本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控車床輔助設(shè)備，尤其涉及一種對(duì)刀儀。

背景技術(shù)：

在工件的加工過程中，工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時(shí)間，占加工周期中相當(dāng)大的比例，其中刀具的調(diào)整既費(fèi)時(shí)費(fèi)力，又不易準(zhǔn)確，最后還需要試切。在沒有安裝對(duì)刀儀的機(jī)床上，每把刀具的偏置值，是對(duì)每把刀具進(jìn)行仔細(xì)的試切后，對(duì)工件尺寸進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算、補(bǔ)償(手工對(duì)刀)才可得出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，稍不小心還會(huì)報(bào)廢工件。當(dāng)更換刀具后，這項(xiàng)工作還要重新進(jìn)行，因而，對(duì)刀是占用機(jī)床輔助時(shí)間最長的工作內(nèi)容之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)刀儀，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

提供一種對(duì)刀儀，包括Z軸對(duì)刀儀和X軸對(duì)刀儀，所述Z軸對(duì)刀儀包括第一測(cè)量座、第一三爪卡盤、第一彈簧、第一測(cè)頭和第一百分表，所述第一測(cè)量座的一端夾裝固定在所述第一三爪卡盤的中心，所述第一測(cè)量座的另一端具有第一內(nèi)孔，所述第一彈簧設(shè)于所述第一內(nèi)孔中，所述第一測(cè)頭與所述第一內(nèi)孔配合，所述第一測(cè)頭連接所述第一百分表；所述X軸對(duì)刀儀包括第二測(cè)量座、第二三爪卡盤、芯棒、頂桿、第二測(cè)頭、第二彈簧、第三彈簧和第二百分表，所述芯棒夾裝固定在所述第二三爪卡盤的中心，所述第二測(cè)量座的一端連接所述頂桿且與所述頂桿分別設(shè)于所述芯棒的兩側(cè)，所述第二測(cè)量座的另一端具有第二內(nèi)孔，所述第二彈簧套設(shè)于所述頂桿上，所述第三彈簧設(shè)于所述第二內(nèi)孔中，所述第二測(cè)頭與所述第二內(nèi)孔配合，所述第二測(cè)頭連接所述第二百分表。

上述對(duì)刀儀，其中，所述第一測(cè)頭與所述第一內(nèi)孔之間采用間隙配合，所述第二測(cè)頭與所述第二內(nèi)孔間隙配合。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：

結(jié)構(gòu)簡單且設(shè)計(jì)合理，對(duì)刀較為方便，測(cè)量結(jié)果可以精確到0.01mm。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了本實(shí)用新型對(duì)刀儀的Z軸對(duì)刀儀的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2示出了本實(shí)用新型對(duì)刀儀的X軸對(duì)刀儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

參考圖1所示，本實(shí)用新型對(duì)刀儀包括Z軸對(duì)刀儀和X軸對(duì)刀儀，Z軸對(duì)刀儀包括第一測(cè)量座1、第一三爪卡盤2、第一彈簧3、第一測(cè)頭4和第一百分表5，第一測(cè)量座1的一端夾裝固定在第一三爪卡盤2的中心，第一測(cè)量座1的另一端具有第一內(nèi)孔，第一彈簧3設(shè)于第一內(nèi)孔中，第一測(cè)頭4與第一內(nèi)孔配合，第一測(cè)頭4連接第一百分表5。參看圖2所示，X軸對(duì)刀儀包括第二測(cè)量座6、第二三爪卡盤7、芯棒8、頂桿9、第二測(cè)頭10、第二彈簧11、第三彈簧12和第二百分表13，芯棒8夾裝固定在第二三爪卡盤7的中心，第二測(cè)量座6的一端連接頂桿9且與頂桿9分別設(shè)于芯棒8的兩側(cè)，第二測(cè)量座6的另一端具有第二內(nèi)孔，第二彈簧11套設(shè)于頂桿9上，第三彈簧12設(shè)于第二內(nèi)孔中，第二測(cè)頭10與第二內(nèi)孔配合，第二測(cè)頭10連接第二百分表13。

本技術(shù)方案中，第一測(cè)頭4與第一內(nèi)孔之間采用間隙配合，第二測(cè)頭10與第二內(nèi)孔間隙配合。

繼續(xù)參看圖1，移動(dòng)刀具，以機(jī)床最小設(shè)定單位沿Z軸緩慢接近測(cè)頭C表面，并壓縮第一彈簧3使之產(chǎn)生變形，只沿X方向平移第一百分表5的第一測(cè)頭4，打表于C面，記錄讀數(shù)。參看圖2，第二測(cè)量座6上的頂桿9在第二彈簧11的作用下使得A表面緊密貼合在芯棒8的外徑，第二百分表13的測(cè)頭打在B表面，將表頭置“0”，操縱刀具，以機(jī)床最小設(shè)定單位沿X軸緩慢接近測(cè)頭C’表面，并壓縮第三彈簧12使之產(chǎn)生變形，只沿著Z方向平移第二百分表13，測(cè)頭打表于C’面，記錄讀數(shù)。

從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)在于：

結(jié)構(gòu)簡單且設(shè)計(jì)合理，對(duì)刀較為方便，測(cè)量結(jié)果可以精確到0.01mm。

以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述，但本實(shí)用新型并不限制于以上描述的具體實(shí)施例，其只是作為范例。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，任何等同修改和替代也都在本實(shí)用新型的范疇之中。因此，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍下所作出的均等變換和修改，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。