專(zhuān)利名稱(chēng)：一種免擦傷精密沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種免擦傷精密沖壓模具。
背景技術(shù)：
模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位日益上升，模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，在電子、汽車(chē)、電機(jī)、電器、儀表、家電和通訊等產(chǎn)品中，609Γ80%的零部件都是依靠模具成形，模具質(zhì)量的高低直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的高低，因此，模具被稱(chēng)為“百業(yè)之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值往往是模具自身價(jià)值的幾十、上百倍。目前，越來(lái)越多的產(chǎn)品的外觀件是通過(guò)沖壓來(lái)完成的，此類(lèi)產(chǎn)品對(duì)沖壓的磨痕及折彎部的形狀有極高的要求，這對(duì)模具提出了新的挑戰(zhàn)。如圖1所示，現(xiàn)有的模具，其沖子隨夾板的移動(dòng)而接觸材料進(jìn)一步完成折彎成型，沖子與材料接觸的摩擦力為滑動(dòng)摩擦力，即使采用加入潤(rùn)滑油與減少成型的接觸面積，也只能減少擦傷的產(chǎn)生，而不能從根本上杜絕此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型目的是提出一種免擦傷精密沖壓模具，解決先電鍍后沖壓的產(chǎn)品和外觀件產(chǎn)品磨痕及折彎部擦傷的問(wèn)題，降低產(chǎn)品不良率。技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出的一種免擦傷精密沖壓模具，包括依次固定連接的上蓋板、上模座、上墊板、上夾板、背脫板、脫料板、下模板、下墊板、下模座、沖子安裝于上夾板上，下模入子固定于下模板內(nèi)，其特征在于在所述沖子包括主體以及設(shè)置在主體側(cè)下方的滾軸。所述滾軸至主體底面與側(cè)面的間距為0. 02mnT0. 05mm。所述的滾軸采用鎢鋼或者硬質(zhì)塑膠制成。有益效果本實(shí)用新型的提出的一種免擦傷精密沖壓模具，有效解決沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)先電鍍后沖壓的產(chǎn)品和外觀件產(chǎn)品磨痕及折彎部擦傷的問(wèn)題，提高產(chǎn)品表面平整度及美觀度。

圖1為傳統(tǒng)沖子結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型沖子結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型開(kāi)模狀態(tài)示意圖；圖4為本實(shí)用新型合模狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖3、4所示，一種免擦傷精密沖壓模具，包括依次固定連接的上蓋板1、上模座 2、上墊板3、上夾板4、背脫板5、脫料板6、下模板7、下墊板8、下模座9、沖子10安裝于上夾板4上，下模入子11固定于下模板7內(nèi)，其特征在于在所述沖子10包括主體12以及設(shè)置在主體12側(cè)下方的滾軸13。由于產(chǎn)品成型的尺寸由接觸產(chǎn)品的沖子10成型點(diǎn)決定，故產(chǎn)品沖壓時(shí)，此接觸產(chǎn)品的部位為里面滾軸13的四分之一點(diǎn)，為了進(jìn)一步增加滾軸13的活動(dòng)性，將沖子10的主體12向內(nèi)收縮，使所述滾軸13至主體12底面與側(cè)面之間的距離保持在為0. 02mnT0. 05mm。所述的滾軸13采用鎢鋼制成，由于鎢鋼材質(zhì)堅(jiān)硬，能增加滾軸13的耐磨性；且鎢鋼的拋光性好，可將表面加工的更光滑，效果更明顯。對(duì)于表面有拉絲的材料，滾軸13可采用硬質(zhì)塑膠制成。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種免擦傷精密沖壓模具，包括依次固定連接的上蓋板(1)、上模座(2)、上墊板 (3)、上夾板(4)、背脫板(5)、脫料板(6)、下模板(7)、下墊板(8)、下模座(9)、沖子(10)安裝于上夾板(4)上，下模入子(11)固定于下模板(7)內(nèi)，其特征在于在所述沖子(10)包括主體(12)以及設(shè)置在主體(12)側(cè)下方的滾軸(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免擦傷精密沖壓模具，其特征在于所述滾軸(13)至主體(12)底面與側(cè)面的間距為0. 02mnT0. 05mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種免擦傷精密沖壓模具，其特征在于所述的滾軸(13)采用鎢鋼或者硬質(zhì)塑膠制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種免擦傷精密沖壓模具，包括依次固定連接的上蓋板、上模座、上墊板、上夾板、背脫板、脫料板、下模板、下墊板、下模座、沖子安裝于上夾板上，下模入子固定于下模板內(nèi)，其特征在于在所述沖子包括主體以及設(shè)置在主體側(cè)下方的滾軸，該模具能有效解決沖壓模具在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)先電鍍后沖壓的產(chǎn)品和外觀件產(chǎn)品磨痕及折彎部擦傷的問(wèn)題，提高產(chǎn)品表面平整度及美觀度。
文檔編號(hào)B21D37/10GK202192162SQ20112026714
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者支建明 申請(qǐng)人:太倉(cāng)市金鹿電鍍有限公司