本實用新型涉及模具領域，特別是一種電飯煲外殼的卷邊模具。

背景技術：

電飯煲外殼多數(shù)采用不銹鋼制作，經(jīng)切邊沖孔、折彎圍成，為了加固外殼需要在上下兩邊緣進行卷邊，提高整個電飯煲外殼的機械強度?，F(xiàn)有技術中，針對生產(chǎn)電飯煲外殼卷邊的模具，多數(shù)采用單邊卷邊，即先完成上邊或下邊的卷邊工序在進行另一邊的卷邊工序，采用該種模具生產(chǎn)操作繁雜，影響生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)成本。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點，本實用新型的目的是提供采用上下雙邊同時卷邊成型的一種電飯煲外殼的卷邊模具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種電飯煲外殼的卷邊模具，包括上模座和下模座，其特征是：還包括有上壓板和下壓板，分別鎖定在上模座和下模座，所述上壓板底面設有上卷邊槽，下方在卷邊槽外側邊緣設有上固定型圈，所述上模座中心位置設有擦刀組件，所述下壓板頂面設有下卷邊槽，上方在卷邊槽外側設有壓型圈，內(nèi)側設有內(nèi)滑塊。

作為本實用新型的進一步改進：所述固定型圈內(nèi)壁面垂直于上卷邊外邊緣，內(nèi)壁面另一端設有斜邊倒圓角

作為本實用新型的進一步改進：所述內(nèi)滑塊在靠近下卷邊槽的一角設有倒角。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型針對電飯煲外殼在生產(chǎn)過程中的卷邊工藝進行設計，提供上下雙邊同時卷邊操作，簡化生產(chǎn)電飯煲外殼的傳統(tǒng)工序，有效縮短生產(chǎn)時間和提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的開模狀態(tài)結構示意圖。

圖2為本實用新型的合模狀態(tài)結構示意圖。

圖3為上卷邊的結構示意圖。

圖4為下卷邊的結構示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖說明與實施例對本實用新型進一步說明：

參考圖1至圖4，一種電飯煲外殼的卷邊模具，包括上模座1和下模座2，其中：還包括有上壓板3和下壓板4，分別鎖定在上模座1和下模座2，所述上壓板3底面設有上卷邊槽，下方在卷邊槽31外側邊緣設有上固定型圈5，所述固定型圈5內(nèi)壁面垂直于上卷邊31外邊緣線，即內(nèi)壁面的輪廓與上卷邊槽31的外邊緣平齊，所述固定型圈5的內(nèi)壁面下端傾斜設計并倒有圓角，防止下行碰撞電飯煲外殼。

所述下壓板4頂面設有下卷邊槽41，上方在卷邊槽41外側設有壓型圈6，內(nèi)側設有內(nèi)滑塊7，所述內(nèi)滑塊7在靠近下卷邊槽41的一角設有倒角，防止卷邊過程中，收卷起來的末端與內(nèi)滑塊7碰撞。

所述上模座1中心位置設有擦刀組件8，所述擦刀組件8的外型面與內(nèi)滑塊7的內(nèi)型面分級推動設計，在擦刀組件8下行過程推動內(nèi)滑塊7外張。

如圖1所示的開模狀態(tài)，在下卷邊槽上以及壓型圈與的內(nèi)滑塊之間裝入外殼產(chǎn)品，所述外殼產(chǎn)品為經(jīng)過切邊沖孔、折彎形成的外殼。上模座1開始下行，帶動擦刀組件下行進入內(nèi)滑塊中心，壓型圈向內(nèi)移動，使壓型圈的壁面與產(chǎn)品貼合或保持0.1mm間距，上模座1繼續(xù)下行使擦刀組件的外型面與內(nèi)滑塊的內(nèi)型面接觸，并驅動內(nèi)滑塊向外移動，使內(nèi)滑塊的壁面與產(chǎn)品貼合或保持0.1mm間距。上模座1繼續(xù)下行至閉合，在此過程中，產(chǎn)品外殼上下兩邊開始進入上下卷邊槽，由于壓力的作用，兩邊末端點開始沿卷邊槽行走，是端點后面部分開始卷邊，至如圖2所示的模具閉合狀態(tài)，完成上下兩端的卷邊。

綜上所述，本領域的普通技術人員閱讀本實用新型文件后，根據(jù)本實用新型的技術方案和技術構思無需創(chuàng)造性腦力勞動而作出其他各種相應的變換方案，均屬于本實用新型所保護的范圍。