本實用新型涉及機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶水冷功能的全自動高效鉆孔機。

背景技術(shù)：

隨著我國機械化水平的不斷提高，越來越多的五金加工機械都實現(xiàn)了自動化控制，目前，對于銷軸的加工如鉆孔，一般都是工人進(jìn)行手工加工，這樣工人勞動力強度大，生產(chǎn)效率低下，并且影響加工質(zhì)量。市面上也出現(xiàn)隨即出現(xiàn)了各種各樣的鉆孔機，但是這些鉆孔機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作繁瑣，往往會適得其反，大大增加了員工的操作難度，同時現(xiàn)有的鉆孔機還需要人工實現(xiàn)上料下料，自動化程度低下，無法滿足大規(guī)模產(chǎn)生的需要，大大降低了工作效率，此外，現(xiàn)有市面上的鉆孔機都是不能移動的，嚴(yán)重限制了鉆孔機的工作范圍，同時由于現(xiàn)有的鉆孔機大多沒有冷卻功能，使得鉆桿加工時溫度太高，不僅會影響工件加工質(zhì)量，而且也降低了鉆桿壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種帶水冷功能的全自動高效鉆孔機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶水冷功能的全自動高效鉆孔機，包括底座和升降桿，所述升降桿中部設(shè)有移動箱，移動箱下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機，旋轉(zhuǎn)電機下端連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸下端連接有套筒，套筒下端連接有鉆桿，所述旋轉(zhuǎn)電機下端設(shè)有限位桿，所述底座上端左側(cè)設(shè)有控制箱，控制箱底端設(shè)有液壓系統(tǒng)，控制箱上端設(shè)有集料箱，集料箱左側(cè)連接有送料軌道，送料軌道右端連接有填料軌道，填料軌道上端連接有填料氣缸，填料軌道下端連接有步進(jìn)軌道，步進(jìn)軌道右端連接有下料軌道，步進(jìn)軌道左端連接有進(jìn)料氣缸，所述步進(jìn)軌道下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤下端連接有工作臺，工作臺下端連接有驅(qū)動電機，所述底座左側(cè)內(nèi)部設(shè)有蓄水箱，蓄水箱內(nèi)部設(shè)有引水泵，引水泵連接有噴水嘴，噴水嘴設(shè)于鉆桿左側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤右側(cè)下端設(shè)有出水口。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動電機為步進(jìn)電機。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述填料氣缸和進(jìn)料氣缸均連接有液壓系統(tǒng)。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述旋轉(zhuǎn)軸通過減速器連接有旋轉(zhuǎn)電機。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述控制箱上設(shè)有緊急斷電按鈕。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述移動箱、驅(qū)動電機和旋轉(zhuǎn)電機均連接有控制箱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

所述一種帶水冷功能的全自動高效鉆孔機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作者只需要通過控制箱就可實現(xiàn)鉆孔機的正常工作，大大減輕了工作者的勞動強度，通過所設(shè)集料箱、送料軌道、填料氣缸和進(jìn)料氣缸的相互配合就可實現(xiàn)工件的自動上料，避免人工拿取工件，大大提高了工作效率，同時所設(shè)下料軌道也實現(xiàn)了工件加工完成后的自動下料，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)需要，所設(shè)引水泵將蓄水箱內(nèi)的水通過噴水嘴噴向鉆桿，帶走鉆桿熱量的同時也沖走了碎屑，既提高了工件加工質(zhì)量，也增加了鉆桿的使用壽命。

附圖說明

圖1為一種帶水冷功能的全自動高效鉆孔機的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種帶水冷功能的全自動高效鉆孔機，包括底座1和升降桿9，所述升降桿9中部設(shè)有移動箱8，使得鉆桿4可以沿著升降桿9左右移動，從而完成精確定位，移動箱8下端設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機7，旋轉(zhuǎn)電機7下端連接有旋轉(zhuǎn)軸6，旋轉(zhuǎn)軸6通過減速器連接有旋轉(zhuǎn)電機7，旋轉(zhuǎn)軸6下端連接有套筒5，套筒5下端連接有鉆桿4，所述旋轉(zhuǎn)電機7下端設(shè)有限位桿10，避免鉆桿4觸碰到工作臺18，造成鉆桿4的折斷，減小了安全事故的產(chǎn)生，所述底座1上端左側(cè)設(shè)有控制箱14，控制箱14上設(shè)有緊急斷電按鈕，用于鉆孔機的緊急制動，提高了鉆孔機整個系統(tǒng)的可靠性，控制箱14底端設(shè)有液壓系統(tǒng)15，控制箱14上端設(shè)有集料箱12，集料箱12左側(cè)連接有送料軌道13，送料軌道13右端連接有填料軌道17，填料軌道17上端連接有填料氣缸11，填料軌道17下端連接有步進(jìn)軌道3，步進(jìn)軌道3右端連接有下料軌道2，步進(jìn)軌道3左端連接有進(jìn)料氣缸16，填料氣缸11和進(jìn)料氣缸16均連接有液壓系統(tǒng)15，所述步進(jìn)軌道3下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤20，轉(zhuǎn)盤20下端連接有工作臺18，工作臺18下端連接有驅(qū)動電機19，驅(qū)動電機19為步進(jìn)電機，用于轉(zhuǎn)盤20的旋轉(zhuǎn)，提高了加工工件的定位效率，移動箱8、驅(qū)動電機19和旋轉(zhuǎn)電機7均連接有控制箱14，所述底座左側(cè)內(nèi)部設(shè)有蓄水箱21，蓄水箱21內(nèi)部設(shè)有引水泵22，引水泵22連接有噴水嘴23，噴水嘴23設(shè)于鉆桿4左側(cè)，所述轉(zhuǎn)盤20右側(cè)下端設(shè)有出水口24。

所述一種帶水冷功能的全自動高效鉆孔機，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，工作者只需要通過控制箱14就可實現(xiàn)鉆孔機的正常工作，通過移動箱8和轉(zhuǎn)盤20首先實現(xiàn)工件的鉆孔位置的精確定位，之后通過升降桿9實現(xiàn)鉆桿4的上下移動，進(jìn)而完成加工工件的鉆孔，大大減輕了工作者的勞動強度，通過所設(shè)集料箱12、送料軌道13、填料氣缸11和進(jìn)料氣缸16的相互配合就可實現(xiàn)工件的自動上料，避免人工拿取工件，大大提高了工作效率，同時所設(shè)下料軌道2也實現(xiàn)了工件加工完成后的自動下料，滿足了大規(guī)模生產(chǎn)需要，所設(shè)引水泵22將蓄水箱21內(nèi)的水通過噴水嘴23噴向鉆桿4，帶走鉆桿4熱量的同時也沖走了碎屑，既提高了工件加工質(zhì)量，也增加了鉆桿的使用壽命。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。