本實(shí)用新型涉及一種整平裝置，特別涉及一種鋼帶整平裝置。

背景技術(shù)：

鋼帶盤在直接進(jìn)入繞片機(jī)中工作是，鋼帶在輸送過程中容易產(chǎn)生波浪、折痕等現(xiàn)象，進(jìn)入繞片機(jī)時(shí)容易歪斜，如果直接繼續(xù)加工，造成鋼帶的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本，如果退出鋼帶，由人工進(jìn)行操作調(diào)正，生產(chǎn)效率低。當(dāng)鋼帶帶有折橫進(jìn)入繞片機(jī)，對繞片機(jī)有一定的損壞，降低了繞片機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的提供鋼帶整平裝置，解決了以上技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鋼帶整平裝置，包括底座，其特征在于：所述的底座上端設(shè)置有底座支架，底座支架上方設(shè)置有等邊八邊形底摩擦板，所述的底摩擦板前表面設(shè)置有上摩擦板，所述的上摩擦板前表面設(shè)置有滾輪，所述的底摩擦板、上摩擦板和滾輪串聯(lián)在軸上并通過螺栓、調(diào)整墊圈鎖緊在軸內(nèi)，所述的底座左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)引導(dǎo)輪，所述的底摩擦板上端焊接有鋼帶固定架。

優(yōu)選的，所述的底摩擦板和上摩擦板間設(shè)置有鋼帶。

優(yōu)選的，所述的滾輪設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)滾輪分別連接在四個(gè)滾輪軸上。

優(yōu)選的，所述的四個(gè)滾輪軸以軸為圓心均勻聯(lián)接在滾輪盤內(nèi)，所述的滾輪盤表面設(shè)置有凸臺。

優(yōu)選的，所述的底摩擦板頂端設(shè)置有長方形凹槽的鋼帶入口。

優(yōu)選的，所述的鋼帶固定架設(shè)置為一邊帶有圓弧槽的長方體，長方體的一個(gè)邊角設(shè)置為曲面，所述的鋼帶固定架上放置有鋼帶盤，所述的鋼帶盤內(nèi)設(shè)置鋼帶支架

本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計(jì)簡單，保證了鋼帶的平整度，傳送無折痕，同時(shí)又能從一定程度上對鋼帶進(jìn)行整平，使得鋼帶能平整的進(jìn)入繞片機(jī)。鋼帶入口便于鋼帶盤的吊入和取出吊帶，便于操作；鋼帶設(shè)置在底摩擦板和上摩擦板間，使得鋼帶的傳送過程中處于平整狀態(tài)，四個(gè)均勻分布的滾輪用于壓緊、整平鋼帶；通過引導(dǎo)輪使鋼帶整平輸出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為鋼帶盤與滾輪連接示意圖。

圖3為鋼帶盤示意圖。

圖4為鋼帶固定架示意圖

圖中：1、滾輪，2、軸，3、鋼帶入口，4、底摩擦板，5、上摩擦板，6、引導(dǎo)輪，7、鋼帶固定架，8、底座，9、底座支架，10、螺栓，11、調(diào)整墊圈，12、鋼帶盤，13、鋼帶支架，101、滾輪軸。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對本實(shí)用新型的限制：

在附圖中：一種鋼帶整平裝置，包括底座8，其特征在于：所述的底座8上端設(shè)置有底座支架9，底座支架9上方設(shè)置有等邊八邊形底摩擦板4，所述的底摩擦板4前表面設(shè)置有上摩擦板5，所述的上摩擦板5前表面設(shè)置有滾輪1，所述的底摩擦板4、上摩擦板5和滾輪1串聯(lián)在軸2上并通過螺栓10、調(diào)整墊圈11鎖緊在軸2內(nèi)，所述的底座8左側(cè)設(shè)置有兩個(gè)引導(dǎo)輪6，所述的底摩擦板4上端焊接有鋼帶固定架7。

所述的底摩擦板4和上摩擦板5間設(shè)置有鋼帶，此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)用于壓緊鋼帶，并使鋼帶保持平整的狀態(tài)傳送。

所述的滾輪1設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)滾輪1分別連接在四個(gè)滾輪軸101上。

所述的四個(gè)滾輪軸101以軸2為圓心均勻聯(lián)接在滾輪盤102內(nèi)，所述的滾輪盤102表面設(shè)置有凸臺，四個(gè)滾輪軸101用于鋼帶在傳送過程中壓緊整平的作用。

所述的底摩擦板4頂端設(shè)置有長方形凹槽的鋼帶入口3，鋼帶入口3便于放置鋼帶盤12和取出吊帶。

所述的鋼帶固定架7設(shè)置為一邊帶有圓弧槽的長方體，長方體的一個(gè)邊角設(shè)置為曲面，所述的鋼帶固定架7上放置有鋼帶盤12，所述的鋼帶盤12內(nèi)設(shè)置鋼帶支架13。

具體實(shí)施時(shí)，首先將鋼帶盤12用吊帶吊放于鋼帶固定架7上，利用底磨擦板4上的鋼帶入口3移除吊帶的，利用滾輪盤102將鋼帶盤12壓緊，并靠底磨擦板4和上摩擦板5保證鋼帶盤的平整，鋼帶依次經(jīng)過每一個(gè)滾輪1，穿過引導(dǎo)輪6，滾輪1主要起壓緊和平整的作用。

上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的描述，而并非對實(shí)施方式的限定，對于所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。