本實用新型涉及一種煉鋼裝置，特別是一種適用于切割鋼水包包口積渣的切割裝置。

背景技術：

鋼水包在使用過程中，因轉爐出鋼噴濺、LF精煉攪拌噴濺和喂鈣絲噴濺、連鑄機下臺折渣等，引起在線鋼水包包口積渣嚴重，鋼水包包口積渣后，一方面，在LF卡爐即鋼水包無法正常進出，影響煉鋼四爐六機的爐機匹配；另一方面，大包回轉臺也無法完成加蓋操作，加速鋼水溫度損失，引起鑄機下臺折鋼，進而增加鋼鐵料消耗。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的技術任務是針對以上現(xiàn)有技術的不足，提供一種高效去渣的切割裝置。

本實用新型解決其技術問題的技術方案是：包括軌道、托盤小車、主驅動盤、電動機、減速器和金屬鋸片；所述的托盤小車上設有與軌道相匹配的驅動輪，托盤小車設有電動機和減速器，所述的電動機輸出軸連接減速器的輸入軸，減速器的輸出軸連接所述的主驅動盤，主驅動盤的邊緣設有一個或多個電動機，該電動機的輸出軸連接金屬鋸片。

上述的減速器輸出軸與主驅動盤之間通過聯(lián)軸器連接。

上述的主驅動盤邊緣的電動機為兩個。

與現(xiàn)有技術相比較，本實用新型具有可方便高效去除鋼水包包口積渣突出的有益效果。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合說明書附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。

如圖1所示，本實用新型包括軌道1、托盤小車2、主驅動盤6、電動機、減速器和金屬鋸片7。

所述的托盤小車2上設有與軌道1相匹配的驅動輪，通過驅動輪時托盤小車2沿軌道1移動，托盤小車2設有電動機和減速器，所述的電動機輸出軸連接減速器的輸入軸，減速器的輸出軸連接所述的主驅動盤6，主驅動盤6的邊緣設有一個或多個電動機5，該電動機5的輸出軸連接金屬鋸片7。

優(yōu)化方案中，所述的減速器輸出軸與主驅動盤6之間通過聯(lián)軸器3連接。

優(yōu)化方案中，所述的主驅動盤6邊緣的電動機5為兩個。

優(yōu)化方案中，所述的主驅動盤6為中空結構，內部空腔設有兩個平行的齒條4，兩個齒條4的齒面相對，兩個齒條4之間與同一齒輪12相嚙合，該齒輪12的軸與主驅動盤6固定連接，從而兩個齒條4可同時向相反的方向移動相同的距離。所述的兩個齒條4分別在不同端上設有豎直軸8，豎直軸8的上端設有輪子9，其中輪子9的高度高于所述的金屬鋸片7。所述的主驅動盤6上還設有螺釘11，擰緊后螺釘11的頂端可頂在所述的齒條4上，從而可將齒條4的位置固定住。

操作流程如下：將帶驅動輪托盤小車2沿軌道1開至處理位，通過電機-減速機的傳動裝置帶動主驅動盤6以2.0r/s線速度旋轉，金屬鋸片7轉速300～500r/min，同時側噴乳化液對金屬鋸片7進行潤滑降溫，當鋼水包10包口積渣高度滿足≤50mm停止作業(yè)，閉合金屬鋸片電動機5及電動機-減速機，將帶驅動輪托盤小車2沿軌道1開至待機位。其中切割時所述的輪子9位于鋼包內，調整齒條4的位置，使兩個輪子9分別頂在鋼包的內壁上，然后擰緊螺釘11，將齒條4的位置固定住，通過兩個輪子9的作用將本裝置與鋼包之間的水平方向上的相對位置固定住，從而可以防止在切割過程中，本裝置與鋼包發(fā)生相對位移而影響切割過程。

需要說明的是，本實用新型的特定實施方案已經對本實用新型進行了詳細描述，對于本領域的技術人員來說，在不背離本實用新型的精神和范圍的情況下對它進行的各種顯而易見的改變都在本實用新型的保護范圍之內。