本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種刀盤，特別涉及一種多功能數(shù)控機(jī)床刀盤。

背景技術(shù)：

刀盤是數(shù)控機(jī)床的重要功能部件，其結(jié)構(gòu)性能直接影響機(jī)床整體運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性和工作效率。一個(gè)機(jī)械零件從開始加工到最后成型一般需要經(jīng)過多個(gè)加工過程，涉及多種加工刀片，傳統(tǒng)的加工方法是當(dāng)一道工序加工完成后再將零件取出更換另一臺(tái)機(jī)床進(jìn)行加工，這樣在再加工時(shí)零件就需要重新定位，不僅增加了生產(chǎn)時(shí)長而且由于經(jīng)過二次定位使加工精度不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種實(shí)用性更好加工精度更高的多功能數(shù)控機(jī)床刀盤。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種多功能數(shù)控機(jī)床刀盤，包括盤體和設(shè)置于盤體中心的定位塊，所述定位塊的中心設(shè)置有與機(jī)床電機(jī)軸相連的連接塊，其特征在于，所述的盤體上沿環(huán)形均勻的開設(shè)有若干個(gè)安裝孔，所述的若干個(gè)安裝孔內(nèi)分別設(shè)置有軸向刀頭和徑向刀頭且軸向刀頭和徑向刀頭的個(gè)數(shù)比例可根據(jù)加工需要進(jìn)行調(diào)整，所述的若干個(gè)安裝孔中其中一個(gè)設(shè)置有噴液頭。

在上述的一種多功能數(shù)控機(jī)床刀盤中，所述安裝孔的個(gè)數(shù)為6個(gè)。

在上述的一種多功能數(shù)控機(jī)床刀盤中，所述的盤體上位于安裝孔邊緣開設(shè)有與安裝孔相配合的定位孔。

在上述的一種多功能數(shù)控機(jī)床刀盤中，所述定位孔的個(gè)數(shù)與安裝孔的個(gè)數(shù)相同。

在上述的一種多功能數(shù)控機(jī)床刀盤中，所述徑向刀頭與盤體之間設(shè)置有傘齒轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

本多功能數(shù)控機(jī)床刀盤的原理為：本刀盤通過定位塊與連接塊安裝于數(shù)控機(jī)床的刀塔上，并于刀塔內(nèi)的電機(jī)軸相連，通過電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)可帶動(dòng)刀盤旋轉(zhuǎn)定位，通過在盤體上設(shè)置軸向刀頭和徑向刀頭，其中徑向刀頭通過傘齒轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)將軸向旋轉(zhuǎn)變?yōu)閺较蛐D(zhuǎn)，在刀頭上可安裝各種型號(hào)的刀具，因此可對(duì)加工零件進(jìn)行軸向加工和徑向加工，使加工零件在同一臺(tái)數(shù)控機(jī)床完成，不僅節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間且加工的精度更高，且其中一個(gè)安裝孔中設(shè)置了噴液頭，在零件加工過程中噴液頭可噴射冷卻液進(jìn)行降溫。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本多功能數(shù)控機(jī)床刀盤具有實(shí)用性更好且加工精度更高的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本多功能數(shù)控機(jī)床刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、盤體；2、定位塊；3、連接塊；4、安裝孔；5、軸向刀頭；6、徑向刀頭；7、噴液頭；8、定位孔；9、傘齒轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示，本多功能數(shù)控機(jī)床刀盤，包括盤體1和設(shè)置于盤體1中心的定位塊2，定位塊2的中心設(shè)置有與機(jī)床電機(jī)軸相連的連接塊3，盤體1上沿環(huán)形均勻的開設(shè)有若干個(gè)安裝孔4，若干個(gè)安裝孔4內(nèi)分別設(shè)置有軸向刀頭5和徑向刀頭6且軸向刀頭5和徑向刀頭6的個(gè)數(shù)比例可根據(jù)加工需要進(jìn)行調(diào)整，若干個(gè)安裝孔4中其中一個(gè)設(shè)置有噴液頭7。

進(jìn)一步細(xì)說，安裝孔4的個(gè)數(shù)為6個(gè)，盤體1上位于安裝孔4邊緣開設(shè)有與安裝孔4相配合的定位孔8，定位孔8的個(gè)數(shù)與安裝孔4的個(gè)數(shù)相同，徑向刀頭6與盤體1之間設(shè)置有傘齒轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)9。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了盤體1、定位塊2、連接塊3、安裝孔4、軸向刀頭5、徑向刀頭6、噴液頭7、定位孔8、傘齒轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)9等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。