本實用新型屬于縱剪機換刀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種縱剪機用快速換刀輔助裝置。

背景技術(shù)：

目前，在帶材縱剪機工作過程中，道具使用和換刀是最常見的事情，在換刀過程中，減少對刀輔助時間是一直需要解決的問題，降低縱剪機對刀輔助時間，提高縱剪機組剪切效率。目前市場上在縱剪機對刀時采取的方法是：一是單縱剪機，換刀時停機，人工在縱剪機刀軸上拼刀，這種傳統(tǒng)方法，所需時間較長，不宜提高機組生產(chǎn)效率；另一種是雙縱剪機即雙剪，在一臺縱剪機運行時，在另一臺縱剪機上開始拼出下次機組剪切工藝所需帶料寬度的刀具尺寸，在下次剪切時，交換兩臺縱剪機即可實現(xiàn)換刀，這種換刀方法，可大大減少換刀所用時間，但是所需兩臺縱剪機，花費太大，不易推廣使用。因此，現(xiàn)如今缺少一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理的一種縱剪機用快速換刀輔助裝置，通過設(shè)置輔助換刀機構(gòu)，實現(xiàn)快速換刀，換刀時間短，成本低，操作方便，提高工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種縱剪機用快速換刀輔助裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過設(shè)置輔助換刀機構(gòu)，實現(xiàn)快速換刀，換刀時間短，成本低，操作方便，提高工作效率，實用性強，便于推廣使用。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種縱剪機用快速換刀輔助裝置，其特征在于：包括水平布設(shè)的機座和設(shè)置在機座上且沿機座可水平移動的輔助換刀機構(gòu)，所述輔助換刀機構(gòu)包括安裝在機座上且沿機座可水平移動的底座、設(shè)置在底座上且可在底座上轉(zhuǎn)動的支架和設(shè)置在支架上部且與縱剪機刀軸配合的懸臂，所述底座與機座呈平行布設(shè)，所述支架與底座呈垂直布設(shè)，所述懸臂包括設(shè)置在支架上部一側(cè)的第一懸臂和設(shè)置在支架上部另一側(cè)的第二懸臂，所述第一懸臂和第二懸臂均與支架呈垂直布設(shè)，所述第一懸臂與第二懸臂呈水平布設(shè)，所述第一懸臂和第二懸臂均與機座呈平行布設(shè)，所述底座與機座之間設(shè)置有第一鎖緊機構(gòu)，所述支架與底座之間設(shè)置有第二鎖緊機構(gòu)。

上述的一種縱剪機用快速換刀輔助裝置，其特征在于：所述機座上設(shè)置有供底座水平移動的滑軌。

上述的一種縱剪機用快速換刀輔助裝置，其特征在于：所述底座設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承，所述回轉(zhuǎn)支承的外圈與底座的上側(cè)面固定連接，所述回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈與支架的底部固定連接。

上述的一種縱剪機用快速換刀輔助裝置，其特征在于：所述第一懸臂和第二懸臂的數(shù)量均為兩個，兩個所述第一懸臂呈平行布設(shè)，兩個所述第二懸臂呈平行布設(shè)。

上述的一種縱剪機用快速換刀輔助裝置，其特征在于：所述第一鎖緊機構(gòu)為用于將底座鎖緊在機座上的第一鎖緊手柄，所述第一鎖緊手柄安裝在底座上。

上述的一種縱剪機用快速換刀輔助裝置，其特征在于：所述第二鎖緊機構(gòu)為用于將支架鎖緊在底座上的第二鎖緊手柄，所述第二鎖緊手柄安裝在設(shè)置在支架底端的底板上，所述底板與回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定連接。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型通過設(shè)置機座，通過在機座上設(shè)置滑軌，使底座可沿機座水平移動，從而帶動所述輔助換刀機構(gòu)水平移動，輔助更換縱剪機刀片便捷，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

2、本實用新型通過設(shè)置第一懸臂，使得第一懸臂與縱剪機刀軸嚙合，將縱剪機刀軸上的原刀片整體推出到第一懸臂上，實現(xiàn)卸刀操作，通過設(shè)置第二懸臂，將第二懸臂上預(yù)先拼接好的刀片整體推到縱剪機刀軸上，實現(xiàn)上刀操作，卸刀和上刀過程簡單，省時省力，操作方便。

3、本實用新型通過設(shè)置底座和支架，底座向左移動至安裝在支架上的第一懸臂與縱剪機刀軸接觸嚙合，通過第一鎖緊手柄將底座鎖緊在機座上，將縱剪機刀軸上的原刀片整體推出到第一懸臂上，松開第一鎖緊手柄將底座向右移動，第一懸臂與縱剪機刀軸脫離，實現(xiàn)了卸刀動作；將支架旋轉(zhuǎn)180°，使第一懸臂和第二懸臂位置互換，通過第二鎖緊手柄將支架鎖緊在底座上，將底座向左移動至第二懸臂與縱剪機刀軸接觸嚙合，通過第一鎖緊手柄將底座鎖緊在機座上，將第二懸臂上預(yù)先拼接好的刀片整體推到縱剪機刀軸上，松開第一鎖緊手柄，將底座向右移動，第二懸臂與縱剪機刀軸脫離，實現(xiàn)了上刀動作，換刀時間短，操作方便，提高工作效率。

4、本實用新型的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，實現(xiàn)方便，實用性強。

綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，通過設(shè)置輔助換刀機構(gòu)，實現(xiàn)快速換刀，換刀時間短，成本低，操作方便，提高工作效率，實用性強，便于推廣使用。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實用新型與縱剪機刀軸配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明:

1—第一懸臂； 2—支架； 3—第二懸臂；

4—底座； 5—第二鎖緊手柄； 6—第一鎖緊手柄；

7—機座； 8—縱剪機刀軸； 9—回轉(zhuǎn)支承。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型包括水平布設(shè)的機座7和設(shè)置在機座7上且沿機座7可水平移動的輔助換刀機構(gòu)，所述輔助換刀機構(gòu)包括安裝在機座7上且沿機座7可水平移動的底座4、設(shè)置在底座4上且可在底座4上轉(zhuǎn)動的支架2和設(shè)置在支架2上部且與縱剪機刀軸8配合的懸臂，所述底座4與機座7呈平行布設(shè)，所述支架2與底座4呈垂直布設(shè)，所述懸臂包括設(shè)置在支架2上部一側(cè)的第一懸臂1和設(shè)置在支架2上部另一側(cè)的第二懸臂3，所述第一懸臂1和第二懸臂3均與支架2呈垂直布設(shè)，所述第一懸臂1與第二懸臂3呈水平布設(shè)，所述第一懸臂1和第二懸臂3均與機座7呈平行布設(shè)，所述底座4與機座7之間設(shè)置有第一鎖緊機構(gòu)，所述支架2與底座4之間設(shè)置有第二鎖緊機構(gòu)。

本實施例中，所述機座7上設(shè)置有供底座4水平移動的滑軌。

本實施例中，所述底座4設(shè)置有回轉(zhuǎn)支承9，所述回轉(zhuǎn)支承9的外圈與底座4的上側(cè)面固定連接，所述回轉(zhuǎn)支承9的內(nèi)圈與支架2的底部固定連接。

本實施例中，所述第一懸臂1和第二懸臂3的數(shù)量均為兩個，兩個所述第一懸臂1呈平行布設(shè)，兩個所述第二懸臂3呈平行布設(shè)。

本實施例中，所述第一鎖緊機構(gòu)為用于將底座4鎖緊在機座7上的第一鎖緊手柄6，所述第一鎖緊手柄6安裝在底座4上。

實時使用過程中，所述機座7上設(shè)置有與第一鎖緊手柄6相配合的第一鎖緊定位孔。

本實施例中，所述第二鎖緊機構(gòu)為用于將支架2鎖緊在底座4上的第二鎖緊手柄5，所述第二鎖緊手柄5安裝在設(shè)置在支架2底端的底板上，所述底板與回轉(zhuǎn)支承9的內(nèi)圈固定連接。

實時使用過程中，所述底座4上設(shè)置有與第二鎖緊手柄5相配合的第二鎖緊定位孔。

本實用新型使用時，當(dāng)縱剪機換刀時，工作人員將底座4沿機座7上的滑軌向左移動至安裝在支架2上的第一懸臂1與縱剪機刀軸8接觸嚙合，通過第一鎖緊手柄6將底座4鎖緊在機座7上，將縱剪機刀軸8上的原刀片整體推出到第一懸臂1上，將縱剪機刀軸8上的原刀片卸下，完成了卸刀動作，底座4通過第一鎖緊手柄6進行固定，避免底座4左右移動致第一懸臂1與縱剪機刀軸8未接觸嚙合，不能實現(xiàn)卸刀動作；接著，工作人員調(diào)整第一鎖緊手柄6取消鎖緊，將底座4向右移動，使第一懸臂1與縱剪機刀軸8脫離，工作人員將支架2旋轉(zhuǎn)180°，將安裝在支架2上的第一懸臂1和第二懸臂3位置互換，使第二懸臂3上預(yù)先拼接好的縱剪機刀片靠近縱剪機刀軸8，通過第二鎖緊手柄5將支架2通過所述底板與底座4固定連接，從而將支架2固定，第二鎖緊手柄5的設(shè)置，避免支架2旋轉(zhuǎn)致第二懸臂3與縱剪機刀軸8未接觸嚙合，不能實現(xiàn)上刀動作，同時，保證上刀的準(zhǔn)確性；然后，將底座4向左移動至安裝在支架2上的第二懸臂3與縱剪機刀軸8接觸嚙合，通過第一鎖緊手柄6將底座4鎖緊在機座7上，將第二懸臂3上預(yù)先拼接好的縱剪機刀片整體推到縱剪機刀軸8上，實現(xiàn)了上刀動作；最后，松開第一鎖緊手柄6將底座4向右移動，第二懸臂3與縱剪機刀軸8脫離，方便進行下次上刀動作，卸刀和上刀動作快，所需換刀時間短，成本低，提高工作效率，省時省力。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的補償范圍內(nèi)。