專利名稱：：一種群鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及鉆孔技術(shù)，特別涉及一種群鉆。技術(shù)背景在機(jī)械加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，鉆孔是最常用的機(jī)加工藝之一，鉆頭則是最通用的鉆孔刀具，鉆孔時(shí)由孔的中心開始鉆入，沿底面切削完成鉆孔。通用鉆頭包括鋒角、切削刃、后刀面、橫刃、容屑槽組成，鋒角一般為12(T左右，切削刃和橫刃自然形成。對(duì)于纖維復(fù)合材料，由于材料的各向異性和材料本體的不均勻性，致使以磨/切削為主的加工方式，難以實(shí)現(xiàn)對(duì)被加工物的均勻切削，造成因碎屑與孔壁擠壓、摩擦而引起孔壁表面拉毛，嚴(yán)重影響表面質(zhì)量及孔徑尺寸精度。特別是對(duì)于高性能纖維增強(qiáng)復(fù)合材料，通用鉆頭的上述問題的表現(xiàn)更為突出。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的孔壁粗糙、精度不足的問題，提供一種方便實(shí)用、切削精度良好的群鉆的技術(shù)方案。本方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的它包括鉆柄和鉆體，所述鉆體的主切削刃為圓弧，內(nèi)切削刃為直線，主切削刃與內(nèi)切削刃圓滑過渡，兩個(gè)內(nèi)切削刃形成的內(nèi)刃鋒角為30。50°，主切削刃外緣低于橫刃。本方案是通過中心定位、邊沿切削的方式實(shí)現(xiàn)的，通過減小鋒角的角度，使鋒角形成類似頂尖結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)中心定位，同時(shí)形成內(nèi)切削刃；采用圓弧切削刃作為主切削刃，主切削刃與內(nèi)切削刃圓滑過渡，主切削刃外緣略低于橫刃，實(shí)現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料的邊沿切削。本實(shí)用新型涉及的群鉆，所述內(nèi)刃鋒角為30°45°。本實(shí)用新型涉及的群鉆，所述內(nèi)刃鋒角為40?！?°。本實(shí)用新型涉及的群鉆，所述主切削刃圓弧半徑為鉆頭直徑的1/31/5。本實(shí)用新型涉及的群鉆，所述主切削刃圓弧半徑為鉆頭直徑的1/4.本實(shí)用新型涉及的群鉆，所述橫刃長度為0.2mm0.4mm。本實(shí)用新型涉及的群鉆，所述橫刃長度為0.2mm0.3mm。本實(shí)用新型涉及的群鉆，所述主切削刃外緣與橫刃的高度差不大于8mm。3本實(shí)用新型涉及的群鉆，內(nèi)刃鋒角和圓弧刃對(duì)鉆削加工均有穩(wěn)定、定向作用，且軸向力顯著減小，有效改善孔的表面質(zhì)量，提高鉆孔尺寸精度，適用于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加工，特別適用于高強(qiáng)、高韌等特種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加工。圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的俯視圖。圖中l(wèi)為主切削刃，2為后刀面，3為橫刃，4為內(nèi)切削刃，5為內(nèi)刃鋒角，6為主切削刃外緣。具體實(shí)施方式為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述?，F(xiàn)以①20的鉆頭為實(shí)施例1說明本實(shí)用新型涉及的技術(shù)方案，通過附圖可以看出，本方案涉及群鉆的主切削刃1為圓弧，內(nèi)切削刃4為直線，主切削刃l(wèi)與內(nèi)切削刃4圓滑過渡。兩個(gè)內(nèi)切削刃形成的內(nèi)刃鋒角5為40°，主切削刃1的半徑為5mm，橫刃3長度為0.2mm，主切屑刃外緣6比橫刃3低5mm。實(shí)施例2、實(shí)施例3由下表所述。<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>權(quán)利要求1、一種群鉆，包括鉆柄和鉆體，其特征是所述鉆體的主切削刃為圓弧，內(nèi)切削刃為直線，主切削刃與內(nèi)切削刃圓滑過渡，兩個(gè)內(nèi)切削刃形成的內(nèi)刃鋒角為30°～50°，主切削刃外緣低于橫刃。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的群鉆，其特征是所述內(nèi)刃鋒角為30。45°。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的群鉆，其特征是所述內(nèi)刃鋒角為40?！?°。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的群鉆，其特征是所述主切削刃圓弧半徑為鉆頭直徑的1/31/5。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的群鉆，其特征是所述主切削刃圓弧半徑為鉆頭直徑的1/4。6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的群鉆，其特征是所述橫刃長度為0.2mm0.4mm。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的群鉆，其特征是所述橫刃長度為0.2mm0.3mm。8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的群鉆，其特征是所述主切削刃外緣與橫刃的高度差不大于8mm。專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工
技術(shù)領(lǐng)域：
，涉及鉆孔技術(shù)，特別涉及一種群鉆。它包括鉆柄和鉆體，所述鉆體的主切削刃與內(nèi)切削刃圓滑過渡，主切削刃為圓弧，內(nèi)切削刃為直線，兩個(gè)內(nèi)切削刃形成的內(nèi)刃鋒角為30°～50°，主切削刃外緣低于橫刃。本實(shí)用新型涉及的群鉆，內(nèi)刃鋒角和圓弧刃對(duì)鉆削加工均有穩(wěn)定、定向作用，且軸向力顯著減小，有效改善孔的表面質(zhì)量，提高鉆孔尺寸精度，適用于纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加工，特別適用于高強(qiáng)、高韌等特種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料加工。文檔編號(hào)B23B51/00GK201342504SQ200820233018公開日2009年11月11日申請(qǐng)日期2008年12月29日優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日發(fā)明者孫開顏申請(qǐng)人:中國兵器工業(yè)集團(tuán)第五三研究所