本實用新型涉及一種可調(diào)三孔群鉆。

背景技術(shù)：

目前使用的設(shè)備是單孔沉頭螺絲頭，若完成一塊板上的三個打眼工序，必須先打一回在擴一回，要經(jīng)過6次工序，從而造成工作效率低下，人工勞動強度大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種提高鉆孔效率、節(jié)省人力、可方便調(diào)整打孔位置的可調(diào)三孔群鉆。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下：

一種可調(diào)三孔群鉆，包括工作臺、設(shè)置在工作臺上的液壓油缸、固定在液壓油缸上的支撐平臺、設(shè)置在支撐平臺上的三個電機、設(shè)置在電機轉(zhuǎn)軸上的鉆頭卡頭、設(shè)置在工作臺上且位于鉆頭卡頭下方的置物板、分別設(shè)置在三個電機與支撐平臺之間的導(dǎo)軌、設(shè)置在導(dǎo)軌下方的調(diào)整螺絲以及設(shè)置在工作臺上的電路控制盤。

作為本實用新型進一步的改進，所述置物板側(cè)部設(shè)置有調(diào)整置物板水平位置的調(diào)整塊。

作為本實用新型進一步的改進，所述支撐平臺下表面上設(shè)置有彈簧壓腳。

作為本實用新型進一步的改進，所述電路控制盤上設(shè)置有壓力表。

作為本實用新型進一步的改進，所述調(diào)整塊設(shè)置為四個。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型所取得的有益效果如下：

本實用新型由原來完成一塊板上三個打眼工序經(jīng)過六次手動改進為現(xiàn)在的一次自動就可以完成，大大提高了工作效率，減少了人力，節(jié)約了成本；調(diào)整鉆孔間距是由三個導(dǎo)軌分別定向調(diào)整對應(yīng)的電機的橫向位置，調(diào)整完成后擰緊導(dǎo)軌下的調(diào)整螺絲固定住鉆頭位置，打孔時，由液壓油缸起落，帶動三個鉆頭同時起落鉆孔，鉆頭下落時，三個彈簧壓腳先將待鉆孔的板壓住定位，防止鉆片跑位，置物板上的調(diào)整塊是調(diào)整待鉆工件的中心，打完眼群鉆自動升起后，同一工件的其他位置可經(jīng)過調(diào)整板快速調(diào)整，不用再分別調(diào)整鉆頭的位置，更加快捷方便。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

在附圖中：

1電路控制盤、2接近開關(guān)、3接近開關(guān)架、4電機、5導(dǎo)軌、6調(diào)整螺絲、7鉆頭卡頭、8彈簧壓腳、9調(diào)整塊、10工作臺、11壓力表、12液壓油缸、13支撐平臺、14置物板。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步詳細的敘述。

如附圖1所示，一種可調(diào)三孔群鉆，包括工作臺10、設(shè)置在工作臺10上的液壓油缸12、固定在液壓油缸12上的支撐平臺13、設(shè)置在支撐平臺13上的三個電機4、設(shè)置在電機4轉(zhuǎn)軸上的鉆頭卡頭7、設(shè)置在工作臺10上且位于鉆頭卡頭7下方的置物板14、分別設(shè)置在三個電機4與支撐平臺13之間的導(dǎo)軌5、設(shè)置在導(dǎo)軌5下方的調(diào)整螺絲6以及設(shè)置在工作臺10上的電路控制盤1，電路控制盤1控制電機4和液壓油缸12。所述置物板14側(cè)部設(shè)置有調(diào)整置物板14在工作臺10上水平位置的調(diào)整塊9。所述調(diào)整塊9設(shè)置為四個，形成兩個正向交叉的調(diào)整路線，能便捷的調(diào)整到所需橫向位置。所述支撐平臺13下表面上設(shè)置有彈簧壓腳8，彈簧壓腳8優(yōu)選為三個，能夠形成穩(wěn)定均勻的壓力。所述工作臺10上設(shè)置有接近開關(guān)2和固定接近開關(guān)2的接近開關(guān)架3，接近開關(guān)是一種無需與運動部件進行機械直接接觸而可以操作的位置開關(guān)，當物體接近開關(guān)的感應(yīng)面到動作距離時，不需要機械接觸及施加任何壓力即可使開關(guān)動作，從而驅(qū)動電路控制盤1發(fā)出開關(guān)電源的命令。所述電路控制盤1上設(shè)置有壓力表11，觀測鉆孔壓力。

本實用新型由原來完成一塊板上三個打眼工序經(jīng)過六次手動改進為現(xiàn)在的一次自動就可以完成，大大提高了工作效率，減少了人力，節(jié)約了成本；調(diào)整鉆孔間距是由三個導(dǎo)軌5分別定向調(diào)整對應(yīng)的電機4的橫向位置，調(diào)整完成后擰緊導(dǎo)軌5下的調(diào)整螺絲6固定住鉆頭位置，打孔時，由液壓油缸12起落，帶動三個鉆頭同時起落鉆孔，鉆頭下落時，三個彈簧壓腳8先將待鉆孔的板壓住定位，防止板跑位，置物板14上的調(diào)整塊9是調(diào)整置物板14上工件的中心，打完眼群鉆自動升起后，同一工件的其他位置可經(jīng)過調(diào)整板9快速調(diào)整，不用再分別調(diào)整鉆頭的位置，更加快捷方便。

以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應(yīng)當被認為包含在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。