本實用新型涉及沖壓落料設備的技術領域，具體地說是一種半自動化沖壓落料機構。

背景技術：

傳統(tǒng)的沖壓件落料方式有兩種：A人工落料；B自動落料流水線。A:缺點是效率低，廢品率高，勞動強度大，人為因素多。B則投資大，初期成本高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，目的在于提供一種半自動化沖壓落料機構，既保證質量的穩(wěn)定，減少工人勞動強度，又能有效降低投資。

本實用新型的目的可以通過下述技術方案來實現(xiàn)：

本實用新型涉及一種半自動化沖壓落料機構，包括料片輸送機構和沖壓落料機構，其特征在于：所述料片輸送機構包括左工作臺和右工作臺，所述左工作臺和右工作臺之間具有間距，所述左工作臺上通過螺絲固定設有左輥子固定座，所述左輥子固定座上設有驅動輥，所述右工作臺上通過螺絲固定設有右輥子固定座，所述右輥子固定座上設有從動輥，所述左工作臺的前面通過螺絲固定設有第一驅動電機，所述第一驅動電機的輸出軸安裝有第一聯(lián)軸器，所述第一聯(lián)軸器通過滾子鏈與第二聯(lián)軸器聯(lián)動，所述第一聯(lián)軸器連接所述驅動輥，所述第二聯(lián)軸器連接所述從動輥，所述左工作臺上、在第一聯(lián)軸器和第二聯(lián)軸器之間設有滾子鏈支架，所述驅動輥與左輥子固定座之間設有用于料片通過的間隙，所述左輥子固定座上、驅動輥的兩側均設有兩凹槽，所述凹槽內均設有限位件，所述限位件在凹槽內移動或固定，所述從動輥和右滾子固定座設有與所述驅動輥和左輥子固定座同樣的結構；所述從動輥和右滾子固定座設有與所述驅動輥與左輥子固定座同樣的結構；所述沖壓落料機構包括中間工作臺，所述中間工作臺設置在所述左工作臺和右工作臺之間，所述中間工作臺上方設有壓力機，所述壓力機的支柱分別設置在所述左工作臺和右工作臺上，所述中間工作臺下方設有落料箱，所述中間工作臺的前面設有電機固定板，所述電機固定板下固定有第二驅動電機，所述第二驅動電機的輸出軸向上穿過電機固定板且末端安裝有齒輪，所述齒輪與中間工作臺前面形成的齒輪條連接，所述中間工作臺由所述第二驅動電機驅動前移或后移，所述中間工作臺上放置模具。

進一步地，所述壓力機設有多個柱狀沖頭，所述柱狀沖頭沿著送料方向布置。

更進一步地，所述柱狀沖頭的數(shù)量為兩個。

本實用新型的優(yōu)點在于，利用送料機配合簡單的柱機構，實現(xiàn)單付模具多工位能自動落料，大大提高了沖壓的穩(wěn)定性和經濟性。

附圖說明

圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

圖中部件標號如下：

1左工作臺、2右工作臺、3左輥子固定座、4驅動輥、5右輥子固定座、6從動輥、7第一驅動電機、8第一聯(lián)軸器、9滾子鏈、10第二聯(lián)軸器、11凹槽、12限位件、13中間工作臺、14壓力機、15落料箱、16電機固定板、17第二驅動電機、18齒輪、19齒輪條、20柱狀沖頭。

具體實施方式

以下結合附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式，使本領域的技術人員更清楚地理解如何實踐本實用新型。盡管結合其優(yōu)選的具體實施方案描述了本實用新型，但這些實施方案只是闡述，而不是限制本實用新型的范圍。

如圖所示，本實施例提供的一種半自動化沖壓落料機構，包括料片輸送機構和沖壓落料機構，其特征在于：所述料片輸送機構包括左工作臺1和右工作臺2，所述左工作臺1和右工作臺2之間具有間距，所述左工作臺1上通過螺絲固定設有左輥子固定座3，所述左輥子固定座3上設有驅動輥4，所述右工作臺2上通過螺絲固定設有右輥子固定座5，所述右輥子固定座5上設有從動輥6，所述左工作臺1的前面通過螺絲固定設有第一驅動電機7，所述第一驅動電機7的輸出軸安裝有第一聯(lián)軸器8，所述第一聯(lián)軸器8通過滾子鏈9與第二聯(lián)軸器10聯(lián)動，所述第一聯(lián)軸器8連接所述驅動輥4，所述第二聯(lián)軸器10連接所述從動輥6，所述左工作臺1上、在第一聯(lián)軸器8和第二聯(lián)軸器10之間設有滾子鏈9支架，所述驅動輥4與左輥子固定座3之間設有用于料片通過的間隙，所述左輥子固定座3上、驅動輥4的兩側均設有兩凹槽11，所述凹槽11內均設有限位件12，所述限位件12在凹槽11內移動或固定，所述從動輥6和右滾子固定座設有與所述驅動輥4和左輥子固定座3同樣的結構；所述沖壓落料機構包括中間工作臺13，所述中間工作臺13設置在所述左工作臺1和右工作臺2之間，所述中間工作臺13上方設有壓力機14，所述壓力機14的支柱分別設置在所述左工作臺1和右工作臺2上，所述中間工作臺13下方設有落料箱15，所述中間工作臺13的前面設有電機固定板16，所述電機固定板16下固定有第二驅動電機17，所述第二驅動電機17的輸出軸向上穿過電機固定板16且末端安裝有齒輪18，所述齒輪18與中間工作臺13前面形成的齒輪條19連接，所述中間工作臺13由所述第二驅動電機17驅動前移或后移，所述中間工作臺13上放置模具。

所述壓力機14設有多個柱狀沖頭20，所述柱狀沖頭20沿著送料方向布置。

所述柱狀沖頭20的數(shù)量為兩個。

應當指出，對于經充分說明的本實用新型來說，還可具有多種變換及改型的實施方案，并不局限于上述實施方式的具體實施例。上述實施例僅僅作為本實用新型的說明，而不是對本實用新型的限制?？傊?，本實用新型的保護范圍應包括那些對于本領域普通技術人員來說顯而易見的變換或替代以及改型。