本實(shí)用新型涉及一種鉆頭導(dǎo)向裝置，特別涉及一種用于機(jī)床加工的鉆頭導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

目前，機(jī)床使用鉆頭進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，鉆頭部分伸出鉆桿箱體之外，鉆桿部分保留在箱體內(nèi)由箱體前、后端的支承套支撐，此時(shí)鉆頭處于懸空狀態(tài)，鉆孔加工前鉆頭須先在工件的端面加工出一個(gè)底孔，作為起導(dǎo)向作用的引孔，沿著此引孔繼續(xù)向前加工，在加工引孔時(shí)懸浮的鉆頭因四周沒有限制條件，故加工孔時(shí)會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)，這樣底孔的定位精度無(wú)法保證，沿著此底孔的軌跡繼續(xù)加工，則整條孔的精度都會(huì)出現(xiàn)誤差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，為機(jī)床提供一種鉆頭導(dǎo)向裝置，以保證鉆頭加工時(shí)具有高的加工精度。

一種鉆頭導(dǎo)向裝置，包括鉆頭、鉆桿箱體和鉆桿，鉆頭安置在鉆桿上，在鉆桿箱體的前端設(shè)置有導(dǎo)向套，導(dǎo)向套與鉆頭之間有間隙；鉆桿箱體的后端設(shè)置有可支撐鉆桿的支承套，鉆桿可在鉆桿箱內(nèi)前后移動(dòng)，鉆桿穿過(guò)支承套和導(dǎo)向套安置在鉆桿箱內(nèi)。

本實(shí)用新型所說(shuō)的鉆頭導(dǎo)向裝置進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，鉆頭在導(dǎo)向套中向前移動(dòng)，鉆頭的刀尖點(diǎn)伸出導(dǎo)向套外接觸工件端面后，鉆頭繼續(xù)往前移動(dòng)，在工件的前端面上進(jìn)行第一刀鉆孔加工，此時(shí)，鉆頭僅刀尖部分伸出在導(dǎo)向套外，鉆頭的其余部分仍包裹在導(dǎo)向套內(nèi)，刀尖在加工時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)被 導(dǎo)向套及鉆桿箱體吸收，故會(huì)影響刀尖的加工精度的振動(dòng)非常小，因此加裝了本實(shí)用新型所說(shuō)的鉆頭導(dǎo)向裝置后，可以起到精確定位的作用，當(dāng)鉆頭伸進(jìn)工件孔內(nèi)，鉆頭被工件上的鉆孔內(nèi)壁包裹，這時(shí)的加工振動(dòng)被工件吸收，以這段孔作為引導(dǎo)，接下來(lái)孔的加工也會(huì)遵循此鉆孔的軌跡，保持良好的加工精度。可見本實(shí)用新型的有益效果是，可以有效的提高鉆孔的加工精度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，安裝維修方便。

附圖說(shuō)明

圖1：一種鉆頭導(dǎo)向裝置

圖中，1、工件，2、鉆頭，3、導(dǎo)向套，4、鉆桿箱體，5、鉆桿，6、后支承套。

具體實(shí)施方式

參照附圖，將詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的具體實(shí)施方案。

如圖1所示，一種鉆頭導(dǎo)向裝置，包括鉆頭2、鉆桿箱體4和鉆桿5，鉆頭2安裝在鉆桿5上，在鉆桿箱體4的前端設(shè)置一個(gè)導(dǎo)向套3，導(dǎo)向套3與鉆頭2之間留有非常小的間隙但不接觸。鉆桿箱體4的后端設(shè)有可支撐鉆桿的支承套6，鉆桿5可在鉆桿箱4內(nèi)前后移動(dòng)，鉆桿5穿過(guò)支承套6和導(dǎo)向套3安裝在鉆桿箱內(nèi)。

本實(shí)用新型的工作原理詳細(xì)敘述如下，當(dāng)鉆頭2進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，鉆頭2被鉆桿5推動(dòng)從導(dǎo)向套3內(nèi)向前移動(dòng)，鉆頭2的刀尖點(diǎn)伸出導(dǎo)向套3的外部并接觸工件1的端面，鉆頭2繼續(xù)往前移動(dòng)，在工件1的前端面上進(jìn)行第一刀鉆孔加工，此時(shí)，鉆頭2僅刀尖部分伸出在導(dǎo)向套3的外部，鉆頭2的其余部分仍包裹在導(dǎo)向套3內(nèi)，刀尖在加工時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)大部分被導(dǎo)向套3及鉆桿箱體4吸收，刀尖的振動(dòng)非常小，對(duì)孔的加工精度影響非常小，繼續(xù)鉆孔加工，鉆頭2逐漸伸入工件1已加工出的鉆孔內(nèi)，待整個(gè)鉆頭2伸進(jìn)工件1上的鉆孔內(nèi)，鉆頭2脫離導(dǎo)向套3，這時(shí)鉆頭2的四 周被工件1上的鉆孔內(nèi)壁包裹，加工振動(dòng)會(huì)被工件1吸收，以這段孔作為引導(dǎo)，繼續(xù)加工會(huì)遵循此孔的加工軌跡，保持良好的加工精度直到孔加工完成。