對刀儀的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種對刀儀，用于對可拆卸的設置于鏜刀桿(B)上的鏜刀(A)進行對刀，包括：定位塊(3)，所述定位塊(3)具有用于與所述鏜刀桿(B)的外壁定位接觸的接觸面(33)；校對表(1)，所述校對表(1)的表頭桿(11)的軸線垂直于所述接觸面(33)設置；設置于所述定位塊(3)上，用于支撐所述校對表(1)的校對表支架(2)。本實用新型提供的對刀儀本，在對刀過程中，定位塊的接觸面與鏜刀桿的外壁定位接觸，將表頭桿與鏜刀桿上的鏜刀的刀尖抵接，通過校對表的顯示完成鏜刀的校對。本實用新型實施例提供的對刀儀，操作簡單，可快速的完成鏜刀的位置調整，有效提高了對刀的工作效率。
【專利說明】對刀儀

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及對刀設備【技術領域】，特別涉及一種對刀儀。

【背景技術】
[0002]鏜刀加工應用廣泛，在進行產(chǎn)品轉換或尺寸調整時，需要對鏜刀進行調整。
[0003]目前，要將鏜刀的加工尺寸調整到需要的值，第一種方式為:首先，借助百分表等量具，對經(jīng)過初步調試的鏜刀進行試加工，然后確定誤差，通過補償?shù)炔襟E對鏜刀進行再次調整；其操作復雜，調整時間長，工作效率較低。第二種方式為:借助精密昂貴的光電臥式機床對刀儀器對鏜刀進行調整，對操作人員的要求較高且需要具有一定操作基礎，操作較為復雜。
[0004]因此，如何簡化操作，提高工作效率，是本【技術領域】人員亟待解決的問題。
實用新型內容
[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種對刀儀，以簡化操作，提高工作效率。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種對刀儀，用于對可拆卸的設置于鏜刀桿上的鏜刀進行對刀，包括:
[0008]定位塊，所述定位塊具有用于與所述鏜刀桿的外壁定位接觸的接觸面；
[0009]校對表，所述校對表的表頭桿的軸線垂直于所述接觸面設置；
[0010]設置于所述定位塊上，用于支撐所述校對表的校對表支架。
[0011]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述校對表支架上設置有固定所述表頭桿的夾持孔，所述表頭桿可調節(jié)位置的設置于所述夾持孔內。
[0012]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述夾持孔包括與所述表頭桿相接處的孔壁及與所述孔壁連通的開口 ；所述開口的兩個側壁上對應設置有螺紋孔，
[0013]所述對刀儀還包括與所述螺紋孔相適配的第一緊固螺釘。
[0014]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述第一緊固螺釘?shù)亩瞬烤哂行D把手。
[0015]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述定位塊上具有多個用于固定所述校對表支架的固定孔，多個所述固定孔沿垂直于所述接觸面的方向排列。
[0016]優(yōu)選地，上述對刀儀中，多個所述固定孔連通。
[0017]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述定位塊上還具有與所述固定孔連通的定位螺紋孔；
[0018]所述對刀儀還包括與所述定位螺紋孔相適配的第二緊固螺釘。
[0019]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述第二緊固螺釘?shù)亩瞬烤哂新菪咽帧?br> [0020]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述定位螺紋孔與所述固定孔相互垂直。
[0021]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述接觸面為V形面，所述表頭桿的軸線與所述接觸面的中心對稱線位于同一平面上。
[0022]從上述的技術方案可以看出，本實用新型提供的對刀儀，在對刀過程中，定位塊的接觸面與鏜刀桿的外壁定位接觸，將表頭桿與鏜刀桿上的鏜刀的刀尖抵接，通過校對表的顯示完成鏜刀的校對。本實用新型實施例提供的對刀儀，操作簡單，可快速的完成鏜刀的位置調整，有效提高了對刀的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型實施例提供的對刀儀的立體示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例提供的對刀儀的俯視示意圖。
[0026]其中，
[0027]鏜刀一A，鏜刀桿一B，校對表一 1，表頭桿一 11，校對表支架一2，定位塊一3，固定孔一31，定位螺紋孔一32，接觸面一33，第一緊固螺釘一4，第二緊固螺釘一5。

【具體實施方式】
[0028]本實用新型公開了一種對刀儀，以簡化操作，提高工作效率。
[0029]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0030]請參考圖1和圖2，圖1為本實用新型實施例提供的對刀儀的立體示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的對刀儀的俯視示意圖。
[0031]本實用新型實施例提供了一種對刀儀，用于對可拆卸的設置于鏜刀桿B上的鏜刀A進行對刀，包括:定位塊3，定位塊3具有用于與鍵刀桿B定位接觸的接觸面33 ;校對表1，校對表I的表頭桿11的軸線垂直于接觸面33設置；設置于定位塊3上，用于支撐校對表I的校對表支架2。
[0032]本實用新型實施例提供的對刀儀，在對刀過程中，定位塊3的接觸面33與鏜刀桿B的外壁定位接觸，將表頭桿11與鏜刀桿B上的鏜刀A的刀尖抵接，通過校對表I的顯示完成鏜刀A的校對。本實用新型實施例提供的對刀儀，操作簡單，可快速的完成鏜刀A的位置調整，有效提高了對刀的工作效率。
[0033]其中，校對表I可以為百分表等標準校對表。
[0034]本實用新型實施例提供的對刀儀尤其適用于可拆卸鏜刀桿的機床。
[0035]進一步地，校對表支架2上設置有固定表頭桿11的夾持孔，表頭桿11可調節(jié)位置的設置于夾持孔內。通過將表頭桿11可調節(jié)位置的設置于夾持孔內，以實現(xiàn)表頭桿11的端部微調的效果，進而達到對不同校準要求及尺寸的鏜刀A、鏜刀桿B的校準需求，擴大了使用范圍。
[0036]如圖1所示，夾持孔包括與表頭桿11相接處的孔壁及與孔壁連通的開口 ；開口的兩個側壁上對應設置有螺紋孔，對刀儀還包括與螺紋孔相適配的第一緊固螺釘4。通過旋緊第一緊固螺釘4，使得開口的兩個側壁相對靠近，使得孔壁縮小，夾緊表頭桿11 ;在需要調節(jié)表頭桿11位置時，旋送第一緊固螺釘4，使得開口的兩個側壁在彈性力的作用下相對遠離，使得孔壁擴大，遠離表頭桿11。也可以僅在一個側壁上設置螺紋孔，另一個側壁上對應設置有光孔，第一緊固螺釘4依次穿過光孔與螺紋孔，第一緊固螺釘4具有外接圓直徑大于光孔的定位部，定位部與光孔遠離螺紋孔的一側相抵，通過第一緊固螺釘4旋轉，使其與螺紋孔配合而拉近兩個側壁的距離。還可以設置為卡扣形式，在此不再詳細介紹且均在保護范圍之內。
[0037]進一步地，為了便于調整，如圖1和圖2所示，第一緊固螺釘4的端部具有旋轉把手。
[0038]由于不同直徑的鏜刀桿B的鏜刀A的校對尺寸差異較大，為了進一步提高本實用新型實施例提供的對刀儀的通用性，定位塊3上具有多個用于固定校對表支架2的固定孔31，多個固定孔31沿垂直于接觸面33的方向排列。由于多個固定孔31沿垂直于接觸面33的方向排列，進而使得多個固定孔31到接觸面33的距離不同，即，當校對表支架2位于不同固定孔31內時，距離與接觸面33接觸的鏜刀桿B的距離不同，以便于適應不同直徑值的鏜刀桿B。
[0039]如圖1所示，在本實施例中固定孔31的數(shù)量為三個，其沿垂直于接觸面33的方向排列，進而確保安裝于校對表支架2上的表頭桿11可以垂直于接觸面33設置。固定孔31的數(shù)量還可以為兩個或多于三個，在此不再一一介紹且均在保護范圍之內。
[0040]為了進一步方便調整，可以將多個固定孔31中相鄰兩個固定孔31的孔距設置為不同值。以三個固定孔31為例，分別為依次排列的第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔，第一固定孔與第二固定孔之間的孔距與第二固定孔與第三固定孔之間的孔距不同。
[0041]如圖1所示，多個固定孔31可以連通。即相鄰兩個固定孔31的部分重疊，進而提高了固定孔31的布置密度，縮小了固定孔31的整體長度。
[0042]如圖1所示，定位塊3上還具有與固定孔31連通的定位螺紋孔32 ;對刀儀還包括與定位螺紋孔32相適配的第二緊固螺釘5。通過向定位螺紋孔32旋緊第二緊固螺釘5，使第二緊固螺釘5的端部伸入固定孔31，將校對表支架2向固定孔31的側壁施加壓力，進而完成了校對表支架2的固定。
[0043]進一步地，為了便于調整，如圖1和圖2所示，第二緊固螺釘5的端部具有螺旋把手。
[0044]在本實施例中，定位螺紋孔32與固定孔31相互垂直，以確保第二緊固螺釘5的軸線與校對表支架2的軸線垂直，提高了校對表支架2的固定穩(wěn)定性。
[0045]如圖2所示，接觸面33為V形面，表頭桿11的軸線與接觸面33的中心對稱線位于同一平面上。通過將接觸面33為V形面，以便于匹配不同直徑的鏜刀桿B，而表頭桿11的軸線與接觸面33的中心對稱線位于同一平面上，確保了接觸面33與鏜刀桿B的外壁接觸后，表頭桿11的軸線與鏜刀桿B的軸線垂直，提高了對刀精度。
[0046]進一步地，V形面的轉折點設置有凹槽，以提高V形面中對稱的兩個斜面在彈性變形時的強度。
[0047]還可以將接觸面33設置為弧形面或平面，在此不再詳細介紹且均在保護范圍之內。
[0048]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種對刀儀，用于對可拆卸的設置于鏜刀桿(B)上的鏜刀(A)進行對刀，其特征在于，包括: 定位塊(3)，所述定位塊(3)具有用于與所述鏜刀桿(B)的外壁定位接觸的接觸面(33)； 校對表(I)，所述校對表(I)的表頭桿(11)的軸線垂直于所述接觸面(33)設置； 設置于所述定位塊(3)上，用于支撐所述校對表(I)的校對表支架(2)。
2.如權利要求1所述的對刀儀，其特征在于，所述校對表支架(2)上設置有固定所述表頭桿(11)的夾持孔，所述表頭桿(11)可調節(jié)位置的設置于所述夾持孔內。
3.如權利要求2所述的對刀儀，其特征在于，所述夾持孔包括與所述表頭桿(11)相接處的孔壁及與所述孔壁連通的開口 ；所述開口的兩個側壁上對應設置有螺紋孔， 所述對刀儀還包括與所述螺紋孔相適配的第一緊固螺釘(4)。
4.如權利要求3所述的對刀儀，其特征在于，所述第一緊固螺釘(4)的端部具有旋轉把手。
5.如權利要求1所述的對刀儀，其特征在于，所述定位塊(3)上具有多個用于固定所述校對表支架(2)的固定孔(31)，多個所述固定孔(31)沿垂直于所述接觸面(33)的方向排列。
6.如權利要求5所述的對刀儀，其特征在于，多個所述固定孔(31)連通。
7.如權利要求5所述的對刀儀，其特征在于，所述定位塊(3)上還具有與所述固定孔(31)連通的定位螺紋孔(32); 所述對刀儀還包括與所述定位螺紋孔(32)相適配的第二緊固螺釘(5)。
8.如權利要求7所述的對刀儀，其特征在于，所述第二緊固螺釘(5)的端部具有螺旋把手。
9.如權利要求7所述的對刀儀，其特征在于，所述定位螺紋孔(32)與所述固定孔(31)相互垂直。
10.如權利要求1-9任一項所述的對刀儀，其特征在于，所述接觸面(33)為V形面，所述表頭桿(11)的軸線與所述接觸面(33)的中心對稱線位于同一平面上。
【文檔編號】B23Q15/22GK204262900SQ201420548793
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權日:2014年9月23日
【發(fā)明者】張志 , 王奕澍 申請人:湖南江濱機器（集團）有限責任公司