本實用新型屬于機械領(lǐng)域，具體涉及一種便攜式手持光學(xué)對刀儀。

背景技術(shù)：

機械加工中鉆頭的使用很普遍，鉆頭磨損后往往由操作者自己在砂輪機上進行修磨。修磨過程中，需要檢測切削刃角度大小，以及是否對稱等。通常是操作者目視檢查或使用專業(yè)的投影設(shè)備。目視檢查僅能檢查對稱度，且對操作者的視力和修磨經(jīng)驗要求較高，檢測誤差較大；如果使用專業(yè)的投影儀檢測，需對操作者進行儀器的使用培訓(xùn)，否則需要專門的投影儀操作者，并需要定期對儀器進行保養(yǎng)等，使用和維護成本較高，同時專業(yè)設(shè)備需固定在檢測室內(nèi)，不能做到邊修磨邊檢測，需要往返走動耽誤時間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有對于鉆頭狀態(tài)進行檢測時純靠眼力誤差大，采用專用儀器成本高，操作繁瑣，浪費時間，設(shè)計了一種便攜式手持光學(xué)對刀儀，該對刀儀的結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且成本較低，能夠?qū)崿F(xiàn)隨身攜帶、適時測量。

本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種便攜式手持光學(xué)對刀儀，包括用于放置刀具的基座，所述基座上安裝有發(fā)光組件以及帶刻度的透光件，發(fā)光組件和透光件沿著基座的中心對稱設(shè)置，且發(fā)光組件和透光件之間的連線與鉛垂線平行或垂直。用于放置刀具的基座包括導(dǎo)向座和殼體，殼體一端開口，將導(dǎo)向座安裝在殼體的開口端處形成整體結(jié)構(gòu)，發(fā)光組件和透光件均安裝在殼體的對稱側(cè)壁上，同時要保證發(fā)光組件發(fā)出的光在透光件的中心處即可，發(fā)光組件設(shè)置燈罩來進行聚光，同時為了保證亮度，優(yōu)選 LED燈作為光源，將LED燈組件安裝在燈罩中，并且燈罩安裝在殼體的壁面上使得LED燈組件發(fā)出的光進入到殼體中，同時LED燈組件和燈罩采用螺紋旋合固定來保證穩(wěn)固。殼體與燈罩固定的壁面上設(shè)置有通孔用于安裝燈罩。

現(xiàn)有鉆頭等刀具在使用后或者購買后發(fā)現(xiàn)尺寸不合格，往往由操作者自己在砂輪機上進行修磨，同時在修磨時還需要對鉆頭的各種尺寸進行檢測，如切削刃角度大小，以及是否對稱等。但是現(xiàn)有檢測要么是純靠工人眼力檢測來判斷，其誤差大，市場上也有采用專用儀器來進行檢測，這類儀器體積大，屬于精密設(shè)備，需對操作者進行儀器的使用培訓(xùn)，而且維護成本高，同時檢測區(qū)域和修磨區(qū)域不在同一地方，造成不方便，因此本方案設(shè)計了一種便攜式手持光學(xué)對刀儀，將發(fā)光組件和透光件之間的連線與鉛垂線平行或垂直，即發(fā)光組件和透光件對稱設(shè)置在基座上下或者左右兩側(cè)，刀具在發(fā)光組件和透光件之間，采用背光源的原理可以突出鉆頭鉆尖的外形輪廓，使投影到帶刻度的玻璃片上的鉆尖輪廓的二維圖像更清晰，通過觀察投影的二維圖像，方便人工對鉆頭的鉆尖的角度以及兩條切削刃的對稱度進行觀察、讀數(shù)和對比。該對刀儀方便操作者對鉆頭進行檢測，非常方便，而且體積小，便于攜帶，能夠在修磨時隨時隨地進行檢測，減少來回奔走，提高了修磨效率，同時制作和使用成本也低。

透光件優(yōu)選采用帶刻度的濾光玻璃片，能夠刀具投影照射到玻璃片上，通過查看刻度數(shù)值得到準(zhǔn)確的尺寸，從而判斷刀具修磨是否滿足要求，同時還在導(dǎo)向座上設(shè)置有導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌與殼體的開口連通，使得刀具能夠進行定位和限位，最好將導(dǎo)軌的中心線與發(fā)光組件和透光件之間的連線垂直相交，則能夠保證刀具被移動到濾光玻璃片的中心處。殼體遠(yuǎn)離燈罩的壁面設(shè)置有通槽，透光件安裝在通槽中并能夠在通槽中移動，使得透光件能夠進行更換，透光件的刻度可以是尺寸或者角度等。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果：本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，其使用方便，操作簡易，對于刀具的檢測結(jié)果能夠達到精度需求，而且使用和制作成本都較低，能夠?qū)崿F(xiàn)隨身攜帶、適時測量。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的爆炸示意圖；

圖2為實施例1的示意圖；

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為實施例2的示意圖。

附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱：

1-透光件，2-刀具，3-殼體，4-燈罩，5-LED燈組件，6-導(dǎo)軌，7-導(dǎo)向座。

具體實施方式

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3所示，一種便攜式手持光學(xué)對刀儀，包括用于放置刀具 2的基座，基座包括導(dǎo)向座7和殼體3，殼體3一端開口，導(dǎo)向座7安裝在殼體 3的開口端處，殼體3上安裝有發(fā)光組件以及帶刻度的濾光玻璃片作為透光件1，發(fā)光組件和透光件1沿著殼體3的中心對稱設(shè)置在殼體3的上下兩端上，發(fā)光組件和透光件1之間的連線與刀具2軸線垂直，刀具2能夠插入到發(fā)光組件和透光件1之間，導(dǎo)向座7上設(shè)置有呈V型的導(dǎo)軌6，且導(dǎo)軌6與殼體3的開口連通。而發(fā)光組件包括燈罩4和LED燈組件5，LED燈組件5通過螺紋旋合的方式安裝在燈罩4中，并且燈罩4安裝在殼體3的壁面上使得LED燈組件5發(fā)出的光進入到殼體3中。殼體3與燈罩4固定的壁面上設(shè)置有通孔來安裝燈罩4，殼體 3遠(yuǎn)離燈罩4的壁面設(shè)置有通槽來安裝透光件1。

其中濾光玻璃片和燈罩4均與殼體3之間均通過過盈配合固定，LED燈組件 5和濾光玻璃片上的刻度盤中心在一條直線上。鉆頭的柄部放在基體的V型導(dǎo)軌 6中，用手移動鉆頭調(diào)節(jié)位置，然后再用手握住鉆頭柄部和基體保持鉆頭固定。 LED燈組件5與燈罩4之間采用螺紋連接，旋入或旋出螺紋可調(diào)節(jié)LED燈與鉆尖之間的距離，針對不同直徑的鉆頭，調(diào)節(jié)LED等位置，都可在玻璃片上得到清晰的投影圖像。

工作過程：將修磨好的鉆頭放到對刀儀的V型導(dǎo)軌上，移動鉆頭柄部使鉆尖處于刻度盤的中心，即鉆尖處于玻璃刻度盤和LED燈所連成的直線上，如圖2 所示，一只手同時握住基體和鉆頭柄部防止滑落，另一只手打開LED燈光源，觀察玻璃片上所投影的圖像，如果不清晰則調(diào)節(jié)對刀儀背部的LED燈調(diào)節(jié)螺釘，直到玻璃片上出現(xiàn)清晰的圖像為止，通過玻璃片上的二維輪廓投影圖像觀察鉆頭的修磨情況：對比刻度盤上的角度數(shù)值，可檢查鉆頭的角度是否滿足要求；轉(zhuǎn)動鉆頭的柄部，可分別觀察并讀取每一個切削刃的角度，看是否對稱。如果角度不理想或?qū)ΨQ度不好，即取下鉆頭再進行修磨，并使用該對刀儀在修磨過程實時檢查，直到鉆頭的參數(shù)達到理想的結(jié)果為止。

與以前普遍使用的人工目視檢查的方法相比，本安裝首次采用底部背光源投影的方法將鉆頭的三維形狀轉(zhuǎn)換成二維圖像，LED燈光源與玻璃片之間的距離可調(diào)，這樣在檢查不同直徑的鉆頭時，通過調(diào)節(jié)LED燈的位置，最終都可在玻璃片上配合玻璃片上得到清晰的投影圖像。通過玻璃片的刻度，可以清楚地觀察鉆頭修磨效果，讀取鉆頭角度、刃長以及對稱度等以評價鉆頭的修磨效果或獲取指定的修磨角度。

實施例2：

如圖4所示，本實施例與實施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，不同之處在于：發(fā)光組件和透光件均安裝在殼體3對稱的左右側(cè)壁上，從圖4中看，即發(fā)光組件和透光件1之間的連線與鉛垂線平行。這樣也能夠?qū)Φ毒咝弈顟B(tài)進行觀察。

以上所述的具體實施方式，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施方式而已，并不用于限定本實用新型的保護范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。