本實用新型涉及風(fēng)機安裝工裝尤其涉及風(fēng)機的風(fēng)輪罩安裝的電動工裝。

背景技術(shù)：

在風(fēng)機使用過程中，主要用途是通過風(fēng)輪轉(zhuǎn)動扇風(fēng)，給烤箱送風(fēng)，形成空氣對流的空氣循環(huán)。為了將支架以及風(fēng)輪罩安裝在一起，由于需要同時將兩個螺釘安裝到支架和風(fēng)輪罩上，將支架固定在風(fēng)輪罩上，由于單頭螺釘不穩(wěn)定，兩頭螺絲容易錯位，操作不方便等，容易造成產(chǎn)品存在偏差，同時在使用電動螺絲刀時，容易產(chǎn)生安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型目的實現(xiàn)一種電動工裝，包括底板、氣動螺絲刀驅(qū)動裝置、風(fēng)輪罩固定裝置，所述的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置和風(fēng)輪罩固定裝置設(shè)置在所述的底板上，所述的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置上設(shè)置氣動螺絲刀，其特征在于所述的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置為兩個，分別設(shè)置在所述的風(fēng)輪罩固定裝置的兩側(cè)；所述的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置的一側(cè)設(shè)置一個驅(qū)動氣缸，所述的驅(qū)動氣缸帶動所述的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置。

進一步所述的風(fēng)輪罩固定裝置包括L形支座，所述的L形支座為兩個，在所述的L形支座上設(shè)置定位平面，所述的定位平面支撐在風(fēng)輪罩的下方，所述L形支座上的立柱卡在風(fēng)輪罩的兩側(cè)。

進一步所述的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置的下方設(shè)置兩根滑軌，所述的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置下方設(shè)置滑塊，所述的滑塊固定在所述的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置的底板上，所述的驅(qū)動氣缸的一端設(shè)置定位塊，所述的定位塊固定在所述的底板上；所述的驅(qū)動氣缸的另一端連接在所述的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置上，所述的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置的左、右兩側(cè)分別設(shè)置兩個固定孔，所述的氣動螺絲刀兩端分別卡在所述的兩個固定孔中。

進一步所述的驅(qū)動氣缸上前后各設(shè)置一個氣缸傳感器。

進一步所述的底板的左右兩側(cè)各設(shè)置一個把手和啟動按鈕，所述的底板的上方設(shè)置一個電氣控制柜。

本實用新型的技術(shù)效果主要為了配合安裝支架以及風(fēng)輪罩給予了配套的專用夾具，具備時間控制和機械限位雙重保護及雙按鈕結(jié)構(gòu)，以確保支架在風(fēng)輪罩固定完好，及固定后的位置正確電機工裝，同時避免因機械故障或人為原因引起的安全事故，這種具備工裝結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的電動工裝的示意圖。

圖2是本實用新型的左側(cè)氣動螺絲刀驅(qū)動裝置的示意圖。

圖3是本實用新型的右側(cè)氣動螺絲刀驅(qū)動裝置的示意圖。

圖4是本實用新型的風(fēng)輪罩固定裝置的示意圖。

圖5是本實用新型的風(fēng)輪罩和支架的示意圖

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

結(jié)合附圖1、附圖5對于本實用新型進行進一步解釋，本實用新型一種電動工裝包括底板9、氣動螺絲刀驅(qū)動裝置、風(fēng)輪罩固定裝置，氣動螺絲刀驅(qū)動裝置和風(fēng)輪罩固定裝置設(shè)置在底板9上，氣動螺絲刀驅(qū)動裝置上設(shè)置的氣動螺絲刀3，主要的技術(shù)特征在于氣動螺絲刀驅(qū)動裝置為兩個，分別設(shè)置在風(fēng)輪罩固定裝置的兩側(cè)；氣動螺絲刀驅(qū)動裝置的一側(cè)設(shè)置一個驅(qū)動氣缸8，驅(qū)動氣缸8帶動氣動螺絲刀驅(qū)動裝置。相向同時向風(fēng)輪罩固定裝置方向運動，形成同時安裝螺釘?shù)募夹g(shù)效果。

結(jié)合附圖4所示的風(fēng)輪罩固定裝置包括L形支座10，L形支座10為兩個，在L形支座10上設(shè)置定位平面，定位平面支撐在風(fēng)輪罩12的下方，L形支座10上的立柱卡在風(fēng)輪罩12的兩側(cè)。主要是用于定位風(fēng)輪罩12；將風(fēng)輪罩12和支架7定位，平穩(wěn)放置，同時，起到限位作用，防止螺釘歪斜，高度與氣動螺絲刀3平齊，在同一中心，將風(fēng)輪罩12放置在兩頭氣動螺絲刀3中間，保證左右兩顆螺釘6固定后位置的一致性，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

結(jié)合附圖2和附圖3所示的氣動螺絲刀驅(qū)動裝置的下方設(shè)置兩根滑軌5，氣動螺絲刀驅(qū)動裝置下方設(shè)置滑塊4，滑塊4固定在氣動螺絲刀驅(qū)動裝置的底板41上，驅(qū)動氣缸8的一端設(shè)置定位塊81，定位塊81固定底板9上；驅(qū)動氣缸8的另一端連接在氣動螺絲刀驅(qū)動裝置上，氣動螺絲刀驅(qū)動裝置的左、右兩側(cè)分別設(shè)置兩個固定孔42、43，氣動螺絲刀8兩端分別卡在所得固定孔42、43中。

結(jié)合附圖2和附圖3驅(qū)動氣缸8上前后各設(shè)置一個氣缸傳感器82，主要用于感應(yīng)氣缸的位置，用于控制驅(qū)動氣缸8的伸出和縮回，以此來實現(xiàn)自動控制。

結(jié)合附圖1所示底板的左右兩側(cè)各設(shè)置一個把手1和啟動按鈕2，底板9的上方設(shè)置一個電氣控制柜11。

結(jié)合附圖1所示的電動工裝將兩顆螺釘6同時固定到支架7和風(fēng)輪罩12上，讓支架7和風(fēng)輪罩12固定在一起，電氣控制柜11主要起到控制的作用，給氣缸發(fā)時間控制信號，決定了固定螺釘?shù)臅r間，氣缸傳感器82控制驅(qū)動氣缸8的伸出時間，同時，驅(qū)動氣缸8和定位塊81具備機械限位功能，當驅(qū)動氣缸8啟動后，達到最大行程，滑塊4將滑動到終點，接觸氣缸傳感器82中的一個，設(shè)備自動停止，雙重保護，從而保證螺釘6位置正確。

作為本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型，也是本實用新型的保護范圍。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。