本實用新型涉及彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種卷線機(jī)卡盤的絲頭夾緊裝置。

背景技術(shù)：

在彈簧制品行業(yè)中，批量的螺旋壓縮彈簧在卷制過程中，鋼絲需入卡盤和芯軸的縫隙之中，在進(jìn)行彈簧的卷制，纏繞制品還需將多余的入線頭切斷，由于材料的成本較高，每天所需切掉的入線頭較大，因此浪費現(xiàn)象較大。

故有必要對現(xiàn)有卷線機(jī)卡盤的絲頭夾緊裝置進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理、使用方便的卷線機(jī)卡盤的絲頭夾緊裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

本實用新型所述的一種卷線機(jī)卡盤的絲頭夾緊裝置，它包括有卡盤；所述卡盤上設(shè)置固定有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置固定有絲頭夾緊裝置；所述絲頭夾緊裝置由壓板、框體、壓縮彈簧和推桿組成；所述框體與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相固定連接；所述推桿伸入框體的內(nèi)腔后與壓板相固定連接；所述壓板的前表面設(shè)置有若干個齒牙；所述齒牙沿壓板的高度方向依次排列；所述推桿上套有壓縮彈簧；所述彈簧一端抵壓在壓板上；壓縮彈簧另一端抵壓在框體的內(nèi)腔表面上。

進(jìn)一步地，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由軸承、螺栓和滑塊組成；所述卡盤上設(shè)置有導(dǎo)向槽；所述滑塊插入到導(dǎo)向槽內(nèi)；所述卡盤設(shè)置有與導(dǎo)向槽相連通的開口槽；所述滑塊的側(cè)表面設(shè)置有滑塊連接板；所述滑塊連接板穿過開口槽后與框體相固定連接；所述軸承的外圈與導(dǎo)向槽的側(cè)表面相固定連接；所述滑塊上設(shè)置有貫穿前后表面的內(nèi)螺紋孔；所述螺栓一端穿過軸承的內(nèi)圈后在導(dǎo)向槽的內(nèi)部與內(nèi)螺紋孔相螺紋連接；所述螺栓與軸承的內(nèi)圈相固定連接。

進(jìn)一步地，所述推桿的末端設(shè)置有拉環(huán)。

采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型有益效果為：本實用新型所述的一種卷線機(jī)卡盤的絲頭夾緊裝置，它包括有卡盤；所述卡盤上設(shè)置固定有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置固定有絲頭夾緊裝置；所述絲頭夾緊裝置由壓板、框體、壓縮彈簧和推桿組成；所述框體與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相固定連接；所述推桿伸入框體的內(nèi)腔后與壓板相固定連接；所述壓板的前表面設(shè)置有若干個齒牙；所述齒牙沿壓板的高度方向依次排列；所述推桿上套有壓縮彈簧；所述彈簧一端抵壓在壓板上；壓縮彈簧另一端抵壓在框體的內(nèi)腔表面上。在使用本實用新型時，絲頭由上往下插入齒牙與框體的內(nèi)壁之間，由于壓板的壓力使絲頭緊扣在絲頭夾緊裝置上，確保彈簧的卷制的順利進(jìn)行，卷制完畢后，推桿往外拉，使絲頭可以自由松脫出來，再把多余的線頭裁剪出來，線頭長度比原來減小，節(jié)省了鋼絲的用量，絲頭插入以及拔出的而且操作簡單，有效地節(jié)約了勞動成本。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，制作成本低等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記說明：

1、卡盤；1-1、導(dǎo)向槽；1-2、開口槽；2、軸承；3、螺栓；4、壓板；

4-1、齒牙；5、框體；6、壓縮彈簧；7、推桿；7-1、拉環(huán)；8、滑塊；

8-1、滑塊連接板；8-2、內(nèi)螺紋孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1至2所示，本實用新型所述的一種卷線機(jī)卡盤的絲頭夾緊裝置，它包括有卡盤1；所述卡盤1上設(shè)置固定有高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上設(shè)置固定有絲頭夾緊裝置；絲頭夾緊裝置設(shè)置在高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)上，針對不同直徑的彈簧生產(chǎn)時，調(diào)節(jié)固定有絲頭夾緊裝置到適合的位置高度；所述絲頭夾緊裝置由壓板4、框體5、壓縮彈簧6和推桿7組成；所述框體5與高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)相固定連接；所述推桿7伸入框體5的內(nèi)腔后與壓板4相固定連接；所述壓板4的前表面設(shè)置有若干個齒牙4-1；所述齒牙4-1沿壓板4的高度方向依次排列；所述推桿7上套有壓縮彈簧6；所述彈簧6一端抵壓在壓板4上；壓縮彈簧6另一端抵壓在框體5的內(nèi)腔表面上；壓縮彈簧6始終處于壓縮狀態(tài)，對壓板4提供一個推力；使齒牙4-1壓緊在線頭上。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由軸承2、螺栓3和滑塊8組成；所述卡盤1上設(shè)置有導(dǎo)向槽1-1；所述滑塊8插入到導(dǎo)向槽1-1內(nèi)；所述卡盤1設(shè)置有與導(dǎo)向槽1-1相連通的開口槽1-2；所述滑塊8的側(cè)表面設(shè)置有滑塊連接板8-1；所述滑塊連接板8-1穿過開口槽1-2后與框體5相固定連接；所述軸承2的外圈與導(dǎo)向槽1-1的側(cè)表面相固定連接；所述滑塊8上設(shè)置有貫穿前后表面的內(nèi)螺紋孔8-2；所述螺栓3一端穿過軸承2的內(nèi)圈后在導(dǎo)向槽1-1的內(nèi)部與內(nèi)螺紋孔8-2相螺紋連接；所述螺栓3與軸承2的內(nèi)圈相固定連接；轉(zhuǎn)動螺栓3使滑塊8在導(dǎo)向槽1-1內(nèi)滑動，帶動絲頭夾緊裝置運動，實現(xiàn)絲頭夾緊裝置的高度調(diào)節(jié)。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方式，所述推桿7的末端設(shè)置有拉環(huán)7-1。

在使用本實用新型時，絲頭由上往下插入齒牙與框體的內(nèi)壁之間，由于壓板的壓力使絲頭緊扣在絲頭夾緊裝置上，確保彈簧的卷制的順利進(jìn)行，卷制完畢后，推桿往外拉，使絲頭可以自由松脫出來，再把多余的線頭裁剪出來，線頭長度比原來減小，節(jié)省了鋼絲的用量，絲頭插入以及拔出的而且操作簡單，有效地節(jié)約了勞動成本。另外，該結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，制造成本低。

以上所述僅是本實用新型的較佳實施方式，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。