本實用新型屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種雙層管組焊機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

石英玻璃管是用二氧化硅制造的特種工業(yè)技術(shù)玻璃，石英玻璃具有一系列優(yōu)良的物理、化學(xué)性能用于電火桶,電烤火爐,電取暖器里面,起發(fā)熱作用。石英管大致可分為以下幾種：透明石英管（外徑1.5mm--300mm）、濾紫外石英管、彩色石英管等。石英管的特性，1、耐高溫：石英玻璃的軟化點溫度約1730℃，可在1100℃下長時間使用，短時間最高使用溫度可達(dá)1450℃。2、耐腐蝕：除氫氟酸外，石英玻璃幾乎不與其他酸類物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其耐酸能力是陶瓷的30倍，不銹鋼的150倍，尤其是在高溫下的化學(xué)穩(wěn)定性，是其他任何工程材料都無法比擬的?？梢娛⒐苁且环N非常優(yōu)良的基礎(chǔ)材料。

現(xiàn)有技術(shù)中對石英管的焊接一般都是采用手工雙層安裝后進(jìn)行焊接，此種方式不但浪費人力且人工安裝的雙層管無法保證處于同心狀態(tài)，內(nèi)層與外層中間夾層偏差大，造成客戶工藝時內(nèi)部氣流不穩(wěn)定，因此焊接精度低且效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種效率高且焊接位置準(zhǔn)確的雙層管組焊機(jī)。

為實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案，雙層管組焊機(jī)，包括底架、滑動架、外管支撐架、內(nèi)管支撐主軸和固定架，其特征在于：固定架設(shè)置在底架一端，內(nèi)管支撐主軸設(shè)置在固定架側(cè)方，內(nèi)管支撐主軸沿水平方向設(shè)置；滑動架設(shè)置在底架上，滑動架與底架之間設(shè)置有相對移動結(jié)構(gòu)；在滑動架的前后兩側(cè)分別設(shè)有前外管支撐架和后外管支撐架，前外管支撐架和后外管支撐架上端分別設(shè)有兩個夾塊；所述的滑動架由底部的連接結(jié)構(gòu)和連接結(jié)構(gòu)上端的支撐臺構(gòu)成，連接結(jié)構(gòu)與支撐臺之間通過絲杠結(jié)構(gòu)相連，所述絲杠結(jié)構(gòu)的螺母設(shè)置在支撐臺下端，絲杠結(jié)構(gòu)的絲杠軸通過軸承連接在連接結(jié)構(gòu)上端；所述絲杠軸上設(shè)有Y軸進(jìn)給輪。

作為一種優(yōu)選方案，所述的滑動架與底架之間的相對移動結(jié)構(gòu)為絲杠結(jié)構(gòu)，所述絲杠結(jié)構(gòu)的螺母設(shè)置在滑動架下端，絲杠結(jié)構(gòu)的絲杠軸通過軸承連接在連底架上端；所述絲杠軸端部連接有X軸進(jìn)給輪。

作為另一種優(yōu)選方案，所述的滑動架與底架之間的相對移動結(jié)構(gòu)為齒輪齒條結(jié)構(gòu)；所述的齒輪設(shè)置在滑動架底端，所述的齒條設(shè)置在底架上，所述齒輪軸上設(shè)有X軸進(jìn)給輪。

作為又一種優(yōu)選方案，所述的底架下端均布有數(shù)個升降支架，所述升降支架由圓盤狀支撐片和支撐片上的升降結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述升降結(jié)構(gòu)包括外部的外套管和內(nèi)部的內(nèi)桿構(gòu)成，內(nèi)桿與外套管之間螺紋連接；可通過擰動外套管調(diào)整內(nèi)桿高度，以便達(dá)到調(diào)整底架高度的目的。

作為又一種優(yōu)選方案，所述內(nèi)管支撐軸上從前到后依次設(shè)有兩個石墨輪；避免石英管在焊接加熱時收到污染。

本實用新型的有益效果：本實用新型使用時將內(nèi)管放置于內(nèi)管主軸支撐上，將外管放于前外管支撐架和后外管支撐架上，調(diào)節(jié)X軸進(jìn)給輪和Y軸進(jìn)給輪，通過水平尺，使內(nèi)外管水平，并保證間隔夾層縫隙相同，將內(nèi)外管體套在一起，進(jìn)行焊接加工。不但可以加快效率且可增加焊接位置的準(zhǔn)確性。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為固定架、2為內(nèi)管支撐主軸、3為石墨輪、4為內(nèi)管、5為底架、6為外管、7為前外管支撐架、8為滑動架、9為連接結(jié)構(gòu)、10為支撐臺、11為后外管支撐架、12為升降支架、13為X軸進(jìn)給輪、14為Y軸進(jìn)給輪。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，雙層管組焊機(jī)，包括底架5、滑動架8、外管支撐架、內(nèi)管支撐主軸2和固定架1，其特征在于：固定架1設(shè)置在底架5一端，內(nèi)管支撐主軸2設(shè)置在固定架1側(cè)方，內(nèi)管支撐主軸2沿水平方向設(shè)置；滑動架8設(shè)置在底架5上，滑動架8與底架5之間設(shè)置有相對移動結(jié)構(gòu)；在滑動架8的前后兩側(cè)分別設(shè)有前外管支撐架7和后外管支撐架11，前外管支撐架7和后外管支撐架11上端分別設(shè)有兩個夾塊；所述的滑動架8由底部的連接結(jié)構(gòu)9和連接結(jié)構(gòu)9上端的支撐臺10構(gòu)成，連接結(jié)構(gòu)9與支撐臺10之間通過絲杠結(jié)構(gòu)相連，所述絲杠結(jié)構(gòu)的螺母設(shè)置在支撐臺10下端，絲杠結(jié)構(gòu)的絲杠軸通過軸承連接在連接結(jié)構(gòu)9上端；所述絲杠軸端部連接有Y軸進(jìn)給輪14。

所述的滑動架8與底架5之間的相對移動結(jié)構(gòu)為絲杠結(jié)構(gòu)，所述絲杠結(jié)構(gòu)的螺母設(shè)置在滑動架下端，絲杠結(jié)構(gòu)的絲杠軸通過軸承連接在連底架上端；所述絲杠軸上設(shè)有X軸進(jìn)給輪。

所述的滑動架8與底架5之間的相對移動結(jié)構(gòu)為齒輪齒條結(jié)構(gòu)；所述的齒輪設(shè)置在滑動架底端，所述的齒條設(shè)置在底架上，所述齒輪軸上設(shè)有X軸進(jìn)給輪。

所述的底架5下端均布有數(shù)個升降支架12，所述升降支架12由圓盤狀支撐片和支撐片上的升降結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述升降結(jié)構(gòu)包括外部的外套管和內(nèi)部的內(nèi)桿構(gòu)成，內(nèi)桿與外套管之間螺紋連接；可通過擰動外套管調(diào)整內(nèi)桿高度，以便達(dá)到調(diào)整底架高度的目的。

所述內(nèi)管支撐軸2上從前到后依次設(shè)有兩個石墨輪3；避免石英管在焊接加熱時收到污染。

本實用新型使用時將內(nèi)管放置于內(nèi)管主軸支撐上，將外管放于前外管支撐架和后外管支撐架上，調(diào)節(jié)X軸進(jìn)給輪和Y軸進(jìn)給輪，通過水平尺，使內(nèi)外管水平，并保證間隔夾層縫隙相同，然后通過調(diào)整Y軸進(jìn)給輪使滑動架在底架上移動，將內(nèi)外管體套在一起，進(jìn)行焊接加工。不但可以加快效率且可增加焊接位置的準(zhǔn)確性。

以上詳細(xì)描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。