本實用新型涉及一種等離子數(shù)控切割機，具體為一種易于板材安放的等離子數(shù)控切割機，屬于板件切割器材領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

數(shù)控等離子切割機具有操作簡單、精確度高、工作效率高、勞動強度低等多種優(yōu)點,在多個種類的加工件中應用十分廣泛。數(shù)控等離子切割機常被應用于多個行業(yè),如:化工機械、汽車工業(yè)、通用工程機械等，對于那些采用傳統(tǒng)方式難以切割的材料,可通過數(shù)控等離子切割機完成。此外,在切割速度上,在切割小厚度普通碳素鋼薄板時,數(shù)控等離子切割速度快于傳統(tǒng)氧切割速度的數(shù)倍,同時,切割面保持光潔,熱變形情況較好。數(shù)控等離子切割機切割件質(zhì)量對于產(chǎn)品質(zhì)量有著十分關(guān)鍵的影響,科學合理的優(yōu)化切割路徑具有重要價值，切割件熱變形的原因分析在進行等離子切割機操作的過程中,出現(xiàn)時熱變形的情況的概率較小,然而,在金屬板材軋制和冷卻中難以避免產(chǎn)生殘余內(nèi)應力。這是因為,在切割過程中,由于受到局部高溫熱源因素的影響,金屬板材會沿著切割的方向發(fā)生膨脹,膨脹后的金屬板材周圍的母板便會受到一定的限制,導致金屬板材在切口邊緣的位置上發(fā)生較大的應力作用。

金屬板件的切割加工一般均離不開一個能鋪設板件的切割平臺，讓操作人員和切割設備可以進行切割作業(yè)，利用切割設備在現(xiàn)有的平臺上進行切割作業(yè)，但是現(xiàn)有的切割機為了保證板材邊緣切割質(zhì)量，切割平臺會采用立板式，即使用許多立板，每兩個立板中間保持一定距離，這樣板材安裝時十分不便，對于大型的船舶制造廠家，在船舶的生產(chǎn)過程中更是離不開金屬板件的切割，因此尋找一臺結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、易于板材安放的等離子數(shù)控切割平臺尤為重要，為了解決這些問題，我們提出了一種易于板材安放的等離子數(shù)控切割機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種易于板材安放的等離子數(shù)控切割機。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種易于板材安放的等離子數(shù)控切割機，包括切割平臺和移動切割架，所述切割平臺包括鋼架和圓柱轉(zhuǎn)軸，所述鋼架由四個寬度相等的長方形鋼板焊接而成，所述鋼架為長方形，所述鋼架上設有多根圓柱轉(zhuǎn)軸，所述圓柱轉(zhuǎn)軸通過軸承固定在鋼架的兩側(cè)，每兩個所述圓柱轉(zhuǎn)軸之間的距離均為圓柱轉(zhuǎn)軸中間部分直徑的兩倍，所述圓柱轉(zhuǎn)軸設置在鋼架的上端面，所述移動切割裝置設置在切割平臺上方，所述移動切割架包括移動導軌、移動架、等離子切割機、和數(shù)控裝置，所述移動導軌固定在鋼架的外部兩側(cè)，所述移動架設置移動導軌上，所述移動架包括兩個滑臂和一個橫梁，所述滑臂上設有電機，所述滑臂固定在橫梁兩側(cè)，所述等離子切割機與橫梁滑動連接，所述數(shù)控裝置固定在橫梁的一端。

進一步的，所述鋼架固定在水泥地面上，所述鋼架的內(nèi)側(cè)底部設有水槽，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，而且可以防止燒壞地面。

進一步的，所述鋼架與圓柱轉(zhuǎn)軸連接的兩側(cè)設有板材固定夾，用于板材切割時對板材進行固定。

進一步的，所述圓柱轉(zhuǎn)軸的中間部分直徑大于兩邊部分的直徑，增加中間部分的抗彎曲強度。

進一步的，所述長方形鋼板的寬度為圓柱轉(zhuǎn)軸中間部分直徑的十倍，使火焰不易觸及地面同時減少火焰反竄。

進一步的，所述圓柱轉(zhuǎn)軸的中間部分低于鋼架的上邊緣，防止板材滑出。

本實用新型所達到的有益效果是：

1、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；

2、易于板材的安放；

3、可防止火焰反竄。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的一種易于板材安放的等離子數(shù)控切割機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一種易于板材安放的等離子數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖3是本實用新型的一種易于板材安放的等離子數(shù)控切割機結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖中：1、鋼架；2、圓柱轉(zhuǎn)軸；3、移動導軌；4、等離子切割機；5、數(shù)控裝置；6、滑臂；7、橫梁；8、水槽；9、板材固定夾。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示，一種易于板材安放的等離子數(shù)控切割機，包括切割平臺和移動切割架，所述切割平臺包括鋼架1和圓柱轉(zhuǎn)軸2，所述鋼架1由四個寬度相等的長方形鋼板焊接而成，所述鋼架1為長方形，所述鋼架1上設有多根圓柱轉(zhuǎn)軸2，所述圓柱轉(zhuǎn)軸2通過軸承固定在鋼架1的兩側(cè)，每兩個所述圓柱轉(zhuǎn)軸2之間的距離均為圓柱轉(zhuǎn)軸2中間部分直徑的兩倍，所述圓柱轉(zhuǎn)軸2設置在鋼架1的上端面，所述移動切割裝置設置在切割平臺上方，所述移動切割架包括移動導軌3、移動架、等離子切割機4、和數(shù)控裝置5，所述移動導軌3固定在鋼架1的外部兩側(cè)，所述移動架設置移動導軌3上，所述移動架包括兩個滑臂6和一個橫梁7，所述滑臂6上設有電機，所述滑臂6固定在橫梁7兩側(cè)，所述等離子切割機4與橫梁7滑動連接，所述數(shù)控裝置5固定在橫梁7的一端。

所述鋼架1固定在水泥地面上，所述鋼架1的內(nèi)側(cè)底部設有水槽8，使結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，而且可以防止燒壞地面，所述鋼架1與圓柱轉(zhuǎn)軸2連接的兩側(cè)設有板材固定夾9，用于板材切割時對板材進行固定，所述圓柱轉(zhuǎn)軸2的中間部分直徑大于兩邊部分的直徑，增加中間部分的抗彎曲強度，所述長方形鋼板的寬度為圓柱轉(zhuǎn)軸2中間部分直徑的十倍，使火焰不易觸及地面同時減少火焰反竄，所述圓柱轉(zhuǎn)軸2的中間部分低于鋼架1的上邊緣，防止板材滑出。

需要說明的是，本實用新型一種易于板材安放的等離子數(shù)控切割機工作流程為：板材可以通過圓柱轉(zhuǎn)軸2滑動到切割平臺上的合適位置，然后用板材固定夾9固定，之后通過等利器數(shù)控切割機對其進行切割，由于圓柱轉(zhuǎn)軸2之間的空隙較大，所以不易形成反竄火焰，且板材距地面高度較高，火焰穿透板材后不易觸及地面，鋼架1內(nèi)側(cè)底端的水槽8也可以防止火焰燒壞地面，使火焰不會反竄。

最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。