉及火焰切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全穩(wěn)定式火焰切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升，而火焰切割機(jī)是眾多切割機(jī)中使用較為廣泛的一種。

現(xiàn)有的火焰切割機(jī)結(jié)構(gòu)與技術(shù)相對(duì)成熟，但是使用人員在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中還是發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題，比如，老式切割設(shè)備將燃?xì)夂脱鯕庵苯釉谇蓄^處噴出，這樣容易導(dǎo)致燃?xì)鉄o(wú)法充分燃燒，導(dǎo)致燃?xì)獍l(fā)生浪費(fèi)，并且在整個(gè)切割過(guò)程中，容易產(chǎn)生大量的熱量和廢氣，容易對(duì)工作人員造成損傷，所以在這里進(jìn)行火焰切割機(jī)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全穩(wěn)定式火焰切割機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的燃?xì)鉄o(wú)法充分燃燒和容易造成工作人員受傷的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種安全穩(wěn)定式火焰切割機(jī)，包括支撐框架、切割裝置、絲杠、連接桿、隔熱裝置、混合室、單向進(jìn)氣閥、存儲(chǔ)罐、進(jìn)氣口、控制面板、散熱風(fēng)扇、運(yùn)輸滾軸、觀察口、冷卻噴頭、濾板、水箱、切點(diǎn)捕捉器、檢測(cè)裝置、伸縮桿、防護(hù)罩和切頭，所述支撐框架后側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇，且其上方通過(guò)絲杠與連接桿相互連接，所述連接桿下方連接有切割裝置，且其上方設(shè)置有隔熱裝置，所述隔熱裝置內(nèi)部安裝有存儲(chǔ)罐，且存儲(chǔ)罐右側(cè)連接有進(jìn)氣口，所述存儲(chǔ)罐左側(cè)通過(guò)單向進(jìn)氣閥與混合室相互連接，且混合室下方連接有切割裝置，所述隔熱裝置右側(cè)設(shè)置有控制面板，且其下方安裝有觀察口，所述觀察口內(nèi)側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸滾軸，且運(yùn)輸滾軸下方安裝有冷卻噴頭，所述冷卻噴頭左側(cè)連接有水箱，所述水箱右側(cè)設(shè)置有濾板，所述切割裝置上方連接有伸縮桿，且其兩側(cè)安裝有切點(diǎn)捕捉器，所述防護(hù)罩內(nèi)部安裝有切頭，且切頭右側(cè)上方安裝有檢測(cè)裝置。

優(yōu)選的，所述切割裝置為可升降裝置，且其升降范圍為0-50cm。

優(yōu)選的，所述切割裝置為可移動(dòng)裝置，且其左右移動(dòng)范圍為0-150cm，前后移動(dòng)范圍為0-80cm。

優(yōu)選的，所述散熱風(fēng)扇在支撐框架后側(cè)對(duì)稱安裝有四個(gè)。

優(yōu)選的，所述切頭安裝在防護(hù)罩底端上方5cm處。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該安全穩(wěn)定式火焰切割機(jī)，結(jié)合現(xiàn)在普遍使用的火焰切割機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，在原始工作原理的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)，通過(guò)在存儲(chǔ)罐前方設(shè)置混合室與單向進(jìn)氣閥，使得燃?xì)馀c氧氣可以根據(jù)最佳燃燒比進(jìn)行混合，這樣使得切頭處的燃?xì)饪梢缘玫匠浞值娜紵?，避免燃?xì)庖蜓鯕獠蛔愣鵁o(wú)法充分燃燒，并且在切頭外側(cè)設(shè)置的防護(hù)罩，能夠有效的對(duì)切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量與火花進(jìn)行隔離，同時(shí)后側(cè)安裝的散熱風(fēng)扇能夠快速的將熱量進(jìn)行疏散，避免人員出現(xiàn)意外。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)切割裝置示意圖。

圖中：1、支撐框架，2、切割裝置，3、絲杠，4、連接桿，5、隔熱裝置，6、混合室，7、單向進(jìn)氣閥，8、存儲(chǔ)罐，9、進(jìn)氣口，10、控制面板，11、散熱風(fēng)扇，12、運(yùn)輸滾軸，13、觀察口，14、冷卻噴頭，15、濾板，16、水箱，17、切點(diǎn)捕捉器，18、檢測(cè)裝置，19、伸縮桿，20、防護(hù)罩，21、切頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種安全穩(wěn)定式火焰切割機(jī)，包括支撐框架1、切割裝置2、絲杠3、連接桿4、隔熱裝置5、混合室6、單向進(jìn)氣閥7、存儲(chǔ)罐8、進(jìn)氣口9、控制面板10、散熱風(fēng)扇11、運(yùn)輸滾軸12、觀察口13、冷卻噴頭14、濾板15、水箱16、切點(diǎn)捕捉器17、檢測(cè)裝置18、伸縮桿19、防護(hù)罩20和切頭21，支撐框架1后側(cè)設(shè)置有散熱風(fēng)扇11，且其上方通過(guò)絲杠3與連接桿4相互連接，散熱風(fēng)扇11在支撐框架1后側(cè)對(duì)稱安裝有四個(gè)，這樣能夠快速的將切割過(guò)程中產(chǎn)生的熱量疏散到設(shè)備外側(cè)，連接桿4下方連接有切割裝置2，且其上方設(shè)置有隔熱裝置5，隔熱裝置5內(nèi)部安裝有存儲(chǔ)罐8，且存儲(chǔ)罐8右側(cè)連接有進(jìn)氣口9，存儲(chǔ)罐8左側(cè)通過(guò)單向進(jìn)氣閥7與混合室6相互連接，且混合室6下方連接有切割裝置2，切割裝置2為可升降裝置，且其升降范圍為0-50cm，，這樣可以使得設(shè)備可以對(duì)不同厚度的材料進(jìn)行切割，切割裝置2為可移動(dòng)裝置，且其左右移動(dòng)范圍為0-150cm，前后移動(dòng)范圍為0-80cm，保證了設(shè)備能夠在材料的任意一處位置進(jìn)行切割，使得整個(gè)切割過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，隔熱裝置5右側(cè)設(shè)置有控制面板10，且其下方安裝有觀察口13，觀察口13內(nèi)側(cè)設(shè)置有運(yùn)輸滾軸12，且運(yùn)輸滾軸12下方安裝有冷卻噴頭14，冷卻噴頭14左側(cè)連接有水箱16，水箱16右側(cè)設(shè)置有濾板15，切割裝置2上方連接有伸縮桿19，且其兩側(cè)安裝有切點(diǎn)捕捉器17，防護(hù)罩20內(nèi)部安裝有切頭21，且切頭21右側(cè)上方安裝有檢測(cè)裝置18，切頭21安裝在防護(hù)罩20底端上方5cm處，這樣的設(shè)計(jì)保證了防護(hù)罩20不會(huì)干擾切頭21的正常工作。

工作原理：在使用該安全穩(wěn)定式火焰切割機(jī)之前，需要對(duì)整個(gè)切割機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)單的了解，在原始結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上，使用的工作程序沒(méi)有太大的變化， 首先通過(guò)進(jìn)氣口9將燃?xì)夂脱鯕庾⑷氲酱鎯?chǔ)罐8中，然后使用控制面板10，將切割參數(shù)進(jìn)行輸入并控制設(shè)備開(kāi)始工作，這樣被切割物通過(guò)運(yùn)輸滾軸12進(jìn)入到設(shè)備中，然后切割裝置2會(huì)自動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)，直到切割捕捉器17捕捉到切割原點(diǎn)，與此同時(shí)單向進(jìn)氣閥7會(huì)自動(dòng)根據(jù)燃?xì)獾娜紵?，將燃?xì)馀c氧氣輸入到混合室6中，這樣就可以使得切頭21處的燃?xì)饽軌虺浞值娜紵?，?dāng)切頭21開(kāi)始對(duì)被切割物進(jìn)行火焰切割時(shí)，防護(hù)罩20會(huì)有效的對(duì)切割熱量和火花進(jìn)行隔離，并且散熱風(fēng)扇11也會(huì)及時(shí)的將熱量進(jìn)行疏散，切割完成后，被切割物在運(yùn)輸滾軸12的帶動(dòng)下離開(kāi)設(shè)備，至此為整個(gè)安全穩(wěn)定式火焰切割機(jī)的工作過(guò)程。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。