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一種銅圈成型模具的制作方法

文檔序號(hào):11956333閱讀:974來(lái)源:國(guó)知局
一種銅圈成型模具的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域,特別是一種銅圈成型模具。



背景技術(shù):

銅圈的用途很多,通常用于電磁感應(yīng)部件中。而對(duì)于銅圈的加工方式和加工模具也多種多樣?,F(xiàn)有的銅圈的加工工序中,通常分步進(jìn)行,一次性成型困難。在加工過(guò)程后,還要對(duì)銅圈的毛刺等進(jìn)行加工處理,步驟繁瑣,而且在后期的加工處理的過(guò)程中,會(huì)影響到銅圈的外形結(jié)構(gòu),為后期的生產(chǎn)制造帶來(lái)不便。因此,需要一款能夠在銅圈成型后不需要進(jìn)行后期加工處理的模具。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種銅圈成型模具,能夠?qū)~圈一次性沖壓成型,減少工序步驟,省時(shí)省力。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種銅圈成型模具,包括

一底座;

一下夾板,安裝于所述底座上;

一母板,安裝于所述下夾板上,所述母板和所述下夾板有一從上之下的夾道;

一對(duì)第一折彎入子,對(duì)稱(chēng)安裝于所述母板;

一對(duì)第二折彎入子,對(duì)稱(chēng)安裝于所述母板;

一沖壓機(jī)構(gòu),包括

一斜楔,豎直可上下移動(dòng)的嵌入于所述夾道中;

一折彎沖,可上下移動(dòng)的沖壓于兩個(gè)所述第一折彎入子之間和兩個(gè)所述第二折彎入子之間。

所述沖壓機(jī)構(gòu)還包括

一上模座;

一上夾板,安裝于所述上模座的底面;

其中,所述折彎沖和所述斜楔的一端連接于所述上夾板上。

所述銅圈成型模具還包括一限位件,豎直安裝于所述母板上。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型的銅圈成型模具,能夠?qū)~圈一次性沖壓成型,不需要其他的輔助加工工序,減少工序步驟,省時(shí)省力;銅圈成型模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,在銅圈成型后不需要進(jìn)一步的輔助加工處理,有效的提高了銅圈的成型效率,進(jìn)一步的提高了生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的銅圈成型模具側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的銅圈成型模具正面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的銅圈未成型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的銅圈成型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的銅圈成型模具沖壓前整體狀態(tài)示意圖。

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的銅圈成型模具沖壓后整體狀態(tài)示意圖。

其中。

1底座; 2下夾板; 3母板;

4第一折彎入子; 5第二折彎入子; 6沖壓機(jī)構(gòu);

21第一夾道; 31第二夾道; 61上模座;

62上夾板; 63斜楔; 64折彎沖;

7限位件; 8銅圈。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例:如圖1、圖2所示,一種銅圈成型模具,包括一底座1、一下夾板2、一母板3、一對(duì)第一折彎入子4、一對(duì)第二折彎入子5、一沖壓機(jī)構(gòu)6以及一限位件7。

其中,底座1位于整個(gè)線圈模具的底部,用于為生個(gè)線圈成型模具提供一個(gè)沖壓平臺(tái)。

下夾板2包括兩塊前后豎直安裝的夾板,夾板中間為第一夾道21。下夾板2固定安裝于底座1上。

母板3也包括兩塊前后豎直安裝的夾板,夾板中間為第二夾道31。母板3對(duì)應(yīng)安裝于下夾板2上,其中,第一夾道21與第二夾道31豎直連通。

限位件7豎直安裝于母板3上,用于對(duì)折彎沖64的沖壓位置進(jìn)行定位。

一對(duì)第一折彎入子4在水平方向上對(duì)稱(chēng)的安裝于母板3。一對(duì)第二折彎入子5在水平方向上對(duì)稱(chēng)安裝于母板3。其中,第一折彎入子4位于第二折彎入子5的側(cè)上方,其具體位置根據(jù)銅圈8的具體形狀而定。

如圖3所示,銅圈8為對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu),左側(cè)為一“C”形件,右側(cè)為一形件,左側(cè)、右側(cè)的形件下端相連接,其連接處為銅圈8的中部,其中部為向上凸的弧形件。當(dāng)銅圈8限定于母板3上時(shí),每一側(cè)的第一折彎入子4和第二折彎入子5共同支撐其對(duì)應(yīng)側(cè)的“C”形件或形件。

沖壓機(jī)構(gòu)6包括一上模座61、一上夾板61、一斜楔63以及一折彎沖64。

其中,上模座61水平設(shè)置,上夾板61固定安裝于上模座61的下表面,上夾板61包括兩塊夾塊,兩塊夾塊之間包括一第三夾道。

斜楔63的下部豎直可上下移動(dòng)的嵌入于第一夾道21和第二中,并沿第一夾道21、第二夾道31在豎直方向上上下來(lái)回滑動(dòng),其上端被夾持于上夾板61的第三夾道內(nèi)。

折彎沖64的上端被加持于第三夾道內(nèi)。折彎沖64的可上下移動(dòng)的沖壓于兩個(gè)第一折彎入子4之間和兩個(gè)第二折彎入子5中間位置。即如圖5、圖6所示,當(dāng)銅圈8被安放于第一折彎入子4和第二折彎入子5上時(shí),折彎沖64沖壓于銅圈8的中部。當(dāng)銅圈8被沖壓后,直接形成類(lèi)似于“O”形圈,如圖4所示。

應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于經(jīng)充分說(shuō)明的本實(shí)用新型來(lái)說(shuō),還可具有多種變換及改型的實(shí)施方案,并不局限于上述實(shí)施方式的具體實(shí)施例。上述實(shí)施例僅僅作為本實(shí)用新型的說(shuō)明,而不是對(duì)本實(shí)用新型的限制??傊?,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的變換或替代以及改型。

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