本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鉸鏈與外殼罩安裝結(jié)構(gòu)以及電飯煲和壓力煲。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有電飯煲和壓力煲通常包括煲體和煲蓋兩部分，煲蓋與煲體通過鉸鏈機(jī)構(gòu)連接，以實(shí)現(xiàn)煲蓋的閉合與打開。鉸鏈軸直接作用在外殼罩上，從而使面蓋組件開合產(chǎn)生的作用力直接作用在外殼罩軸孔，隨著開合次數(shù)的增加，外殼罩容易變形，導(dǎo)致面蓋組件與煲體組件產(chǎn)生配合間隙及段差不良，嚴(yán)重影響外觀，嚴(yán)重的甚至?xí)?dǎo)致整機(jī)失效，影響電飯煲和壓力煲的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠，不會導(dǎo)致外殼罩變形的鉸鏈與外殼罩安裝結(jié)構(gòu)以及電飯煲和壓力煲。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種鉸鏈與外殼罩安裝結(jié)構(gòu)，包括主體殼體以及設(shè)置在所述主體殼體上的外殼罩，所述外殼罩遠(yuǎn)離所述主體殼體的側(cè)面上設(shè)有鉸鏈加強(qiáng)板，所述外殼罩的另一側(cè)面上固定有外殼罩加強(qiáng)板，所述鉸鏈加強(qiáng)板上設(shè)有向所述外殼罩方向延伸的第一插板，所述第一插板穿過并伸出所述外殼罩后與所述外殼罩加強(qiáng)板固定連接，所述鉸鏈加強(qiáng)板上設(shè)有兩個(gè)相對設(shè)置的支耳，兩個(gè)所述支耳上均設(shè)有鉸鏈安裝孔，兩個(gè)所述鉸鏈安裝孔分別固定鉸鏈軸的兩端。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在外殼罩的一側(cè)面上設(shè)置鉸鏈加強(qiáng)板，另一側(cè)面上設(shè)置外殼罩加強(qiáng)板，鉸鏈加強(qiáng)板上的第一插板穿過并伸出外殼罩后與外殼罩加強(qiáng)板固定連接，鉸鏈軸直接作用在鉸鏈加強(qiáng)板上，從而使面蓋組件開合產(chǎn)生的作用力直接作用在鉸鏈加強(qiáng)板上的支耳上軸孔，而鉸鏈加強(qiáng)板與外殼罩加強(qiáng)板固定連接，蓋組件開合產(chǎn)生的作用力通過鉸鏈加強(qiáng)板也傳遞到外殼罩加強(qiáng)板上，而外殼罩加強(qiáng)固定在外殼罩上，從而將作用力分布于整個(gè)煲體組件，隨著開合次數(shù)的增加，蓋組件開合產(chǎn)生的作用力不會導(dǎo)致外殼罩容易變形，也不會導(dǎo)致面蓋組件與煲體組件產(chǎn)生配合間隙及段差不良。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步，所述外殼罩加強(qiáng)板的豎直側(cè)邊與所述外殼罩的側(cè)面抵接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：外殼罩加強(qiáng)板的豎直側(cè)邊與外殼罩的側(cè)面抵接，增大外殼罩加強(qiáng)板與外殼罩的接觸面積，使得面蓋組件開合產(chǎn)生的作用力從外殼罩加強(qiáng)板傳遞到外殼罩的傳遞面積增大，擴(kuò)大作用力的分布，避免部分位置因該作用力二受損。

進(jìn)一步，所述第一插板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一插板關(guān)于所述鉸鏈加強(qiáng)板的豎直中心對稱設(shè)在所述鉸鏈加強(qiáng)板的兩側(cè)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：兩個(gè)第一插板對稱設(shè)置在鉸鏈加強(qiáng)板的兩側(cè)，一方面使得鉸鏈加強(qiáng)板固定更加穩(wěn)固，另一方面增大作用力的傳遞和分布，避免了單個(gè)第一插板承受過大的作用力。

進(jìn)一步，所述外殼罩上設(shè)有兩個(gè)分別適于兩個(gè)所述第一插板穿過的插孔，兩個(gè)所述第一插板分別穿過并伸出對應(yīng)的所述插孔。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：插孔的設(shè)置方便了第一插板穿過外殼罩。

進(jìn)一步，所述第一插板通過螺釘與所述外殼罩加強(qiáng)板固定連接。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：第一插板通過螺釘與外殼罩加強(qiáng)板固定連接，方便了鉸鏈加強(qiáng)板的安裝。

進(jìn)一步，所述鉸鏈加強(qiáng)板上設(shè)有向所述外殼罩延伸的第二插板，所述外殼罩靠近所述鉸鏈加強(qiáng)板的一側(cè)上設(shè)有與所述第二插板相匹配的插槽，所述第二插板插在所述插槽內(nèi)。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：第二插板的和插槽的設(shè)置一方面能方便鉸鏈加強(qiáng)板的安裝定位，另一方面提高鉸鏈加強(qiáng)板的承受作用力的能力，增大作用力的傳遞和分布。

進(jìn)一步，所述第二插板和所述插槽的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二插板關(guān)于所述鉸鏈加強(qiáng)板的豎直中心對稱設(shè)置，兩個(gè)所述第二插板和兩個(gè)所述插槽一一對應(yīng)設(shè)置。

采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：兩個(gè)插板的設(shè)置進(jìn)一步提高鉸鏈加強(qiáng)板的承受作用力的能力，增大作用力的傳遞和分布。

一種電飯煲，包括上述所述的鉸鏈與外殼罩安裝結(jié)構(gòu)。

一種壓力煲，包括上述所述的鉸鏈與外殼罩安裝結(jié)構(gòu)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的鉸鏈加強(qiáng)板的安裝位置的放大圖；

圖3為圖1的仰視圖。

附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下：

1、主體殼體，2、外殼罩，3、鉸鏈加強(qiáng)板，4、外殼罩加強(qiáng)板，5、第一插板，6、支耳，7、鉸鏈安裝孔，8、鉸鏈軸，9、插孔，10、第二插板，11、插槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“橫向”、“豎直”、等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。

如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型包括主體殼體1以及設(shè)置在所述主體殼體1上的外殼罩2，所述外殼罩2遠(yuǎn)離所述主體殼體1的側(cè)面上設(shè)有鉸鏈加強(qiáng)板3，所述外殼罩2的另一側(cè)面上固定有外殼罩加強(qiáng)板4，所述鉸鏈加強(qiáng)板3上設(shè)有向所述外殼罩2方向延伸的第一插板5，所述第一插板5穿過并伸出所述外殼罩2后通過螺釘與所述外殼罩加強(qiáng)板4固定連接，所述鉸鏈加強(qiáng)板3上設(shè)有兩個(gè)相對設(shè)置的支耳6，兩個(gè)所述支耳6上均設(shè)有鉸鏈安裝孔7，兩個(gè)所述鉸鏈安裝孔7分別固定鉸鏈軸8的兩端。所述外殼罩2上設(shè)有兩個(gè)分別適于兩個(gè)所述第一插板5穿過的插孔9，兩個(gè)所述第一插板5分別穿過并伸出對應(yīng)的所述插孔9。所述外殼罩加強(qiáng)板4的橫截面呈L型，所述L型的外殼罩加強(qiáng)板4的豎直側(cè)邊與所述外殼罩2的側(cè)面抵接。所述第一插板5的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述第一插板5關(guān)于所述鉸鏈加強(qiáng)板3的豎直中心對稱設(shè)在所述鉸鏈加強(qiáng)板3的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述鉸鏈加強(qiáng)板3上設(shè)有向所述外殼罩2延伸的第二插板10，所述外殼罩2靠近所述鉸鏈加強(qiáng)板3的一側(cè)上設(shè)有與所述第二插板10相匹配的插槽11，所述第二插板10插在所述插槽11內(nèi)。所述第二插板10和所述插槽11的數(shù)量均為兩個(gè)，兩個(gè)所述第二插板10關(guān)于所述鉸鏈加強(qiáng)板3的豎直中心對稱設(shè)置，兩個(gè)所述第二插板10和兩個(gè)所述插槽11一一對應(yīng)設(shè)置。

本實(shí)用新型在外殼罩2的一側(cè)面上設(shè)置鉸鏈加強(qiáng)板3，另一側(cè)面上設(shè)置外殼罩加強(qiáng)板4，鉸鏈加強(qiáng)板3上的第一插板5穿過并伸出外殼罩2后與外殼罩加強(qiáng)板4固定連接，鉸鏈軸8直接作用在鉸鏈加強(qiáng)板3上，從而使面蓋組件開合產(chǎn)生的作用力直接作用在鉸鏈加強(qiáng)板3上的支耳6上軸孔，而鉸鏈加強(qiáng)板3與外殼罩加強(qiáng)板4固定連接，蓋組件開合產(chǎn)生的作用力通過鉸鏈加強(qiáng)板3也傳遞到外殼罩加強(qiáng)板4上，而外殼罩2加強(qiáng)固定在外殼罩2上，從而將作用力分布于整個(gè)煲體組件，隨著開合次數(shù)的增加，蓋組件開合產(chǎn)生的作用力不會導(dǎo)致外殼罩2容易變形，也不會導(dǎo)致面蓋組件與煲體組件產(chǎn)生配合間隙及段差不良。外殼罩加強(qiáng)板4的橫截面采用L型結(jié)構(gòu)，且L型結(jié)構(gòu)的豎直側(cè)邊與外殼罩2的側(cè)面抵接，增大外殼罩加強(qiáng)板4與外殼罩2的接觸面積，使得面蓋組件開合產(chǎn)生的作用力從外殼罩加強(qiáng)板4傳遞到外殼罩2的傳遞面積增大，擴(kuò)大作用力的分布，避免部分位置因該作用力二受損。兩個(gè)第一插板5對稱設(shè)置在鉸鏈加強(qiáng)板3的兩側(cè)，一方面使得鉸鏈加強(qiáng)板3固定更加穩(wěn)固，另一方面增大作用力的傳遞和分布，避免了單個(gè)第一插板5承受過大的作用力。插孔9的設(shè)置方便了第一插板5穿過外殼罩2。第二插板10的和插槽11的設(shè)置一方面能方便鉸鏈加強(qiáng)板3的安裝定位，另一方面提高鉸鏈加強(qiáng)板3的承受作用力的能力，增大作用力的傳遞和分布。兩個(gè)插板的設(shè)置進(jìn)一步提高鉸鏈加強(qiáng)板3的承受作用力的能力，增大作用力的傳遞和分布。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。