本實(shí)用新型涉及縮口技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋼瓶自動(dòng)縮口機(jī)。

背景技術(shù)：

一部分零件在加工過(guò)程中，需要對(duì)零件進(jìn)行縮口操作，傳統(tǒng)的縮口機(jī)，無(wú)法很好的保證產(chǎn)品的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，容易出現(xiàn)由于產(chǎn)品縮口過(guò)程中旋轉(zhuǎn)不平穩(wěn)而導(dǎo)致的縮口效果不佳，從而增加了不合格零件的占有比例，提高成本的同時(shí)降低了工作效率，給使用者的使用帶來(lái)不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼瓶自動(dòng)縮口機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋼瓶自動(dòng)縮口機(jī)，包括第一輸送裝置，所述第一輸送裝置的右側(cè)固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的頂部固定連接有機(jī)械手，所述工作臺(tái)的頂部固定連接有縮口臺(tái)，所述工作臺(tái)遠(yuǎn)離支撐架的一側(cè)固定連接有按壓架，所述按壓架的頂部固定連接有壓料氣缸，所述工作臺(tái)的右側(cè)固定連接有第二輸送裝置。

優(yōu)選的，所述支撐架的頂部開設(shè)有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)配合設(shè)置的滑槽。

優(yōu)選的，所述第一輸送裝置和第二輸送裝置的底部均固定連接有減壓座。

優(yōu)選的，所述壓料氣缸的數(shù)量為兩個(gè)，且對(duì)稱分布于按壓架的頂部。

優(yōu)選的，所述壓料氣缸與縮口臺(tái)配合設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

(1)、該鋼瓶自動(dòng)縮口機(jī)，通過(guò)壓料氣缸、縮口臺(tái)和機(jī)械手的配合使用，使得縮口機(jī)可以很好的保證產(chǎn)品的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，從而減少了不合格零件的占有比例，降低成本的同時(shí)提升了工作效率，方便了使用者的使用。

(2)、該鋼瓶自動(dòng)縮口機(jī)，通過(guò)第一輸送裝置、工作臺(tái)、支撐架和第二輸送裝置的配合使用，增加了縮口操作的自動(dòng)化程度，降低成本的同時(shí)減少了不合格零件的占有比例，節(jié)約了人力資源，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，方便了使用者的使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型A-A局部放大圖。

圖中：1第一輸送裝置、2工作臺(tái)、3支撐架、4進(jìn)料機(jī)構(gòu)、5滑槽、6機(jī)械手、7縮口臺(tái)、8按壓架、9壓料氣缸、10第二輸送裝置、11減壓座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋼瓶自動(dòng)縮口機(jī)，包括第一輸送裝置1，第一輸送裝置1的右側(cè)固定連接有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2的一側(cè)設(shè)置有支撐架3，支撐架3的頂部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)4，支撐架3的頂部開設(shè)有與進(jìn)料機(jī)構(gòu)4配合設(shè)置的滑槽5，進(jìn)料機(jī)構(gòu)4的頂部固定連接有機(jī)械手6，工作臺(tái)2的頂部固定連接有縮口臺(tái)7，工作臺(tái)2遠(yuǎn)離支撐架3的一側(cè)固定連接有按壓架8，按壓架8的頂部固定連接有壓料氣缸9，壓料氣缸9與縮口臺(tái)7配合設(shè)置，壓料氣缸9的數(shù)量為兩個(gè)，且對(duì)稱分布于按壓架8的頂部，通過(guò)壓料氣缸9、縮口臺(tái)7和機(jī)械手6的配合使用，使得縮口機(jī)可以很好的保證產(chǎn)品的平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)，從而減少了不合格零件的占有比例，降低成本的同時(shí)提升了工作效率，方便了使用者的使用，工作臺(tái)2的右側(cè)固定連接有第二輸送裝置10，通過(guò)第一輸送裝置1、工作臺(tái)2、支撐架3和第二輸送裝置10的配合使用，增加了縮口操作的自動(dòng)化程度，降低成本的同時(shí)減少了不合格零件的占有比例，節(jié)約了人力資源，提高了生產(chǎn)質(zhì)量，方便了使用者的使用，第一輸送裝置1和第二輸送裝置10的底部均固定連接有減壓座11。

工作原理：將產(chǎn)品放置于第一輸送裝置1上，第一輸送裝置1將產(chǎn)品移動(dòng)至工作臺(tái)2的左側(cè)，機(jī)械手6將產(chǎn)品放置于縮口臺(tái)7上，縮口臺(tái)7對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行縮口操作，縮口操作完成后，機(jī)械手6將產(chǎn)品放置于第二輸送裝置10上，產(chǎn)品通過(guò)第二輸送裝置10移動(dòng)至后續(xù)工位。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。