本實用新型涉及沖壓模具移動臺技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種沖壓模具精密移動臺。

背景技術(shù)：

沖壓模具，是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模),沖壓，是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件，針對沖壓模具移動臺設(shè)計和安裝，直接影響模具的質(zhì)量，這里設(shè)計一種沖壓模具精密移動臺，進一步改進了生產(chǎn)方式，提高產(chǎn)品質(zhì)量，滿足人們的生產(chǎn)工藝需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種沖壓模具精密移動臺，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種沖壓模具精密移動臺，包括移動臺，所述移動臺上設(shè)置有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿頂端設(shè)置有第一沖壓裝置和第二沖壓裝置，所述第一沖壓裝置和第二沖壓裝置分別包括第一沖頭和第二沖頭，所述第一沖頭和第二沖頭底端分別通過第一連接栓和第二連接栓設(shè)置有沖壓蓋，所述導(dǎo)桿底端通過第一固定架設(shè)置有第三沖壓裝置，所述移動臺側(cè)面通過第二固定架設(shè)置有第四沖壓裝置，所述移動臺臺面設(shè)置有對稱滑軌，所述對稱滑軌上設(shè)置有第一定位板和第二定位板，所述第三沖壓裝置和第四沖壓裝置分別包括第三沖頭和第四沖頭，所述第三沖頭和第四沖頭分別焊接在第一定位板和第二定位板中心位置。

優(yōu)選的，所述移動臺臺面設(shè)置有起模槽，所述起模槽下方設(shè)置有傳送架，所述傳送架上設(shè)置有滾軸，所述滾軸上設(shè)置有傳送帶，所述傳送架上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機包括動力軸，所述動力軸與滾軸軸心焊接。

優(yōu)選的，所述移動臺臺腳設(shè)置有緩沖橡膠墊。

優(yōu)選的，所述沖壓蓋、第一定位板和第二定位板表層均設(shè)置有磨砂墊。

優(yōu)選的，所述第一定位板上設(shè)置有定位孔，所述第二定位板上設(shè)置有定位銷，所述定位孔和定位銷過度配合。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該實用新型實現(xiàn)快速夾緊模具，利用第三沖壓裝置和第四沖壓裝置推動第一定位板和第二定位板在對稱滑軌上向中間夾緊模具，通過第一沖壓裝置和第二沖壓裝置帶動沖壓蓋同時快速向下沖擊，快速加工模具，且在沖壓過程中，磨砂墊保證被加工模具不發(fā)生相對滑動，使得加工更加精準(zhǔn)，設(shè)置在移動臺臺腳的緩沖橡膠墊極大地緩沖了沖壓力，延長了移動臺的使用壽命，同時也避免了對地表的破壞，加工完畢以后，第一定位板和第二定位板向兩側(cè)滑動，模具通過起模槽落在傳送帶上，自動傳送加工后的模具，簡單實用，適合大范圍推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型主體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型側(cè)面局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型移動臺臺面部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型移動臺定位板安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1移動臺、2導(dǎo)桿、3第一沖壓裝置、4第一沖頭、5第一連接栓、6第二沖壓裝置、7第二沖頭、8第二連接栓、9沖壓蓋、10第一定位板、11定位銷、12第二定位板、13定位孔、14磨砂墊、15起模槽、16對稱滑軌、17第三沖壓裝置、18第三沖頭、19第一固定架、20第四沖壓裝置、21第四沖頭、22第二固定架、23驅(qū)動電機、24動力軸、25滾軸、26傳送帶、27傳送架、28緩沖橡膠墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種沖壓模具精密移動臺，包括移動臺1，移動臺1上設(shè)置有導(dǎo)桿2，導(dǎo)桿2頂端設(shè)置有第一沖壓裝置3和第二沖壓裝置6，第一沖壓裝置3和第二沖壓裝置6分別包括第一沖頭4和第二沖頭7，第一沖頭4和第二沖頭7底端分別通過第一連接栓5和第二連接栓8設(shè)置有沖壓蓋9，導(dǎo)桿2底端通過第一固定架19設(shè)置有第三沖壓裝置17，移動臺1側(cè)面通過第二固定架22設(shè)置有第四沖壓裝置20，移動臺1臺面設(shè)置有對稱滑軌16，對稱滑軌16上設(shè)置有第一定位板10和第二定位板12，沖壓蓋9、第一定位板10和第二定位板12表層均設(shè)置有磨砂墊14，在加工過程中避免模具滑動，致使沖壓不準(zhǔn)確，破損零件，且第一定位板10上設(shè)置有定位孔11，第二定位板12上設(shè)置有定位銷13，定位孔11和定位銷13過度配合，在第一定位板10和第二定位板12夾緊的過程中，通過定位孔11和定位銷13的配合，加固了整個移動臺1的支撐力，第三沖壓裝置17和第四沖壓裝置20分別包括第三沖頭18和第四沖頭21，第三沖頭18和第四沖頭21分別焊接在第一定位板10和第二定位板12中心位置，移動臺1臺面設(shè)置有起模槽15，起模槽15下方設(shè)置有傳送架27，傳送架27上設(shè)置有滾軸25，滾軸25上設(shè)置有傳送帶26，傳送架27上設(shè)置有驅(qū)動電機23，驅(qū)動電機23包括動力軸24，動力軸24與滾軸25軸心焊接，移動臺1臺腳設(shè)置有緩沖橡膠墊28，緩沖橡膠墊28可以緩沖巨大的沖擊力，保護移動臺1，該實用新型實現(xiàn)快速夾緊模具，利用第三沖壓裝置17和第四沖壓裝置20推動第一定位板10和第二定位板10在對稱滑軌16上向中間夾緊模具，通過第一沖壓裝置17和第二沖壓裝置20帶動沖壓蓋9同時快速向下沖擊，快速加工模具，且在沖壓過程中，磨砂墊14保證被加工模具不發(fā)生相對滑動，使得加工更加精準(zhǔn)，設(shè)置在移動臺1臺腳的緩沖橡膠墊28極大地緩沖了沖壓力，延長了移動臺1的使用壽命，同時也避免了對地表的破壞，加工完畢以后，第一定位板10和第二定位板12向兩側(cè)滑動，模具通過起模槽15落在傳送帶26上，驅(qū)動電機23轉(zhuǎn)動，自動傳送加工后的模具，簡單實用，適合大范圍推廣。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。