一種銅棒生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種銅棒生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有銅棒生產(chǎn)裝置包括熔化爐和冷卻成形裝置，傳統(tǒng)的熔化爐一般采用機(jī)械或手工攪拌銅液，其攪拌工具直接與高溫銅液接觸，易污染銅液，而且存在攪拌不徹底，工具壽命短等不良現(xiàn)象;傳統(tǒng)的冷卻成形裝置為結(jié)晶器，使用結(jié)晶器會帶來以下弊端，一是結(jié)晶器體積龐大，所占安裝面積一般是鑄錠截面積的數(shù)百倍，造成鑄造裝置的安裝空間有限，同時牽引的線坯的數(shù)量較少;二是結(jié)晶器的內(nèi)部水路較為復(fù)雜，其冷卻循環(huán)水路處于溫度較高而極為狹小的空間，因此十分容易產(chǎn)生水垢，一旦產(chǎn)生則嚴(yán)重影響傳熱效果，對鑄造過程及鑄錠質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，嚴(yán)重還會堵塞水路，造成鑄造事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述情況提供一種無需機(jī)械或人工攪拌，節(jié)省人力，物力，同時攪拌更加徹底，銅液質(zhì)量更好，操作簡單，無需結(jié)晶器的銅棒生產(chǎn)裝置。本實(shí)用新型的目的可通過以下方案來實(shí)現(xiàn):一種銅棒生產(chǎn)裝置，包括熔化爐、保溫爐和冷卻成形裝置，其特征是所述熔化爐包括熔化爐體及設(shè)置在熔化爐體下方的永磁攪拌裝置，所述熔化爐體包括爐室、爐頂和排氣口，所述爐室與爐頂相連形成一空腔，所述排氣口設(shè)置在爐頂上，且與空腔相通，所述永磁攪拌裝置底部設(shè)有支撐架，所述支撐架底部設(shè)有滑輪，所述支撐架下方設(shè)有與滑輪配合使用的導(dǎo)軌，所述爐室底部設(shè)有出液口，通過設(shè)置在熔化爐體下方的永磁攪拌裝置，使得熔化爐體空腔內(nèi)的銅液無需通過機(jī)械或者人工就能進(jìn)行攪拌，避免使用工具時對銅液所造成的污染，且攪拌更加徹底，同時節(jié)省了人力物力;所述保溫爐包括保溫爐體，帶鑄造孔的保溫板以及蓋板，所述保溫板固定在保溫爐體的側(cè)面，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過導(dǎo)流管連接;所述冷卻成形裝置包括引桿和噴水器，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的弓I桿上方，所述引桿插入鑄造孔內(nèi)，所述保溫板的材料為石棉板或云母板等耐高溫?zé)o機(jī)非金屬材料。從熔化爐熔化好的銅液經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入保溫爐里，并通過鑄造孔沿引桿流出，在噴水器的作用下進(jìn)行冷卻，形成銅棒，并通過牽引裝置實(shí)現(xiàn)連續(xù)牽拉。本實(shí)用新型具有操作簡單，攪拌徹底，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【附圖說明】
[0004]圖1，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0005]對照圖1可知，一種銅棒生產(chǎn)裝置，包括熔化爐1、保溫爐2和冷卻成形裝置3，其特征是所述熔化爐包括熔化爐體4及設(shè)置在熔化爐體下方的永磁攪拌裝置5，所述熔化爐體包括爐室6、爐頂7和排氣口 8，所述爐室與爐頂相連形成一空腔，所述排氣口設(shè)置在爐頂上，且與空腔相通，所述永磁攪拌裝置底部設(shè)有支撐架9，所述支撐架底部設(shè)有滑輪10，所述支撐架下方設(shè)有與滑輪配合使用的導(dǎo)軌11，所述爐室底部設(shè)有出液口；所述保溫爐包括保溫爐體12，帶鑄造孔13的保溫板14以及蓋板15，所述保溫板固定在保溫爐體的側(cè)面，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過導(dǎo)流管16連接;所述冷卻成形裝置包括引桿17和噴水器18，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的引桿上方，所述引桿插入鑄造孔內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種銅棒生產(chǎn)裝置，包括熔化爐(1)、保溫爐(2)和冷卻成形裝置(3)，其特征是所述熔化爐包括熔化爐體(4)及設(shè)置在熔化爐體下方的永磁攪拌裝置(5)，所述熔化爐體包括爐室(6)、爐頂(7)和排氣口(8)，所述爐室與爐頂相連形成一空腔，所述排氣口設(shè)置在爐頂上，且與空腔相通，所述永磁攪拌裝置底部設(shè)有支撐架(9)，所述支撐架底部設(shè)有滑輪(10)，所述支撐架下方設(shè)有與滑輪配合使用的導(dǎo)軌(11)，所述爐室底部設(shè)有出液口；所述保溫爐包括保溫爐體(12)，帶鑄造孔(13)的保溫板(14)以及蓋板(15)，所述保溫板固定在保溫爐體的側(cè)面，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過導(dǎo)流管(16)連接;所述冷卻成形裝置包括引桿(17)和噴水器(18)，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的引桿上方，所述引桿插入鑄造孔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種銅棒生產(chǎn)裝置，包括熔化爐、保溫爐和冷卻成形裝置，其特征是所述熔化爐包括熔化爐體及設(shè)置在熔化爐體下方的永磁攪拌裝置，所述熔化爐體包括爐室、爐頂和排氣口，所述爐室與爐頂相連形成一空腔，所述排氣口設(shè)置在爐頂上，且與空腔相通，所述永磁攪拌裝置底部設(shè)有支撐架，所述支撐架底部設(shè)有滑輪，所述爐室底部設(shè)有出液口，所述保溫爐包括保溫爐體，帶鑄造孔的保溫板以及蓋板，所述保溫板固定在保溫爐體的側(cè)面，所述蓋板上設(shè)有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口與出液口之間通過導(dǎo)流管連接；所述冷卻成形裝置包括引桿和噴水器，所述噴水器置于鑄造孔正后方不遠(yuǎn)的引桿上方，本實(shí)用新型具有操作簡單，攪拌徹底，加工出的產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
【IPC分類】B22D11/01, B22D11/115
【公開號】CN205074488
【申請?zhí)枴緾N201520733024
【發(fā)明人】邵高科
【申請人】江西科明銅業(yè)有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年9月22日